CN214027670U - 一种热熔胶复合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热熔胶复合机,包括龙门架和设置于龙门架上的膜放卷单元、上胶复合组件、无纺布放卷单元和复合收卷组件所述上胶复合组件包括机架和转动安装于机架上的涂布辊、第一复合胶辊、张力检测辊、弯辊、第二复合胶辊和外侧导辊;所述机架位于涂布辊的左侧转动安装有加热胶槽,加热胶槽上向下凹陷有与涂布辊相配合的弧形面,加热胶槽在热熔胶流出侧固定安装有反刮式切刀。本实用新型使无纺布由无纺布放卷单元放卷后由上胶复合组件涂布热熔胶,并与膜放卷单元放卷的薄膜复合,经过分切后进入复合收卷组件中进行收卷,实现了在线分切到收卷,减少生产步骤,提高生产效率,且整台设备紧凑,占地面积小,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合机技术领域,具体是一种热熔胶复合机。
背景技术
热熔胶是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品。因其产品本身系固体,便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型;以及生产工艺简单,高附加值,黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
热熔胶复合机是一种将两层或两层以上材料粘合在一起的机械设备,常用于家纺、服装、家具、汽车内饰及其它相关产业等生产制造产业,热熔胶复合机主要是用于纺织品两层或多层的贴合生产工艺中,目前传统的热熔机设备体积大,占地面积大、从分切、复合到收卷生产线较长,自动化程度较低,不仅操作麻烦,而且生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热熔胶复合机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种热熔胶复合机,包括龙门架和设置于龙门架上的膜放卷单元、上胶复合组件、无纺布放卷单元和复合收卷组件,膜放卷单元、上胶复合组件、无纺布放卷单元和复合收卷组件沿无纺布复合方向依次设置;所述上胶复合组件包括机架和转动安装于机架上的涂布辊、第一复合胶辊、张力检测辊、弯辊、第二复合胶辊和外侧导辊,所述弯辊、张力检测辊、第一复合胶辊、涂布辊、第二复合胶辊和外侧导辊沿无纺布运动方向依次设置,且涂布辊和第一复合胶辊表面贴合;所述机架位于涂布辊的左侧转动安装有加热胶槽,加热胶槽上向下凹陷有与涂布辊相配合的弧形面,加热胶槽在热熔胶流出侧固定安装有反刮式切刀。
作为本实用新型进一步的方案:所述加热胶槽通过转盘转动安装于机架上,机架上还活动安装有调节气缸,调节气缸的伸缩端铰接于转盘的偏心处。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机架包括复合底板和前后对称安装于复合底板上的复合前墙板和复合后墙板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机架上位于第二复合胶辊上方还转动安装有冷却辊,用于对涂布热熔胶后的无纺布进行冷却,同时将无纺布与薄膜进行复合,形成复合材料。
作为本实用新型再进一步的方案:所述龙门架包括有横梁和固定安装于横梁底部的第一梁柱、第二梁柱和第三梁柱,所述第一梁柱上安装有供薄膜移动的浮动张力辊,所述横梁左侧上安装有对薄膜运动进行导向的导向辊组件,用于将薄膜引至第二复合胶辊处,与无纺布进行复合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述横梁右侧上安装有对复合材料运动进行导向的导向辊组件,第三梁柱上安装有供复合材料移动的浮动张力辊;所述第三梁柱上还安装有用于对复合材料进行分切的分切单元。
作为本实用新型再进一步的方案:所述复合收卷组件包括收卷机架、转动安装于收卷机架上并对复合材料进行收卷的收卷主动辊、用于进料的气涨轴和用于收卷的预备收卷轴,所述收卷机架上部的左右两侧对称设置有两根滑轨,所述气涨轴滑动摆放在滑轨上,收卷机架上还安装有推动气涨轴贴合收卷主动辊的压紧气缸;所述收卷主动辊转轴的两侧对称固定安装有两个转动链轮,两个转动链轮上横向安装有翻转切刀。
作为本实用新型再进一步的方案:所述收卷机架底部固定安装有翻转电机,翻转电机的输出端固定安装有驱动链轮,驱动链轮通过同步链条与转动链轮传动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置有膜放卷单元、上胶复合组件、无纺布放卷单元和复合收卷组件,无纺布由无纺布放卷单元放卷后由上胶复合组件涂布热熔胶,并与膜放卷单元放卷的薄膜复合,经过分切后进入复合收卷组件中进行收卷,实现了在线分切到收卷,减少生产步骤,提高生产效率,且整台设备紧凑,占地面积小,工作效率高。
附图说明
图1为热熔胶复合机的整体示意图。
图2为热熔胶复合机的侧视图。
图3为热熔胶复合机中上胶复合组件的结构示意图。
图4为热熔胶复合机中上胶复合组件的侧视图。
图5为热熔胶复合机中反刮式刮刀非工作状态的结构示意图。
图6为热熔胶复合机中反刮式刮刀工作状态的结构示意图。
图7为热熔胶复合机中复合收卷组件的结构示意图。
图8为热熔胶复合机中复合收卷组件的侧视图。
图中:1-上胶复合组件、101-加热胶槽、102-反刮式刮刀、103-涂布辊、104-转盘、105-调节气缸、106-第一复合胶辊、107-张力检测辊、108-弯辊、109-第二复合胶辊、110-外侧导辊、2-复合收卷组件、201-收卷机架、202-收卷主动辊、203-气涨轴、204-预备收卷轴、205-升降气缸、206-翻转切刀、207-转动链轮、208-翻转电机、3-龙门架、301-第一梁柱、302-第二梁柱、303-第三梁柱、304-浮动张力辊、305-导向辊组件、4-膜放卷单元、5-无纺布放卷单元、6-分切单元。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~8,本实用新型实施例中,一种热熔胶复合机,包括龙门架3和设置于龙门架3上的膜放卷单元4、上胶复合组件1、无纺布放卷单元5和复合收卷组件2,膜放卷单元4、上胶复合组件1、无纺布放卷单元5和复合收卷组件2沿无纺布复合方向依次设置,无纺布由无纺布放卷单元5放卷后由上胶复合组件1涂布热熔胶,并与膜放卷单元4 放卷的薄膜复合,经过分切后进入复合收卷组件2中进行收卷;所述上胶复合组件1包括机架和转动安装于机架上的涂布辊103、第一复合胶辊106、张力检测辊107、弯辊108、第二复合胶辊109和外侧导辊110,所述弯辊108、张力检测辊107、第一复合胶辊106、涂布辊103、第二复合胶辊109和外侧导辊110沿无纺布运动方向依次设置,且涂布辊103 和第一复合胶辊106表面贴合,用于将热熔胶转移到无纺布上;所述机架位于涂布辊103 的左侧转动安装有加热胶槽101,加热胶槽101上向下凹陷有与涂布辊103相配合的弧形面,热熔胶加热融化后流入加热胶槽101中,所述加热胶槽101在热熔胶流出侧固定安装有反刮式切刀102,驱动加热胶槽101旋转,使加热胶槽101转动并贴合涂布辊103外表面,并使反刮式切刀102抵接于涂布辊103下方,加热胶槽101中的热熔胶流向涂布辊103,并在反刮式切刀102限制下均匀涂布在涂布辊103表面;
需要说明的是,在本实用新型实施例中,所述加热胶槽101通过转盘104转动安装于机架上,机架上还活动安装有调节气缸105,调节气缸105的伸缩端铰接于转盘104的偏心处,调节气缸105伸缩端伸缩时驱动转盘104转动,带动加热胶槽101翻转,调节加热胶槽101的工作状态;
在本实用新型实施例中,所述机架包括复合底板和前后对称安装于复合底板上的复合前墙板和复合后墙板,用于对涂布辊103、第一复合胶辊106、张力检测辊107、弯辊108和第二复合胶辊109等部件进行支撑;
在本实用新型实施例中,所述机架上位于第二复合胶辊109上方还转动安装有冷却辊,冷却辊用于对涂布热熔胶后的无纺布进行冷却,同时将无纺布与薄膜进行复合,形成复合材料;
具体的,在本实用新型实施例中,所述龙门架3包括有横梁和固定安装于横梁底部的第一梁柱301、第二梁柱302和第三梁柱303,所述第一梁柱301上安装有供薄膜移动的浮动张力辊304,所述横梁左侧上安装有对薄膜运动进行导向的导向辊组件305,用于将薄膜引至第二复合胶辊109处,与无纺布进行复合;
同样的,在实用新型实施例中,所述横梁右侧上安装有对复合材料运动进行导向的导向辊组件305,第三梁柱303上安装有供复合材料移动的浮动张力辊304;所述第三梁柱303上还安装有用于对复合材料进行分切的分切单元6;
在本实用新型又一实施例中,所述复合收卷组件2包括收卷机架201、转动安装于收卷机架201上并对复合材料进行收卷的收卷主动辊202、用于进料的气涨轴203和用于收卷的预备收卷轴204,所述收卷机架201上部的左右两侧对称设置有两根滑轨,所述气涨轴203滑动摆放在滑轨上,收卷机架201上还安装有推动气涨轴203贴合收卷主动辊202 的压紧气缸,随卷径增大压紧气缸同步伸出,保证压到收卷压力一致;
所述收卷主动辊202转轴的两侧对称固定安装有两个转动链轮207,两个转动链轮207 上横向安装有翻转切刀206,由转动链轮207带动翻转切刀206旋转,进行切刀动作,切断材料卷入预备收卷轴204中;所述收卷轴204由升降气缸205驱动上升移动,并由接轴气缸送预备收卷轴到接料卡槽位,再由卡槽气缸推出预备收卷轴到表面辊,完成收卷;
需要说明的是,本实用新型实施例中,所述收卷机架201底部固定安装有翻转电机208,翻转电机208的输出端固定安装有驱动链轮,驱动链轮通过同步链条与转动链轮207传动连接,用于驱动转动链轮207同步转动。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种热熔胶复合机,其特征在于,包括龙门架(3)和设置于龙门架(3)上的膜放卷单元(4)、上胶复合组件(1)、无纺布放卷单元(5)和复合收卷组件(2),膜放卷单元(4)、上胶复合组件(1)、无纺布放卷单元(5)和复合收卷组件(2)沿无纺布复合方向依次设置;所述上胶复合组件(1)包括机架和转动安装于机架上的涂布辊(103)、第一复合胶辊(106)、张力检测辊(107)、弯辊(108)、第二复合胶辊(109)和外侧导辊(110),所述弯辊(108)、张力检测辊(107)、第一复合胶辊(106)、涂布辊(103)、第二复合胶辊(109)和外侧导辊(110)沿无纺布运动方向依次设置,且涂布辊(103)和第一复合胶辊(106)表面贴合;所述机架位于涂布辊(103)的左侧转动安装有加热胶槽(101),加热胶槽(101)上向下凹陷有与涂布辊(103)相配合的弧形面,加热胶槽(101)在热熔胶流出侧固定安装有反刮式切刀(102)。
2.根据权利要求1所述的热熔胶复合机,其特征在于,所述加热胶槽(101)通过转盘(104)转动安装于机架上,机架上还活动安装有调节气缸(105),调节气缸(105)的伸缩端铰接于转盘(104)的偏心处。
3.根据权利要求2所述的热熔胶复合机,其特征在于,所述机架包括复合底板和前后对称安装于复合底板上的复合前墙板和复合后墙板。
4.根据权利要求3所述的热熔胶复合机,其特征在于,所述机架上位于第二复合胶辊(109)上方还转动安装有冷却辊,用于对涂布热熔胶后的无纺布进行冷却,同时将无纺布与薄膜进行复合,形成复合材料。
5.根据权利要求1所述的热熔胶复合机,其特征在于,所述龙门架(3)包括有横梁和固定安装于横梁底部的第一梁柱(301)、第二梁柱(302)和第三梁柱(303),所述第一梁柱(301)上安装有供薄膜移动的浮动张力辊(304),所述横梁左侧上安装有对薄膜运动进行导向的导向辊组件(305),用于将薄膜引至第二复合胶辊(109)处,与无纺布进行复合。
6.根据权利要求5所述的热熔胶复合机,其特征在于,所述横梁右侧上安装有对复合材料运动进行导向的导向辊组件(305),第三梁柱(303)上安装有供复合材料移动的浮动张力辊(304);所述第三梁柱(303)上还安装有用于对复合材料进行分切的分切单元(6)。
7.根据权利要求1-6任一所述的热熔胶复合机,其特征在于,所述复合收卷组件(2)包括收卷机架(201)、转动安装于收卷机架(201)上并对复合材料进行收卷的收卷主动辊(202)、用于进料的气涨轴(203)和用于收卷的预备收卷轴(204),所述收卷机架(201)上部的左右两侧对称设置有两根滑轨,所述气涨轴(203)滑动摆放在滑轨上,收卷机架(201)上还安装有推动气涨轴(203)贴合收卷主动辊(202)的压紧气缸;所述收卷主动辊(202)转轴的两侧对称固定安装有两个转动链轮(207),两个转动链轮(207)上横向安装有翻转切刀(206)。
8.根据权利要求7所述的热熔胶复合机,其特征在于,所述收卷机架(201)底部固定安装有翻转电机(208),翻转电机(208)的输出端固定安装有驱动链轮,驱动链轮通过同步链条与转动链轮(207)传动连接。
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