CN217807704U - 一种防褶皱收卷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防褶皱收卷机,涉及收卷装置技术领域,包括机架,所述机架顶部中间位置通过焊接固定有一组第二支撑柱,两个所述第二支撑柱顶端均设置有红外传感器。其技术方案要点是通过设置展平轴和红外传感器,两个红外传感器分别对原材料的两侧边沿进行检查,未检测到原材料时,说明原材料发生了偏移或褶皱,此时需要展平轴进行展平,红外传感器的信号传送给驱动电机,驱动电机带动滑轮块进行往复运动,同时自动升降杆将展平轴顶起与原材料的底面接触,将原材料展平,当两个红外传感器恢复信号时,自动升降杆带动展平轴复位,效果是达到了防止收卷机收卷原材料成卷料时原材料褶皱的目的。本实用新型实用性高,适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及收卷装置技术领域,更具体地说,它涉及一种防褶皱收卷机。
背景技术
卷料加工生产线的收料部分,把原材料通过机械方式收卷成卷料,广泛运用在纸卷,布卷,塑料卷,金属卷材加工生产线上,根据实际工艺要求设计多样化,常见的有简易收卷机,液压收卷机,收卷机一般对材料有卷内径,卷外径,卷材料厚度,宽度都有严格要求。
卷料收卷时需要用到防褶皱机构,但现有的原材料在收卷之前,由于原材料的收缩、切刀的误差或者收卷辊的震动,偶尔会使原材料发生褶皱,收卷后会出现局部拱起或者鼓包,降低了收卷装置的实用性,因此,有必要提出一种防褶皱收卷机。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种防褶皱收卷机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种防褶皱收卷机,包括机架,所述机架顶部左侧通过焊接固定有一组第一支撑柱,两个所述第一支撑柱之间架设有第一收卷辊,所述机架顶部中间位置通过焊接固定有一组第二支撑柱,两个所述第二支撑柱之间架设有第二收卷辊,两个所述第二支撑柱顶端均设置有红外传感器,所述机架顶部右侧通过焊接固定有一组第三支撑柱,两个所述第三支撑柱之间架设有第三收卷辊,所述其中一个第三支撑柱一侧设置有驱动电箱,所述驱动电箱与第三收卷辊通过电连接,所述第二支撑柱和第三支撑柱之间设置有通过焊接固定在机架顶部的滑轨,所述滑轨上滑动套接有滑轮块,所述滑轮块后端连接有驱动其转动的驱动电机,所述滑轮块顶端通过螺丝连接有自动升降杆,所述自动升降杆顶端焊接有展平轴。
优选地,所述两个红外传感器的感应位置均对准材料的边缘侧。
优选地,所述第二收卷辊顶端与第三收卷辊底端处于同一水平高度。
优选地,所述滑轮块包括滑轮,所述滑轮上部设置有载物块,所述滑轮底部焊接有一组用于与滑轨固定的固定钩。
优选地,所述两个红外传感器的输出端与驱动电机的输入端通过电连接。
优选地,所述展平轴的长度小于第二支撑柱和第三支撑柱之间的距离。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
1、通过设置展平轴和红外传感器,两个红外传感器分别对原材料的两侧边沿进行检查,未检测到原材料时,说明原材料发生了偏移或褶皱,此时需要展平轴进行展平,红外传感器的信号传送给驱动电机,驱动电机带动滑轮块进行往复运动,同时自动升降杆将展平轴顶起与原材料的底面接触,将原材料展平,当两个红外传感器恢复信号时,自动升降杆带动展平轴复位,驱动电机停机,所以有效解决现有的卷料在收卷之前,由于原材料的收缩、切刀的误差或者收卷辊的震动,偶尔会使原材料发生褶皱,收卷后会出现局部拱起或者鼓包,降低了收卷装置的实用性的问题,达到了防止收卷机收卷原材料成卷料时原材料褶皱的目的。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构图;
图2为本实用新型实施例的主视图;
图3为本实用新型实施例的滑轮块的结构示意图。
1、机架;2、第一支撑柱;3、第一收卷辊;4、第二支撑柱;5、第二收卷辊;6、第三支撑柱;7、第三收卷辊;8、红外传感器;9、滑轨;10、滑轮块;11、自动升降杆;12、展平轴;13、驱动电箱;14、驱动电机;15、滑轮;16、载物块;17、固定钩。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型一种防褶皱收卷机实施例做进一步说明。
一种防褶皱收卷机,包括机架1,所述机架1顶部左侧通过焊接固定有一组第一支撑柱2,两个所述第一支撑柱2之间架设有第一收卷辊3,所述机架1顶部中间位置通过焊接固定有一组第二支撑柱4,两个所述第二支撑柱4之间架设有第二收卷辊5,两个所述第二支撑柱4顶端均设置有红外传感器8,所述机架1顶部右侧通过焊接固定有一组第三支撑柱6,两个所述第三支撑柱6之间架设有第三收卷辊7,所述其中一个第三支撑柱6一侧设置有驱动电箱13,所述驱动电箱13与第三收卷辊7通过电连接,所述第二支撑柱4和第三支撑柱6之间设置有通过焊接固定在机架1顶部的滑轨9,所述滑轨9上滑动套接有滑轮块10,所述滑轮块10后端连接有驱动其转动的驱动电机14,所述滑轮块10顶端通过螺丝连接有自动升降杆11,所述自动升降杆11顶端焊接有展平轴12。
本实施例中,参阅图1和图3,所述两个红外传感器8的感应位置均对准材料的边缘侧,所述两个红外传感器8的输出端与驱动电机14的输入端通过电连接,两个红外传感器8分别对原材料的两侧边沿进行检查,未检测到原材料时,说明原材料发生了偏移或褶皱,此时需要展平轴12进行展平,红外传感器8的信号传送给驱动电机14,驱动电机14带动滑轮块10进行往复运动,同时自动升降杆11将展平轴12顶起与原材料的底面接触,将原材料展平,当两个红外传感器8恢复信号时,自动升降杆11带动展平轴12复位,驱动电机14停机,所以有效解决现有的卷料在收卷之前,由于原材料的收缩、切刀的误差或者收卷辊的震动,偶尔会使原材料发生褶皱,收卷后会出现局部拱起或者鼓包,降低了收卷装置的实用性的问题,达到了防止收卷机收卷原材料成卷料时原材料褶皱的目的。
本实施例中,参阅图1和图2,所述第二收卷辊5顶端与第三收卷辊7底端处于同一水平高度,通过第二收卷辊5顶端与第三收卷辊7底端处于同一水平高度的设置,保证了原材料收卷时,在第二收卷辊5与第三收卷辊7之间原材料处于水平绷直的状态。
工作原理:首先将驱动电箱13和驱动电机14连通电源,然后将原材料绕卷在第一收卷辊、第二收卷辊5与第三收卷辊7上,启动驱动电箱13,带动第三收卷辊7滚动对原材料收卷,两个红外传感器8分别对原材料的两侧边沿进行检查,未检测到原材料时,说明原材料发生了偏移或褶皱,此时需要展平轴12进行展平,红外传感器8的信号传送给驱动电机14,驱动电机14带动滑轮块10进行往复运动,同时自动升降杆11将展平轴12顶起与原材料的底面接触,将原材料展平,当两个红外传感器8恢复信号时,自动升降杆11带动展平轴12复位,驱动电机14停机。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种防褶皱收卷机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)顶部左侧通过焊接固定有一组第一支撑柱(2),两个所述第一支撑柱(2)之间架设有第一收卷辊(3),所述机架(1)顶部中间位置通过焊接固定有一组第二支撑柱(4),两个所述第二支撑柱(4)之间架设有第二收卷辊(5),两个所述第二支撑柱(4)顶端均设置有红外传感器(8),所述机架(1)顶部右侧通过焊接固定有一组第三支撑柱(6),两个所述第三支撑柱(6)之间架设有第三收卷辊(7),所述其中一个第三支撑柱(6)一侧设置有驱动电箱(13),所述驱动电箱(13)与第三收卷辊(7)通过电连接,所述第二支撑柱(4)和第三支撑柱(6)之间设置有通过焊接固定在机架(1)顶部的滑轨(9),所述滑轨(9)上滑动套接有滑轮块(10),所述滑轮块(10)后端连接有驱动其转动的驱动电机(14),所述滑轮块(10)顶端通过螺丝连接有自动升降杆(11),所述自动升降杆(11)顶端焊接有展平轴(12)。
2.根据权利要求1所述的一种防褶皱收卷机,其特征在于:所述两个红外传感器(8)的感应位置均对准材料的边缘侧。
3.根据权利要求1所述的一种防褶皱收卷机,其特征在于:所述第二收卷辊(5)顶端与第三收卷辊(7)底端处于同一水平高度。
4.根据权利要求1所述的一种防褶皱收卷机,其特征在于:所述滑轮块(10)包括滑轮(15),所述滑轮(15)上部设置有载物块(16),所述滑轮(15)底部焊接有一组用于与滑轨(9)固定的固定钩(17)。
5.根据权利要求1所述的一种防褶皱收卷机,其特征在于:所述两个红外传感器(8)的输出端与驱动电机(14)的输入端通过电连接。
6.根据权利要求1所述的一种防褶皱收卷机,其特征在于:所述展平轴(12)的长度小于第二支撑柱(4)和第三支撑柱(6)之间的距离。
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