CN215755568U - 无纺布生产用复卷分条设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种无纺布生产用复卷分条设备，包括机架、分条切刀和绕卷轴，所述机架包括底板以及安装在底板一侧的侧板，所述底板与侧板相垂直，所述侧板上的第一滑槽内纵向滑动安装有两个滑块，两个所述滑块通过驱动装置进行同步对向滑移，所述绕卷轴转动安装在滑块上，所述滑块上固定安装有用于驱动所述绕卷轴转动的第二电机，所述绕卷轴上套设有用于绕卷布条的卷筒，所述卷筒与绕卷轴之间具有锁紧装置，所述分条切刀吊装于绕卷轴的前端，所述底板与侧板之间具有提高承载力的加强筋，所述驱动装置包括双向丝杆和第一电机，所述第一电机装配在所述侧板的顶部，所述双向丝杆转动穿设在所述第一滑槽内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无纺布生产设备，特别涉及一种无纺布生产用复卷分条设备。
背景技术
由于无纺布业当前的发展形势迅猛，因此其被大多数经济学家和企业家认为是新世纪的朝阳产业，越来越多的厂家争相生产无纺布，复卷分条设备是无纺布生产过程中最常用的设备之一，虽然现有复卷分条设备的生产工艺正日益纯熟，但仍有部分不足待改进。
现有技术中，如专利号为201921904158.6的实用新型专利公开了一种无纺布生产用复卷分条设备，包括复卷设备机体、翻料滚轮、输送辊和缠绕滚轮，缠绕滚轮右侧设有U型板，且U型板的侧壁与复卷设备机体的侧壁固定连接设置，U型板的侧壁开设有条形孔，且条形孔内设有清理机构，U型板通过合页转动连接有盖板，且盖板远离复卷设备机体的一端固定连接有隔板，盖板通过吸附机构与U型板连接设置。上述实用新型能够对无纺布表面上的灰尘进行清理，提高无纺布在缠绕时的质量，便于人们的使用。
但其不足之处在于：在布料切割分条的过程中，缠绕滚轮上的布卷会随着绕卷的持续而直径逐渐增大，因此，需要对绕卷轴进行位置调节以适应布卷的扩大，而现有技术的分条设备无法进行调节，只能当布卷扩展至规定限度后，将布卷取下，并放置空筒重新绕卷，从而导致设备灵活性下降，且分条绕卷后的布卷直径单一，无法满足生产需求。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种无纺布生产用复卷分条设备。
为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为:无纺布生产用复卷分条设备，包括机架、分条切刀和绕卷轴，所述机架包括底板以及安装在底板一侧的侧板，所述底板与侧板相垂直，所述侧板上的第一滑槽内纵向滑动安装有两个滑块，两个所述滑块通过驱动装置进行同步对向滑移，所述绕卷轴转动安装在滑块上，所述滑块上固定安装有用于驱动所述绕卷轴转动的第二电机，所述绕卷轴上套设有用于绕卷布条的卷筒，所述卷筒与绕卷轴之间具有锁紧装置，所述分条切刀吊装于绕卷轴的前端。
进一步改进的是：所述底板与侧板之间具有提高承载力的加强筋。
进一步改进的是：所述驱动装置包括双向丝杆和第一电机，所述第一电机装配在所述侧板的顶部，所述双向丝杆转动穿设在所述第一滑槽内，双向丝杆的底部转动安装在位于第一滑槽底部的轴座上，双向丝杆的顶部与第一电机传动连接，两个所述滑块上分别开设有供所述双向丝杆穿过的反向螺纹孔。
进一步改进的是：所述卷筒的两侧固定安装有用于对布卷进行限位的限位板。
进一步改进的是：所述锁紧装置为锁紧螺栓，所述锁紧螺栓螺纹穿设在卷筒上且位于限位板的外侧。
进一步改进的是：所述侧板上固定安装有吊臂，所述吊臂具有位于前端并与绕卷轴相平行的横柱，所述横柱内开设有第二滑槽，所述分条切刀通过其顶部的刀座滑动安装在第二滑槽以实现悬吊安装。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用结构简单，使用方便，通过将两个绕卷轴分别转动安装在两个滑块上，并且两个滑块之间进行同步对向滑动设置，从而能够实现两个绕卷轴的同步对向距离调节，从而在绕卷过程中，直接对绕卷轴距离进行无极调节，调节过程中无需停机，从而适应布卷绕卷过程中逐渐扩径的实际生产需求，以提高设备灵活性。
附图说明
图1是本实用新型实施例无纺布生产用复卷分条设备的结构示意图。
图2是本实用新型实施例无纺布生产用复卷分条设备中机架的结构示意图。
图3是本实用新型实施例无纺布生产用复卷分条设备的侧视图。
图4是本实用新型实施例中卷筒的结构示意图。
图中：底板1、侧板2、第一滑槽3、轴座4、加强筋5、吊臂6、横柱7、第二滑槽8、双向丝杆9、第一绕卷轴11、第二绕卷轴12、第一电机13、分条切刀14、刀座15、第二电机16、卷筒17、限位板18、锁紧螺栓19。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
实施例一：
参考图1-3，本实用新型实施例所揭示的是无纺布生产用复卷分条设备，该分条设备用于对无纺布的宽部条进行分切分条以形成多个布条并进行收卷，其中包括机架、分条切刀14和绕卷轴，所述机架包括底板1以及安装在底板1一侧的侧板2，所述底板1与侧板2相垂直，且底板1与侧板2之间具有提高承载力的加强筋5，所述侧板2上的第一滑槽32内纵向滑动安装有两个滑块10，两个所述滑块10通过驱动装置进行同步对向滑移，从而使转动安装在滑块10上的绕卷轴进行同步的距离调节，以适应布卷的扩大，所述滑块10上固定安装有用于驱动所述绕卷轴转动的第二电机16。
本实施例中，所述驱动装置包括双向丝杆9和第一电机13，所述第一电机13装配在所述侧板2的顶部，所述双向丝杆9转动穿设在所述第一滑槽32内，双向丝杆9的底部转动安装在位于第一滑槽32底部的轴座4上，双向丝杆9的顶部与第一电机13传动连接，两个所述滑块10上分别开设有供所述双向丝杆9穿过的反向螺纹孔。需要提醒的是，双向丝杆9与任意一个绕卷轴为相交错的垂直状态。
所述绕卷轴上套设有用于绕卷布条的卷筒17，所述卷筒17与绕卷轴之间具有锁紧装置，通过该锁紧装置，使得卷筒17与绕卷轴之间同轴同固定或释放卷筒17，当卷筒17固定时，卷筒17随绕卷轴转动以进行绕卷，当卷筒17释放时，卷筒17能够沿绕卷筒17活动，从而进行位置调节或取出。
参阅图4，所述卷筒17的两侧固定安装有用于对布卷进行限位的限位板18。所述锁紧装置为锁紧螺栓19，所述锁紧螺栓19螺纹穿设在卷筒17上且位于限位板18的外侧。
该无纺布生产用复卷分条设备的分条切刀14设置于绕卷轴的前端，即布条先由前端的分条切刀14切割后进行绕卷，所述侧板2上固定安装有吊臂6，所述吊臂6具有位于前端并与绕卷轴相平行的横柱7，所述横柱7内开设有第二滑槽8，所述分条切刀14顶部的刀座15由第二滑槽8外侧的开口装卸，以完成分条切刀14的吊装。刀座15与横柱7之间同样可采用锁紧螺栓的方式进行锁紧限位，此处不再赘述。
在使用过程中，位于不同绕卷轴上的相邻的两个卷筒17之间设置于分条切刀14的两侧，即位于顶部的第一绕卷轴11上的卷筒17与位于底部的第二绕卷轴12上的相邻的卷筒17位于分条切刀14的两侧，且两个异轴的相邻卷筒17的端部无限靠近分条切刀14所在平面，从而防止绕卷时出现错位的现象。
运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
Claims (6)
1.无纺布生产用复卷分条设备，包括机架、分条切刀和绕卷轴，其特征在于：所述机架包括底板以及安装在底板一侧的侧板，所述底板与侧板相垂直，所述侧板上的第一滑槽内纵向滑动安装有两个滑块，两个所述滑块通过驱动装置进行同步对向滑移，所述绕卷轴转动安装在滑块上，所述滑块上固定安装有用于驱动所述绕卷轴转动的第二电机，所述绕卷轴上套设有用于绕卷布条的卷筒，所述卷筒与绕卷轴之间具有锁紧装置，所述分条切刀吊装于绕卷轴的前端。
2.根据权利要求1所述的无纺布生产用复卷分条设备，其特征在于：所述底板与侧板之间具有提高承载力的加强筋。
3.根据权利要求1所述的无纺布生产用复卷分条设备，其特征在于：所述驱动装置包括双向丝杆和第一电机，所述第一电机装配在所述侧板的顶部，所述双向丝杆转动穿设在所述第一滑槽内，双向丝杆的底部转动安装在位于第一滑槽底部的轴座上，双向丝杆的顶部与第一电机传动连接，两个所述滑块上分别开设有供所述双向丝杆穿过的反向螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的无纺布生产用复卷分条设备，其特征在于：所述卷筒的两侧固定安装有用于对布卷进行限位的限位板。
5.根据权利要求4所述的无纺布生产用复卷分条设备，其特征在于：所述锁紧装置为锁紧螺栓，所述锁紧螺栓螺纹穿设在卷筒上且位于限位板的外侧。
6.根据权利要求1所述的无纺布生产用复卷分条设备，其特征在于：所述侧板上固定安装有吊臂，所述吊臂具有位于前端并与绕卷轴相平行的横柱，所述横柱内开设有第二滑槽，所述分条切刀通过其顶部的刀座滑动安装在第二滑槽以实现悬吊安装。
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