CN217807843U - 一种具有切割功能的卷纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有切割功能的卷纸机，其包括：支撑机构，包括机架、导纸辊及其导纸驱动端，所述导纸辊水平设置并转动连接于所述机架的一端，所述导纸驱动端设置于所述机架并连接至所述导纸辊，用于驱动所述导纸辊转动，用以带动待卷绕的纸张沿所述导纸辊向前移动；收卷机构，包括卷纸端及其卷纸驱动端，所述卷纸端转动连接于所述机架的另一端且平行于所述导纸辊设置，所述卷纸驱动端设置于所述机架并连接于所述卷纸端，用于驱动所述卷纸端转动并完成纸张的卷绕；至少一个切边机构，用于切割纸张。本实用新型的卷纸机集成有卷料机构和切边机构，可以在进行纸张卷料的时候完成纸张的切边。

Description

一种具有切割功能的卷纸机

技术领域

本实用新型涉及卷纸机技术领域，尤其涉及一种具有切割功能的卷纸机。

背景技术

卷纸机是造纸机后的第一套完成设备，靠卷纸辊的自身重量及冷缸转动的摩擦力作用带动纸张进行均匀的缠卷，云母纸的加工也经常需要使用到卷纸机，现有的云母纸的生产工艺过程为：储浆池——网部抄造和成型——压榨部脱水——干燥部烘干——卷纸成筒，其中，卷纸成筒这一工序就需要使用卷纸机进行纸张的自动卷绕。

例如，专利CN206457037U，公开了一种恒张力云母卷纸机，使用时，先将待卷的云母纸的一端固定在卷纸轴上，然后开启卷纸机，使电机与减速机带动磁粉离合器转动，磁粉离合器带动卷纸轴转动，进行卷纸；卷纸的同时，由设置在第一支撑架与引导轴之间的压力传感器检测引导轴所受到的压力，进而获得云母纸张力的变化情况，压力传感器将检测到的压力传送到控制器，控制器通过调整磁粉离合器的电流大小来调整磁粉离合器的输出转矩，从而使云母纸的收卷张力恒定。本实用新型提供的恒张力云母卷纸机，使用磁粉离合器，避免产生油渍污染云母纸，进一步地，所述卷纸机通过感应引导轴的压力变化调整磁粉离合器的电流，改变卷纸轴的转矩，从而使云母纸的收卷张力恒定。

目前，大多数的卷纸机均类似于上述专利，一般都只设置有卷绕机构，只能对制作后的纸张进行卷绕加工，其均缺乏引用对纸张进行切割的机构，只能使用另外的裁切设备对纸张进行切割加工，以得到指定尺寸的纸张，在云母纸的生产加工线上单独使用两台独立的卷绕机及切割机，不仅增加了设备成本，而且使得生产线占地面积增大。因此，需要一种集成卷绕及切割功能的卷纸机。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种具有切割功能的卷纸机，解决现有技术中的卷纸机缺乏纸张切割机构的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种具有切割功能的卷纸机，其包括：

支撑机构，包括机架、导纸辊及其导纸驱动端，所述导纸辊水平设置并转动连接于所述机架的一端，所述导纸驱动端设置于所述机架并连接至所述导纸辊，用于驱动所述导纸辊转动，用以带动待卷绕的纸张沿所述导纸辊向前移动；

收卷机构，包括卷纸端及其卷纸驱动端，所述卷纸端转动连接于所述机架的另一端且平行于所述导纸辊设置，所述卷纸驱动端设置于所述机架并连接于所述卷纸端，用于驱动所述卷纸端转动并完成纸张的卷绕；

至少一个切边机构，所述切边机构包括支撑座、固定架及其切割端，所述支撑座连接于所述机架且位于所述导纸辊和所述卷纸端之间，所述固定架滑动连接于所述支撑座，以便调节纸张的切割宽度，所述切割端连接于所述固定架且其切割方向垂直于待卷绕纸张，用于切割纸张。

进一步的，所述机架包括两个机箱，两个所述机箱竖直且间隔设置，以便形成用于放置所述导纸辊的容纳空间。

进一步的，所述切边机构的数量为两个，两个所述切边机构对称设置于两个所述机箱，以便同时切割纸张的两侧边。

进一步的，还包括切边调节机构，所述切边调节机构的数量为两个，其分别设置于两个所述切边机构，用于驱动两个所述固定架水平移动，所述固定架沿水平方向开设有螺纹孔，每一所述切边调节机构均包括螺杆、转动电机和导向杆，所述螺杆转动连接于所述支撑座并平行于所述导纸辊设置，所述螺杆转动穿设所述螺纹孔并螺纹连接于所述固定架，所述转动电机设置于所述支撑座并连接于所述螺杆，用于驱使所述螺杆转动，所述导向杆设置于所述支撑座并滑动连接于所述固定架，用于限制所述固定架竖直方向的转动，以便通过所述转动电机驱动所述固定架沿水平移动。

进一步的，还包括吸尘机构，所述吸尘机构的数量为两个，其分别相对两个所述切边机构设置，每一所述吸尘机构均包括进风罩、出风罩和风机，所述进风罩连接于所述机箱的一侧壁并相对所述切割端设置，所述出风罩设置于所述机箱的另一侧壁并连通至所述进风罩，所述风机设置于所述出风罩处并连通至所述出风罩，用于驱使所述进风罩吸收所述切割端切割纸张时产生的废屑或者灰尘。

进一步的，所述收卷机构包括气涨轴、充气端和卷纸电机，所述卷纸端为气涨轴，所述卷纸驱动端为卷纸电机，所述气涨轴的两端可拆卸式转动连接于两个所述机箱，所述充气端设置于其一所述机箱并相对所述气涨轴设置，用于所述气涨轴充气，以便调节所述气涨轴的直径并卡接固定用于卷绕纸张的卷芯，所述卷纸电机设置于所述机箱并连接于所述气涨轴，用于驱动所述气涨轴带动卷芯转动，以便完成切边后纸张的卷绕。

进一步的，所述切割端为圆形切刀，所述圆形切刀竖直设置并连接于所述固定架，以便所述圆形切刀的切削刃垂直于待切割纸张。

进一步的，所述切边机构还包括切割电机，所述切割电机设置于所述固定架和所述圆形切刀之间，所述切割电机的输出轴连接于所述圆形切刀，用于驱动所述圆形切刀转动，以便完成纸张的切割。

进一步的，所述切边机构还包括支撑端，所述支撑端包括底刀固定座和环形底刀，所述底刀固定座连接于所述固定架并位于所述圆形切刀的下方，所述环形底刀转动连接于所述底刀固定座并相对所述圆形切刀设置，所述环形底刀和所述圆形切刀间隔设置，以便形成供待切割纸张穿过的通道，经所述切割电机可驱动所述圆形切刀转动，用以配合所述环形底刀剪切穿过所述通道的待切割纸张并带动所述环形底刀转动。

进一步的，还包括修刀砂轮，所述修刀砂轮的数量为两个，其分别相对两个所述圆形切刀设置，用于打磨所述圆形切刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：本实用新型的卷纸机集成有卷绕机构和切边机构，可以在对加工位的纸张进行卷绕的时候同步切割纸张，切边机构的切割端可以根据需要调节位置，以此切割出指定尺寸的纸张，其中，切割端设置在卷纸端的前方，其采用先切割后卷绕的方式，使得切割端只需要切割单层的纸张，无须切割端保持高精度的锋利程度，使用更加方便。

附图说明

图1是本实用新型提供的实施例-具有切割功能的卷纸机的结构示意图；

图2是本实用新型提供的实施例-具有切割功能的卷纸机中支撑机构的结构示意图；

图3是本实用新型提供的实施例-具有切割功能的卷纸机中机箱的内部结构示意图；

图4是本实用新型提供的实施例-具有切割功能的卷纸机中切边机构的结构示意图；

图5是本实用新型提供的实施例-具有切割功能的卷纸机中切边调节机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

参照图1，本实用新型提供了一种具有切割功能的卷纸机，其包括支撑机构1、收卷机构2和切边机构3，所述支撑机构1包括机架11、导纸辊12及其导纸驱动端13，所述导纸辊12水平设置并转动连接于所述机架11的一端，所述导纸驱动端13设置于所述机架11并连接至所述导纸辊12，用于驱动所述导纸辊12转动，用以带动待卷绕的纸张沿所述导纸辊12向前移动；所述收卷机构2，包括卷纸端21及其卷纸驱动端22，所述卷纸端21转动连接于所述机架11的另一端且平行于所述导纸辊12设置，所述卷纸驱动端22设置于所述机架11并连接于所述卷纸端21，用于驱动所述卷纸端21转动并完成纸张的卷绕；所述切边机构3包括支撑座31、固定架32及其切割端33，所述支撑座31连接于所述机架11且位于所述导纸辊12和所述卷纸端21之间，所述固定架32滑动连接于所述支撑座31，以便调节纸张的切割宽度，所述切割端33连接于所述固定架32且其切割方向垂直于待卷绕纸张，用于切割纸张。

支撑机构1用于支撑固定收卷机构2和切边机构3，其一般放置于平整的地面，收卷机构2则用于卷绕纸张以便得到卷筒状的成型纸张，方便运输和使用，切边机构3则用于切割纸张，以便得到指定尺寸的纸张，且其中切割工位位于卷绕工位的前方，使得纸张可以先切割再卷绕，切边机构3则可以只切割单层纸张，加工更加方便。

本实用新型提供的实施例中，所述机架11包括两个机箱111，两个所述机箱111竖直且间隔设置，以便形成用于放置所述导纸辊12的容纳空间。其中，导纸辊12的数量可以根据需要设置为多个，待卷绕纸张可依次绕过多个导纸辊保持伸展状态，便于后续切割和卷绕成型，两个机箱111均内部中空，导纸驱动端13和卷纸驱动端均可以放置于机箱111内，机箱111的外壁还可以设置操作屏及操作按钮，以便工作人员操作卷纸机。

本实用新型提供的实施例中，所述切边机构3的数量为两个，两个所述切边机构3对称设置于两个所述机箱111，以便同时切割纸张的两侧边。其中，两个切边机构3可以分别独立控制，以此根据需要调节纸张两侧待切割宽度，从而得到指定尺寸的纸张。

本实用新型提供的实施例中，所述收卷机构2采用气涨轴卷料结构，所述卷纸端21为气涨轴，所述卷纸驱动端22为卷纸电机，其还包括充气端23，所述气涨轴21的两端可拆卸式转动连接于两个所述机箱111，所述卷纸电机22设置于所述机箱111并连接于所述气涨轴21，用于驱动所述气涨轴21带动卷芯转动，以便完成切边后纸张的卷绕，所述充气端23设置于其一所述机箱并相对所述气涨轴21设置，用于所述气涨轴21充气，以便调节所述气涨轴21的直径并卡接固定用于卷绕纸张的卷芯。其中，气涨轴上设置有可开闭的用于连接充气端的进气口，便于充气端和气涨轴连接或者断开，该气涨轴卷料结构为现有技术中常见的装置，此处不再赘述。

本实用新型提供的实施例中，所述切割端33为圆形切刀，所述圆形切刀33竖直设置并连接于所述固定架32，以便所述圆形切刀33的切削刃垂直于待切割纸张，所述切边机构3还包括切割电机34，所述切割电机34设置于所述固定架32和所述圆形切刀33之间，所述切割电机34的输出轴连接于所述圆形切刀33，用于驱动所述圆形切刀33转动，以便完成纸张的切割。

本实用新型提供的实施例中，所述切边机构3还包括支撑端35，所述支撑端35包括底刀固定座351和环形底刀352，所述底刀固定座351连接于所述固定架32并位于所述圆形切刀33的下方，所述环形底刀352转动连接于所述底刀固定座351并相对所述圆形切刀33设置，所述环形底刀352和所述圆形切刀33间隔设置，以便形成供待切割纸张穿过的通道，经所述切割电机34可驱动所述圆形切刀33转动，用以配合所述环形底刀352剪切穿过所述通道的待切割纸张并带动所述环形底刀352转动。其中，两个切边机构3中环形底刀352分别位于导纸辊的两端，用于支撑纸张的两边，使得待切割纸张底部可以被环形底刀352顶起，从而驱使纸张处于张紧状态，方便圆形切刀33切割纸张。

本实用新型的实施例在，该卷纸机还包括切边调节机构4，所述切边调节机构4的数量为两个，其分别设置于两个所述切边机构3，用于驱动两个所述固定架32水平移动，所述固定架32沿水平方向开设有螺纹孔，每一所述切边调节机构4均包括螺杆41、转动电机42和导向杆43，所述螺杆41转动连接于所述支撑座31并平行于所述导纸辊12设置，所述螺杆41转动穿设所述螺纹孔并螺纹连接于所述固定架32，所述转动电机42设置于所述支撑座31并连接于所述螺杆41，用于驱使所述螺杆41转动，所述导向杆43设置于所述支撑座31并滑动连接于所述固定架32，用于限制所述固定架32竖直方向的转动，以便通过所述转动电机43驱动所述固定架32沿水平移动。其中，支撑座31采用顶部开口的有防尘罩，其一端固定至机箱111上，螺杆41、转动电机42和导向杆43均安装至防尘罩内，该切边调节机构为现有技术中常见的丝杆结构，此处不再赘述。

本实用新型的实施例在，该卷纸机还包括吸尘机构5，所述吸尘机构5的数量为两个，其分别相对两个所述切边机构3设置，每一所述吸尘机构5均包括进风罩51、出风罩52和风机(图中未示出)，所述进风罩51连接于所述机箱111的并相对所述圆形切刀33设置，所述出风罩52设置于所述机箱的侧壁并连通至所述进风罩51，所述风机设置于所述出风罩52处并连通至所述出风罩52，用于驱使所述进风罩51吸收所述圆形切刀33切割纸张时产生的废屑或者灰尘。其中，出风罩52处设置有可拆卸的过滤网，以便通过人工定期清理出风罩52处的过滤网，圆形切刀33的底部还设置有收料斗，用于收集被切割的纸条。

本实用新型提供的实施例中，该卷纸机还包括修刀砂轮6，所述修刀砂轮6的数量为两个，其分别相对两个所述圆形切刀33设置，用于打磨所述圆形切刀。其中，修刀砂轮6采用可调节支架安装至固定架32，以便根据需要调节修刀砂轮6的位置，用于打磨圆形切刀33。

本实用新型提供的实施例的工作原理为：本实用新型的卷纸机同时设置有卷绕机构和切边机构，可以在卷绕纸张的时候同步对纸张进行切割，切边机构的数量为两个且采用独立式控制方式，可以根据需要调节纸张两边的切割宽度，以得到指定区域和尺寸的纸张，其中，切边机构设置在卷绕机构的前端，则可以使用先切割后卷绕的方式加工纸张，切边机构则只需要切割单层的纸张，不需要完整的切割整筒卷纸，切割更加简单。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有切割功能的卷纸机，其特征在于，包括：

支撑机构，包括机架、导纸辊及其导纸驱动端，所述导纸辊水平设置并转动连接于所述机架的一端，所述导纸驱动端设置于所述机架并连接至所述导纸辊，用于驱动所述导纸辊转动，用以带动待卷绕的纸张沿所述导纸辊向前移动；

收卷机构，包括卷纸端及其卷纸驱动端，所述卷纸端转动连接于所述机架的另一端且平行于所述导纸辊设置，所述卷纸驱动端设置于所述机架并连接于所述卷纸端，用于驱动所述卷纸端转动并完成纸张的卷绕；

至少一个切边机构，所述切边机构包括支撑座、固定架及其切割端，所述支撑座连接于所述机架且位于所述导纸辊和所述卷纸端之间，所述固定架滑动连接于所述支撑座，以便调节纸张的切割宽度，所述切割端连接于所述固定架且其切割方向垂直于待卷绕纸张，用于切割纸张。

2.根据权利要求1所述的具有切割功能的卷纸机，其特征在于：所述机架包括两个机箱，两个所述机箱竖直且间隔设置，以便形成用于放置所述导纸辊的容纳空间。

3.根据权利要求2所述的具有切割功能的卷纸机，其特征在于：所述切边机构的数量为两个，两个所述切边机构对称设置于两个所述机箱，以便同时切割纸张的两侧边。

4.根据权利要求3所述的具有切割功能的卷纸机，其特征在于：还包括切边调节机构，所述切边调节机构的数量为两个，其分别设置于两个所述切边机构，用于驱动两个所述固定架水平移动，所述固定架沿水平方向开设有螺纹孔，每一所述切边调节机构均包括螺杆、转动电机和导向杆，所述螺杆转动连接于所述支撑座并平行于所述导纸辊设置，所述螺杆转动穿设所述螺纹孔并螺纹连接于所述固定架，所述转动电机设置于所述支撑座并连接于所述螺杆，用于驱使所述螺杆转动，所述导向杆设置于所述支撑座并滑动连接于所述固定架，用于限制所述固定架竖直方向的转动，以便通过所述转动电机驱动所述固定架沿水平移动。

5.根据权利要求3所述的具有切割功能的卷纸机，其特征在于：还包括吸尘机构，所述吸尘机构的数量为两个，其分别相对两个所述切边机构设置，每一所述吸尘机构均包括进风罩、出风罩和风机，所述进风罩连接于所述机箱的一侧壁并相对所述切割端设置，所述出风罩设置于所述机箱的另一侧壁并连通至所述进风罩，所述风机设置于所述出风罩处并连通至所述出风罩，用于驱使所述进风罩吸收所述切割端切割纸张时产生的废屑或者灰尘。

6.根据权利要求2所述的具有切割功能的卷纸机，其特征在于：所述收卷机构包括气涨轴、充气端和卷纸电机，所述卷纸端为气涨轴，所述卷纸驱动端为卷纸电机，所述气涨轴的两端可拆卸式转动连接于两个所述机箱，所述充气端设置于其一所述机箱并相对所述气涨轴设置，用于所述气涨轴充气，以便调节所述气涨轴的直径并卡接固定用于卷绕纸张的卷芯，所述卷纸电机设置于所述机箱并连接于所述气涨轴，用于驱动所述气涨轴带动卷芯转动，以便完成切边后纸张的卷绕。

7.根据权利要求1所述的具有切割功能的卷纸机，其特征在于：所述切割端为圆形切刀，所述圆形切刀竖直设置并连接于所述固定架，以便所述圆形切刀的切削刃垂直于待切割纸张。

8.根据权利要求7所述的具有切割功能的卷纸机，其特征在于：所述切边机构还包括切割电机，所述切割电机设置于所述固定架和所述圆形切刀之间，所述切割电机的输出轴连接于所述圆形切刀，用于驱动所述圆形切刀转动，以便完成纸张的切割。

9.根据权利要求8所述的具有切割功能的卷纸机，其特征在于：所述切边机构还包括支撑端，所述支撑端包括底刀固定座和环形底刀，所述底刀固定座连接于所述固定架并位于所述圆形切刀的下方，所述环形底刀转动连接于所述底刀固定座并相对所述圆形切刀设置，所述环形底刀和所述圆形切刀间隔设置，以便形成供待切割纸张穿过的通道，经所述切割电机可驱动所述圆形切刀转动，用以配合所述环形底刀剪切穿过所述通道的待切割纸张并带动所述环形底刀转动。

10.根据权利要求9所述的具有切割功能的卷纸机，其特征在于：还包括修刀砂轮，所述修刀砂轮的数量为两个，其分别相对两个所述圆形切刀设置，用于打磨所述圆形切刀。

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