CN217809672U - 工件高度可调试平台蚀刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蚀刻机领域，且公开了工件高度可调试平台蚀刻机，包括控制柜，所述控制柜的顶部安装有蚀刻机本体，所述控制柜的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆的外壁活动连接有活动块，所述活动块的两侧固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的外壁活动连接有连接杆。该工件高度可调试平台蚀刻机，通过设置的控制柜、蚀刻机本体、驱动电机、驱动丝杆、活动块、第一连接轴、连接杆、第二连接轴、支撑块和工作台，实现了对工作台进行升降工作，进而有利于对工件的高度进行调节，继而有利于不同厚度的工件受喷淋时更加均匀，提高了蚀刻工作的精度。

Description

工件高度可调试平台蚀刻机

技术领域

本实用新型涉及蚀刻机技术领域，具体为工件高度可调试平台蚀刻机。

背景技术

平台蚀刻机是金属电解的专用设备，它是集电镂空，时控，左右平离式等多功能于一身，具有功能强大和设计独特，它是金属加工及标牌制行业的必备设备。

该设备采用先进的电路设计，设计大功率的电器元件，一键启动，主机材料采用优质12mmPVC材料A级板材，雕刻焊接而成，结构坚固耐用，造型独特流畅美观，整机工作性能稳定，蚀刻液采用NaCl普通盐水，无需加温，无废气产生，产品实现了环保无污染物，符合并优于GB/T24560-2009电解，电镀设备节能监测标准，有效的提升了该行业的产品质量及经济效益，符合国家产业政策。

现有的平台蚀刻机在使用时不方便对工件的高度进行调节，导致不同厚度的工件与喷淋位置的距离过远后，使得喷淋效率降低，或距离过近后，使得喷淋不够均匀。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了工件高度可调试平台蚀刻机，具备调节工件高度的功能，解决了上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述缓冲效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：工件高度可调试平台蚀刻机，包括控制柜，所述控制柜的顶部安装有蚀刻机本体，所述控制柜的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆的外壁活动连接有活动块，所述活动块的两侧固定连接有第一连接轴。

所述第一连接轴的外壁活动连接有连接杆，所述连接杆的顶部活动连接有第二连接轴，所述第二连接轴的外壁固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部安装有工作台，实现了对工作台进行升降工作，进而有利于对工件的高度进行调节，继而有利于不同厚度的工件受喷淋时更加均匀，提高了蚀刻工作的精度。

优选的，所述活动块的内壁分布有螺纹，且活动块内壁的螺纹与驱动丝杆外壁的螺纹相互啮合，方便了驱动丝杆转动时带动活动块滑动。

优选的，所述连接杆通过第一连接轴与活动块转动连接，且连接杆通过第二连接轴与支撑块转动连接，方便了活动块滑动时带动通过第一连接轴带动连接杆转动，使得连接杆在转动后通过第二连接轴带动支撑块进行升降。

优选的，所述连接杆关于活动块的纵向中心线对称分布，且连接杆的正视呈“V”字形分布，通过连接杆的设置，避免了工作台发生转动，同时提高了工作台升降工作的稳定性。

优选的，所述工作台由一个外框和若干个铜条共同组成，所述铜条的外壁活动连接有连接块，所述连接块的外壁固定连接有固定轴，所述固定轴的外壁固定连接有漩涡弹簧，所述漩涡弹簧的外壁固定连接有定位块，有利于对工件进行夹紧的工作，继而避免了工件在工作过程中发生晃动的现象，进而提高了工作的稳定性，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。

优选的，所述铜条之间设置有间距，且铜条之间的间距大于连接块的厚度。

优选的，所述连接块的侧视为“凹”字形结构，且连接块与铜条构成滑动结构，通过连接块在铜条外壁的滑动，即方便了对连接块拆卸后，有利于对不同宽度的工具进行夹紧，又方便了对工件的不同位置进行夹紧。

优选的，所述定位块通过漩涡弹簧与固定轴构成转动结构，且定位块关于铜条的纵向中心线对称分布，·通过漩涡弹簧带动定位块复位转动后，使得定位块对工件进行夹紧的工作。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了工件高度可调试平台蚀刻机，具备以下有益效果：

1、该工件高度可调试平台蚀刻机，通过设置的控制柜、蚀刻机本体、驱动电机、驱动丝杆、活动块、第一连接轴、连接杆、第二连接轴、支撑块和工作台，实现了对工作台进行升降工作，进而有利于对工件的高度进行调节，继而有利于不同厚度的工件受喷淋时更加均匀，提高了蚀刻工作的精度。

2、该工件高度可调试平台蚀刻机，通过设置的外框、铜条、连接块、固定轴、漩涡弹簧和定位块，有利于对工件进行夹紧的工作，继而避免了工件在工作过程中发生晃动的现象，进而提高了工作的稳定性，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型工作台俯剖结构示意图；

图5为本实用新型铜条与连接块侧视连接结构示意图。

图中：1、控制柜；2、蚀刻机本体；3、驱动电机；4、驱动丝杆；5、活动块；6、第一连接轴；7、连接杆；8、第二连接轴；9、支撑块；10、工作台；1001、外框；1002、铜条；1003、连接块；1004、固定轴；1005、漩涡弹簧；1006、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的工件高度可调试平台蚀刻机的较佳实施例如图1至图5所示：工件高度可调试平台蚀刻机，包括控制柜1，控制柜1的顶部安装有蚀刻机本体2，控制柜1的内壁固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴通过联轴器固定连接有驱动丝杆4，驱动丝杆4的外壁活动连接有活动块5，活动块5的两侧固定连接有第一连接轴6。

第一连接轴6的外壁活动连接有连接杆7，连接杆7的顶部活动连接有第二连接轴8，第二连接轴8的外壁固定连接有支撑块9，支撑块9的顶部安装有工作台10，实现了对工作台10进行升降工作，进而有利于对工件的高度进行调节，继而有利于不同厚度的工件受喷淋时更加均匀，提高了蚀刻工作的精度。

本实施例中，活动块5的内壁分布有螺纹，且活动块5内壁的螺纹与驱动丝杆4外壁的螺纹相互啮合，方便了驱动丝杆4转动时带动活动块5滑动。

更进一步的，连接杆7通过第一连接轴6与活动块5转动连接，且连接杆7通过第二连接轴8与支撑块9转动连接，方便了活动块5滑动时带动通过第一连接轴6带动连接杆7转动，使得连接杆7在转动后通过第二连接轴8带动支撑块9进行升降。

更进一步的，连接杆7关于活动块5的纵向中心线对称分布，且连接杆7的正视呈“V”字形分布，通过连接杆7的设置，避免了工作台10发生转动，同时提高了工作台10升降工作的稳定性。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的工件高度可调试平台蚀刻机的较佳实施例如图1至图5所示：工作台10由一个外框1001和若干个铜条1002共同组成，铜条1002的外壁活动连接有连接块1003，连接块1003的外壁固定连接有固定轴1004，固定轴1004的外壁固定连接有漩涡弹簧1005，漩涡弹簧1005的外壁固定连接有定位块1006，有利于对工件进行夹紧的工作，继而避免了工件在工作过程中发生晃动的现象，进而提高了工作的稳定性，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。

本实施例中，铜条1002之间设置有间距，且铜条1002之间的间距大于连接块1003的厚度。

更进一步的，连接块1003的侧视为“凹”字形结构，且连接块1003与铜条1002构成滑动结构，通过连接块1003在铜条1002外壁的滑动，即方便了对连接块1003拆卸后，有利于对不同宽度的工具进行夹紧，又方便了对工件的不同位置进行夹紧。

更进一步的，定位块1006通过漩涡弹簧1005与固定轴1004构成转动结构，且定位块1006关于铜条1002的纵向中心线对称分布，·通过漩涡弹簧1005带动定位块1006复位转动后，使得定位块1006对工件进行夹紧的工作。

在使用时，首先拨动定位块1006转动，使得定位块1006带动漩涡弹簧1005形变，然后将工件放置到铜条1002的顶部，然后通过漩涡弹簧1005的弹性带动定位块1006复位转动，使得定位块1006对工件进行夹紧定位，接着将驱动电机3启动，使得驱动电机3带动驱动丝杆4转动，使得驱动丝杆4通过螺纹带动活动块5滑动，使得活动块5通过第一连接轴6带动连接杆7转动，使得连接杆7在转动后通过第二连接轴8带动支撑块9滑动，使得支撑块9带动工作台10进行升降，进而使得对工件的高度进行调节。

综上，该工件高度可调试平台蚀刻机，有利于对工件进行夹紧，避免了工件发生晃动，同时有利于对工件的高度进行调节，解决了工件与喷淋位置不同导致的喷淋不均匀或喷淋效率慢的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.工件高度可调试平台蚀刻机，包括控制柜（1），其特征在于：所述控制柜（1）的顶部安装有蚀刻机本体（2），所述控制柜（1）的内壁固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴通过联轴器固定连接有驱动丝杆（4），所述驱动丝杆（4）的外壁活动连接有活动块（5），所述活动块（5）的两侧固定连接有第一连接轴（6）；

所述第一连接轴（6）的外壁活动连接有连接杆（7），所述连接杆（7）的顶部活动连接有第二连接轴（8），所述第二连接轴（8）的外壁固定连接有支撑块（9），所述支撑块（9）的顶部安装有工作台（10）。

2.根据权利要求1所述的工件高度可调试平台蚀刻机，其特征在于：所述活动块（5）的内壁分布有螺纹，且活动块（5）内壁的螺纹与驱动丝杆（4）外壁的螺纹相互啮合。

3.根据权利要求1所述的工件高度可调试平台蚀刻机，其特征在于：所述连接杆（7）通过第一连接轴（6）与活动块（5）转动连接，且连接杆（7）通过第二连接轴（8）与支撑块（9）转动连接。

4.根据权利要求1所述的工件高度可调试平台蚀刻机，其特征在于：所述连接杆（7）关于活动块（5）的纵向中心线对称分布，且连接杆（7）的正视呈“V”字形分布。

5.根据权利要求1所述的工件高度可调试平台蚀刻机，其特征在于：所述工作台（10）由一个外框（1001）和若干个铜条（1002）共同组成，所述铜条（1002）的外壁活动连接有连接块（1003），所述连接块（1003）的外壁固定连接有固定轴（1004），所述固定轴（1004）的外壁固定连接有漩涡弹簧（1005），所述漩涡弹簧（1005）的外壁固定连接有定位块（1006）。

6.根据权利要求5所述的工件高度可调试平台蚀刻机，其特征在于：所述铜条（1002）之间设置有间距，且铜条（1002）之间的间距大于连接块（1003）的厚度。

7.根据权利要求5所述的工件高度可调试平台蚀刻机，其特征在于：所述连接块（1003）的侧视为“凹”字形结构，且连接块（1003）与铜条（1002）构成滑动结构。

8.根据权利要求5所述的工件高度可调试平台蚀刻机，其特征在于：所述定位块（1006）通过漩涡弹簧（1005）与固定轴（1004）构成转动结构，且定位块（1006）关于铜条（1002）的纵向中心线对称分布。

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