CN213325818U - 一种防折皱式真丝面料辊轴收卷结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及收卷装置技术领域，具体为一种防折皱式真丝面料辊轴收卷结构，包括固定底座，固定底座的表面且靠近前侧边缘的位置设有输送装置，固定底座表面的中部设有传送装置，固定底座表面的左上角设有动力装置，动力装置包括安装台和第三固定立板，安装台的表面设有第二伺服电机，第三固定立板的右侧且靠近顶部的位置转动连接有第一定位套，固定底座表面的右上角设有定位装置。该防折皱式真丝面料辊轴收卷结构，通过第一伺服电机带动第一辊轴和第二辊轴相对转动，将生产出的真丝面料拉直并输送，将真丝面料通过第三辊轴外壁的底部再与丝绸卷轴收卷，可以进一步将真丝面料拉直，从而防止真丝面料在收卷时出现折皱。

Description

一种防折皱式真丝面料辊轴收卷结构

技术领域

本实用新型涉及收卷装置技术领域，具体为一种防折皱式真丝面料辊轴收卷结构。

背景技术

真丝面料，是相对于仿真丝绸面料而言的，一般指蚕丝，包括桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝、木薯蚕丝等，它是一种相当昂贵的面料，广泛用于服饰；真丝面料在生产过程中是连续出料的，需要使用收卷装置及时对其收卷，因为真丝面料的柔软度很高，在收卷过程中如果出现松动，可能就会产生折皱，而收卷后的真丝面料处于层层包裹的状态，这样就会影响到后续面料的平整度，导致后续收卷的面料都会出现折皱，鉴于此，我们提出一种防折皱式真丝面料辊轴收卷结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防折皱式真丝面料辊轴收卷结构，以解决上述背景技术中提出真丝面料在收卷过程中如果出现松动，可能就会产生折皱，而收卷后的真丝面料处于层层包裹的状态，这样就会影响到后续面料的平整度，导致后续收卷的面料都会出现折皱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防折皱式真丝面料辊轴收卷结构，包括固定底座，所述固定底座的表面且靠近前侧边缘的位置设有输送装置，所述固定底座表面的中部设有传送装置，所述传送装置包括呈对称设置的第二固定立板，两个所述第二固定立板之间且靠近顶部的位置转动连接有第三辊轴，所述固定底座表面的左上角设有动力装置，所述动力装置包括安装台和第三固定立板，所述安装台的表面设有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴的端部设有主动轮，所述第三固定立板的右侧且靠近顶部的位置转动连接有第一定位套，所述第一定位套的外壁螺纹连接有对称分布的第一紧固螺栓，所述第一定位套的转动轴穿过第三固定立板的侧面且设有从动轮，所述从动轮通过传动皮带与主动轮传动连接，所述固定底座表面的右上角设有定位装置，所述定位装置包括第四固定立板，所述第四固定立板的左侧且靠近中部的位置设有第二安装板，所述第二安装板的表面设有气缸，所述气缸活塞杆的端部粘接有移动板，所述移动板的左侧且靠近顶部的位置转动连接有第二定位套，所述第二定位套的外壁螺纹连接有对称分布的第二紧固螺栓，所述第二定位套和所述第一定位套之间活动连接有丝绸卷轴。

优选的，所述输送装置包括呈对称设置的第一固定立板，其中一个所述第一固定立板的外侧且靠近顶部的位置设有第一安装板，所述第一安装板的表面设有第一伺服电机，两个所述第一固定立板之间且靠近顶部的位置转动连接有第一辊轴，其中一个所述第一辊轴转轴的端部穿过第一固定立板的侧面且设有从动齿轮，两个所述第一固定立板之间且靠近第一辊轴外壁底部的位置转动连接有第二辊轴，所述第一伺服电机输出轴的端部穿过第一固定立板的侧面且与所述第二辊轴的转轴同轴连接，所述第二辊轴的另一个转轴的端部穿过第一固定立板的侧面且设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。

优选的，所述第三辊轴位于所述第二辊轴的下方。

优选的，所述丝绸卷轴位于所述第三辊轴的上方。

优选的，所述第四固定立板的左侧且靠近中部的位置设有对称分布的定位滑杆，所述定位滑杆的端部贯穿移动板的侧面，且所述移动板与所述定位滑杆滑动连接。

优选的，所述移动板的底部与所述固定底座的表面滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该防折皱式真丝面料辊轴收卷结构，通过第一伺服电机带动第一辊轴和第二辊轴相对转动，将生产出的真丝面料拉直并输送，避免真丝面料出现松动的情况，将真丝面料通过第三辊轴外壁的底部再与丝绸卷轴收卷，可以进一步将真丝面料拉直，确保面料在收卷时保持平整的状态，从而防止真丝面料在收卷时出现折皱，通过第一定位套和第二定位套可以将丝绸卷轴的两端固定，通过动力装置为丝绸卷轴收卷提供动力，通过定位装置可以便于丝绸卷轴的安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的输送装置结构示意图；

图3为本实用新型中的传送装置结构示意图；

图4为本实用新型中的动力装置结构示意图；

图5为本实用新型中的定位装置结构示意图。

图中：固定底座1、输送装置2、第一固定立板20、第一安装板21、第一伺服电机22、第一辊轴23、从动齿轮230、第二辊轴24、主动齿轮240、传送装置3、第二固定立板30、第三辊轴31、动力装置4、第三固定立板40、第一定位套41、转动轴410、从动轮4100、第一紧固螺栓411、第二伺服电机42、主动轮420、传动皮带43、安装台44、定位装置5、第四固定立板50、第二安装板500、定位滑杆501、气缸51、移动板52、第二定位套53、第二紧固螺栓530、丝绸卷轴6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种防折皱式真丝面料辊轴收卷结构，包括固定底座1，固定底座1的表面且靠近前侧边缘的位置设有输送装置2，固定底座1表面的中部设有传送装置3，传送装置3包括呈对称设置的第二固定立板30，两个第二固定立板30之间且靠近顶部的位置转动连接有第三辊轴31，固定底座1表面的左上角设有动力装置4，动力装置4包括安装台44和第三固定立板40，安装台44的表面设有第二伺服电机42，第二伺服电机42输出轴的端部设有主动轮420，第三固定立板40的右侧且靠近顶部的位置转动连接有第一定位套41，第一定位套41的外壁螺纹连接有对称分布的第一紧固螺栓411，通过第一紧固螺栓411将丝绸卷轴6的一端与第一定位套41固定，第一定位套41的转动轴410穿过第三固定立板40的侧面且设有从动轮4100，从动轮4100通过传动皮带43与主动轮420传动连接，使第二伺服电机42通过传动皮带43带动第一定位套41转动，从而使丝绸卷轴6转动，对真丝面料进行收卷处理，固定底座1表面的右上角设有定位装置5，定位装置5包括第四固定立板50，第四固定立板50的左侧且靠近中部的位置设有第二安装板500，第二安装板500的表面设有气缸51，气缸51活塞杆的端部粘接有移动板52，通过气缸51带动移动板52平移，便于使用者更换丝绸卷轴6，移动板52的左侧且靠近顶部的位置转动连接有第二定位套53，第二定位套53的外壁螺纹连接有对称分布的第二紧固螺栓530，通过第二紧固螺栓530将丝绸卷轴6的另一端与第二定位套53固定，第二定位套53和第一定位套41之间活动连接有丝绸卷轴6。

本实施例中，输送装置2包括呈对称设置的第一固定立板20，其中一个第一固定立板20的外侧且靠近顶部的位置设有第一安装板21，第一安装板21的表面设有第一伺服电机22，两个第一固定立板20之间且靠近顶部的位置转动连接有第一辊轴23，其中一个第一辊轴23转轴的端部穿过第一固定立板20的侧面且设有从动齿轮230，两个第一固定立板20之间且靠近第一辊轴23外壁底部的位置转动连接有第二辊轴24，第一伺服电机22输出轴的端部穿过第一固定立板20的侧面且与第二辊轴24的转轴同轴连接，通过第一伺服电机22带动第二辊轴24转动，第二辊轴24的另一个转轴的端部穿过第一固定立板20的侧面且设有主动齿轮240，主动齿轮240与从动齿轮230啮合，使第二辊轴24与第一辊轴23相对转动，将生产出来的真丝面料拉直并输送。

具体的，第三辊轴31位于第二辊轴24的下方，丝绸卷轴6位于第三辊轴31的上方，使处于输送装置2与丝绸卷轴6之间的真丝面料保持拉直的状态，从而确保丝绸卷轴6在收卷时，真丝面料保持平整，避免出现折皱的情况。

进一步的，第四固定立板50的左侧且靠近中部的位置设有对称分布的定位滑杆501，定位滑杆501的端部贯穿移动板52的侧面，且移动板52与定位滑杆501滑动连接，通过定位滑杆501可以使移动板52平稳移动。

进一步的，移动板52的底部与固定底座1的表面滑动连接，使移动板52的底部与固定底座1接触，对丝绸卷轴6的端部起到支撑作用。

本实施例的防折皱式真丝面料辊轴收卷结构在使用时，使用者将生产出的真丝面料从第一辊轴23和第二辊轴24之间穿过，再将真丝面料从第三辊轴31外壁的底部穿过，最后与丝绸卷轴6连接，然后启动第一伺服电机22和第二伺服电机42，在第一伺服电机22的作用下，第一辊轴23和第二辊轴24相对转动，将生产出的真丝面料拉直并向后方输送，在第二伺服电机42的作用下，通过传动皮带43带动丝绸卷轴6转动，使丝绸卷轴6对真丝面料进行收卷处理，在第三辊轴31的作用下，可以确保真丝面料在收卷过程中始终保持拉直状态，从而防止真丝面料在收卷时出现折皱；当丝绸卷轴6完成收卷后，使用者先将第一定位套41和第二定位套53上的紧固螺栓全部拆卸，然后通过气缸51带动移动板52朝向第四固定立板50移动，从而使第二定位套53与丝绸卷轴6的一端分离，然后使用者将丝绸卷轴6的另一端从第一定位套41内移出，此时，使用者便可以更换新的丝绸卷轴6并进行新一轮的收卷操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种防折皱式真丝面料辊轴收卷结构，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的表面且靠近前侧边缘的位置设有输送装置(2)，所述固定底座(1)表面的中部设有传送装置(3)，所述传送装置(3)包括呈对称设置的第二固定立板(30)，两个所述第二固定立板(30)之间且靠近顶部的位置转动连接有第三辊轴(31)，所述固定底座(1)表面的左上角设有动力装置(4)，所述动力装置(4)包括安装台(44)和第三固定立板(40)，所述安装台(44)的表面设有第二伺服电机(42)，所述第二伺服电机(42)输出轴的端部设有主动轮(420)，所述第三固定立板(40)的右侧且靠近顶部的位置转动连接有第一定位套(41)，所述第一定位套(41)的外壁螺纹连接有对称分布的第一紧固螺栓(411)，所述第一定位套(41)的转动轴(410)穿过第三固定立板(40)的侧面且设有从动轮(4100)，所述从动轮(4100)通过传动皮带(43)与主动轮(420)传动连接，所述固定底座(1)表面的右上角设有定位装置(5)，所述定位装置(5)包括第四固定立板(50)，所述第四固定立板(50)的左侧且靠近中部的位置设有第二安装板(500)，所述第二安装板(500)的表面设有气缸(51)，所述气缸(51)活塞杆的端部粘接有移动板(52)，所述移动板(52)的左侧且靠近顶部的位置转动连接有第二定位套(53)，所述第二定位套(53)的外壁螺纹连接有对称分布的第二紧固螺栓(530)，所述第二定位套(53)和所述第一定位套(41)之间活动连接有丝绸卷轴(6)。

2.根据权利要求1所述的防折皱式真丝面料辊轴收卷结构，其特征在于：所述输送装置(2)包括呈对称设置的第一固定立板(20)，其中一个所述第一固定立板(20)的外侧且靠近顶部的位置设有第一安装板(21)，所述第一安装板(21)的表面设有第一伺服电机(22)，两个所述第一固定立板(20)之间且靠近顶部的位置转动连接有第一辊轴(23)，其中一个所述第一辊轴(23)转轴的端部穿过第一固定立板(20)的侧面且设有从动齿轮(230)，两个所述第一固定立板(20)之间且靠近第一辊轴(23)外壁底部的位置转动连接有第二辊轴(24)，所述第一伺服电机(22)输出轴的端部穿过第一固定立板(20)的侧面且与所述第二辊轴(24)的转轴同轴连接，所述第二辊轴(24)的另一个转轴的端部穿过第一固定立板(20)的侧面且设有主动齿轮(240)，所述主动齿轮(240)与所述从动齿轮(230)啮合。

3.根据权利要求2所述的防折皱式真丝面料辊轴收卷结构，其特征在于：所述第三辊轴(31)位于所述第二辊轴(24)的下方。

4.根据权利要求1所述的防折皱式真丝面料辊轴收卷结构，其特征在于：所述丝绸卷轴(6)位于所述第三辊轴(31)的上方。

5.根据权利要求1所述的防折皱式真丝面料辊轴收卷结构，其特征在于：所述第四固定立板(50)的左侧且靠近中部的位置设有对称分布的定位滑杆(501)，所述定位滑杆(501)的端部贯穿移动板(52)的侧面，且所述移动板(52)与所述定位滑杆(501)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的防折皱式真丝面料辊轴收卷结构，其特征在于：所述移动板(52)的底部与所述固定底座(1)的表面滑动连接。

Images