CN217807457U - 面粉堆垛用托盘进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了面粉堆垛用托盘进料装置，包括固定底座，固定底座内设置有升降机构和传送机构，固定底座上设置有固定框架，固定框架底部两侧设置有限位块，限位块为L型结构，限位块上驱动连接有旋转电机，固定底座一端连接设置有固定台，传送机构包括设置在固定底座内的第一传送机构和设置在固定套上的第二传送机构，第一传送机构上设置有第一调节机构，第二传送机构上设置有第二调节机构，固定框架上设置有第三调节机构，将多个托盘存放在固定框架内，通过限位块对第一层托盘上面托盘进行承接限位，再通过传送机构对第一层托盘传送，固定框架可通过第三调节机构调节宽度以放置不同规格的托盘，适应不同规格的托盘送料。
Description
技术领域
本实用新型属于面粉堆垛用托盘进料技术领域，具体为面粉堆垛用托盘进料装置。
背景技术
面粉包装完成后需要对包装后的面粉袋进行码垛，需要将面粉袋码垛至托盘上进行后续运输，码垛过程中单个托盘装满后需要从托盘架上输出新的托盘至码垛位置进行持续码垛操作，现有的托盘进料装置在存放托盘和对托盘出料时只能适用于一种托盘型号，不能对多种型号的托盘进行存放和进料操作，实用性较低，无法满足多种面粉袋码垛生产需要。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供面粉堆垛用托盘进料装置，通过在固定框架上设置第三调节机构对固定框架宽度范围进行调节，便于固定框架适应多种尺寸规格的托盘存放，并通过设置第一调节机构和第二调节机构对传送机构进行调节，使传送机构可传送不同规格的托盘对托盘向面粉堆垛位置进行进料操作。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：包括固定底座，固定底座内设置有升降机构和传送机构，固定底座上设置有固定框架，固定底座为U型结构，固定框架底部两侧设置有限位块，限位块为L型结构，限位块上驱动连接有旋转电机，固定底座一端连接设置有固定台，传送机构包括设置在固定底座内的第一传送机构和设置在固定套上的第二传送机构，第一传送机构上设置有第一调节机构，第二传送机构上设置有第二调节机构，固定框架上设置有第三调节机构，固定框架包括水平设置在固定底座顶面两端的连接板和竖直对称设置在连接板两端的角板，位于固定框架一侧的角板之间连接有定位板，将多个托盘存放在固定框架内通过升降机构将托盘下降至固定底座上的传送机构上，通过限位块对第一层托盘上面托盘进行承接限位，再通过传送机构对第一层托盘传送至堆垛位置，固定框架可通过第三调节机构调节宽度以放置不同规格的托盘，通过第一调节机构和第二调节机构对传送机构进行调节，适应不同规格的托盘送料。
本方案的优选结构包括，第一传送机构包括竖直对称设置在固定底座内底部两侧的第一支撑杆和水平设置在第一支撑上的第一驱动槽，第一驱动槽上沿第一驱动槽长度方向均匀分布设置有第一驱动轴，第一驱动轴上设置有第一传动链条，第二传送机构包括竖直对称设置在固定台两侧的第二支撑杆，单侧支撑杆上设置有第二驱动槽，第二驱动槽内沿第二驱动槽长度方向均匀分布设置有第二驱动轴，第二驱动轴上设置有第二传动链条，通过第一驱动轴和第二驱动轴对第一传动链条和第二传动链条进行驱动，将托盘从第一传动链条传送至第二传动链条上实现托盘的进料操作，第一驱动轴和第二驱动轴上设置有驱动电机驱动。
本方案的优选结构还包括的，第一调节机构包括设置在固定底座内底侧两端的第一滑槽和水平设置在第一滑槽上的第一伸缩杆，第一支撑杆底部设置在第一滑槽内，第一支撑杆与第一滑槽连接位置设置有第一滑块，第一伸缩杆两端与第一支撑杆连接，通过第一伸缩杆伸缩带动第一滑块在第一滑槽内滑动，从而对两侧第一支撑杆之间的间距进行调整，对设置在两个第一支撑杆上的第一传动链条之间的间距进行调整，适应不同规格的托盘放置在第一传动链条上进行传送操作。
作为本方案的另一个优选结构，第二调节机构包括设置在固定台顶面两端的第二滑槽和水平设置在第二滑槽上连接两侧第二支撑杆的第二伸缩杆，第二支撑杆底部与第二滑槽连接位置设置有第二滑块，设置第二伸缩杆和第二滑块对两侧第二支撑杆之间的间距进行调整，确保第二传送机构上第二传动链条之间的间距与第一传送机构上第一传动链条之间的间距相同，第二调节机构与第一调节机构随动设置。
作为本方案的另一个优选结构，限位块在固定框架底部一侧对称设置有两个，单侧限位块之间连接设置有连接轴，限位块对放置在固定框架内的托盘进行承接和放料操作，通过将限位块翻转插入或离开托盘侧边的托盘孔内对托盘进行承接。
作为本方案的又一个优选结构，固定框架底部两侧与固定底座之间连接有锁扣，锁扣对固定框架和固定底座进行锁紧，通过设置锁扣，固定框架可在固定底座上活动拆卸。
作为本方案的另一个优选结构，固定底座底部设置有移动装置，移动装置包括竖直设置在固定底座底部的固定杆和设置在固定杆上与固定杆转动连接的滚轮，滚轮上设置有锁紧块，通过移动装置可对固定底座进行转移，可对固定底座的位置进行调整，适应不同生产场所的使用。
作为本方案的另一个优选结构，升降机构设置在固定底座内底部两侧的第一支撑杆之间，第一支撑杆的移动不影响升降机构的升降。
作为本方案的另一个优选结构，第三调节机构包括设置在连接板上的滑槽、设置在角板底部与滑槽连接的滑块和设置在连接板上方与连接板平行设置的第三伸缩杆，第三伸缩杆两端与连接板两端的角板连接固定，通过第三伸缩杆的伸缩带动角板在连接板上调整间距，适应不同规格的托盘存放。
作为本方案的另一个优选结构，传送机构低于连接板设置，第一传送机构和第二传送机构顶面在同一高度。
本实用新型有益效果为通过设置可调节的固定框架可存放不同尺寸规格的托盘，并通过设置可调节的传送机构承接不同尺寸规格的托盘对托盘进料，提高托盘进料装置的实用性和广泛性，具体实施方式在以下实施例中进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型整体优选结构示意图；
图2为本实用新型整体后侧视角结构图；
图中：1固定底座、2固定台、3固定框架、3-1角板、3-2连接板、3-3定位板、4-1第一支撑杆、4-2第一驱动槽、4-3第一传动链条、4-4第一驱动轴、5升降机构、6第二支撑杆、6-1第二驱动槽、6-2第二传动链条、6-3第二驱动轴、7第一滑槽、7-1第一伸缩杆、8第二伸缩杆、8-1第二滑槽、9连接轴、9-1限位块、9-2旋转电机、10锁扣、11第三伸缩杆、11-1滑槽、12滚轮、12-1固定杆、12-2锁紧块；
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参见图1和图2包括固定底座，固定底座内设置有升降机构和传送机构，固定底座上设置有固定框架，固定底座为U型结构，固定框架底部两侧设置有限位块，限位块为L型结构，限位块上驱动连接有旋转电机，固定底座一端连接设置有固定台，传送机构包括设置在固定底座内的第一传送机构和设置在固定套上的第二传送机构，第一传送机构上设置有第一调节机构，第二传送机构上设置有第二调节机构，固定框架上设置有第三调节机构，固定框架包括水平设置在固定底座顶面两端的连接板和竖直对称设置在连接板两端的角板，位于固定框架一侧的角板之间连接有定位板，将多个托盘存放在固定框架内通过升降机构将托盘下降至固定底座上的传送机构上，通过限位块对第一层托盘上面托盘进行承接限位，再通过传送机构对第一层托盘传送至堆垛位置，固定框架可通过第三调节机构调节宽度以放置不同规格的托盘，通过第一调节机构和第二调节机构对传送机构进行调节，适应不同规格的托盘送料，第一传送机构包括竖直对称设置在固定底座内底部两侧的第一支撑杆和水平设置在第一支撑杆上的第一驱动槽，第一驱动槽上沿第一驱动槽长度方向均匀分布设置有第一驱动轴，第一驱动轴上设置有第一传动链条，第二传送机构包括竖直对称设置在固定台两侧的第二支撑杆，单侧支撑杆上设置有第二驱动槽，第二驱动槽内沿第二驱动槽长度方向均匀分布设置有第二驱动轴，第二驱动轴上设置有第二传动链条，通过第一驱动轴和第二驱动轴对第一传动链条和第二传动链条进行驱动，将托盘从第一传动链条传送至第二传动链条上实现托盘的进料操作，第一调节机构包括设置在固定底座内底侧两端的第一滑槽和水平设置在第一滑槽上的第一伸缩杆，第一支撑杆底部设置在第一滑槽内，第一支撑杆与第一滑槽连接位置设置有第一滑块，第一伸缩杆两端与第一支撑杆连接，通过第一伸缩杆伸缩带动第一滑块在第一滑槽内滑动，从而对两侧第一支撑杆之间的间距进行调整，对设置在两个第一支撑杆上的第一传动链条之间的间距进行调整，适应不同规格的托盘放置在第一传动链条上进行传送操作，第二调节机构包括设置在固定台顶面两端的第二滑槽和水平设置在第二滑槽上连接两侧第二支撑杆的第二伸缩杆，第二支撑杆底部与第二滑槽连接位置设置有第二滑块，设置第二伸缩杆和第二滑块对两侧第二支撑杆之间的间距进行调整，确保第二传送机构上第二传动链条之间的间距与第一传送机构上第一传动链条之间的间距相同，第二调节机构与第一调节机构随动设置，限位块在固定框架底部一侧对称设置有两个，单侧限位块之间连接设置有连接轴，限位块对放置在固定框架内的托盘进行承接和放料操作，通过将限位块翻转插入或离开托盘侧边的托盘孔内对托盘进行承接，固定框架底部两侧与固定底座之间连接有锁扣，锁扣对固定框架和固定底座进行锁紧，通过设置锁扣，固定框架可在固定底座上活动拆卸，固定底座底部设置有移动装置，移动装置包括竖直设置在固定底座底部的固定杆和设置在固定杆上与固定杆转动连接的滚轮，滚轮上设置有锁紧块，通过移动装置可对固定底座进行转移，可对固定底座的位置进行调整，适应不同生产场所的使用，升降机构设置在固定底座内底部两侧的第一支撑杆之间，第一支撑杆的移动不影响升降机构的升降，第三调节机构包括设置在连接板上的滑槽、设置在角板底部与滑槽连接的滑块和设置在连接板上方与连接板平行设置的第三伸缩杆，第三伸缩杆两端与连接板两端的角板连接固定，通过第三伸缩杆的伸缩带动角板在连接板上调整间距，适应不同规格的托盘存放，传送机构低于连接板设置，第一传送机构和第二传送机构顶面在同一高度，通过设置可调节的固定框架和传送机构对不同尺寸规格的托盘进行存放和传送，提高托盘进料装置的使用广泛度，提高生产效率。
实施过程中操作第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆将固定框架、第一传送机构和第二传送机构调整至现有的托盘宽度大小，匹配现有的托盘尺寸，用叉车将叠放的托盘放置于固定框架的角板之间，将托盘放置在升降机构上放置托盘之前将限位块进行翻转远离固定框架内，托盘放置完成后将限位块翻转至固定框架内的单个托盘的托盘孔内，需要对托盘进行进料时，将限位块翻转远离托盘，操作升降机构下降一个托盘的高度，将限位块复位对第一层上的托盘进行承接，此时托盘两侧置于第一传送机构的第一传动链条上，启动第一驱动轴和第二驱动轴对第一传动链条和第二传动链条传动将托盘进行进料操作，需要对不同托盘进行进料时通过第一调节机构、第二调节机构和第三调节机构对固定框架、第一传送机构和第二传送机构进行调整，适应不同托盘，提高托盘进料装置的广泛性和实用性。
Claims (10)
1.面粉堆垛用托盘进料装置，包括固定底座(1)，所述固定底座内设置有升降机构和传送机构，所述固定底座上设置有固定框架(3)，所述固定底座为U型结构，其特征在于：所述固定框架底部两侧设置有限位块(9-1)，所述限位块为L型结构，所述限位块上驱动连接有旋转电机(9-2)，所述固定底座一端连接设置有固定台(2)，所述传送机构包括设置在固定底座内的第一传送机构和设置在固定套上的第二传送机构，所述第一传送机构上设置有第一调节机构，所述第二传送机构上设置有第二调节机构，所述固定框架上设置有第三调节机构，所述固定框架包括水平设置在固定底座顶面两端的连接板(3-2)和竖直对称设置在连接板两端的角板(3-1)，所述位于固定框架一侧的角板之间连接有定位板(3-3)。
2.根据权利要求1所述的面粉堆垛用托盘进料装置，其特征在于：所述第一传送机构包括竖直对称设置在固定底座(1)内底部两侧的第一支撑杆(4-1)和水平设置在第一支撑上的第一驱动槽(4-2)，所述第一驱动槽上沿第一驱动槽长度方向均匀分布设置有第一驱动轴(4-4)，所述第一驱动轴上设置有第一传动链条(4-3)，所述第二传送机构包括竖直对称设置在固定台两侧的第二支撑杆(6)，单侧所述支撑杆上设置有第二驱动槽(6-1)，所述第二驱动槽内沿第二驱动槽长度方向均匀分布设置有第二驱动轴(6-3)，所述第二驱动轴上设置有第二传动链条(6-2)。
3.根据权利要求2所述的面粉堆垛用托盘进料装置，其特征在于：所述第一调节机构包括设置在固定底座(1)内底侧两端的第一滑槽(7)和水平设置在第一滑槽上的第一伸缩杆(7-1)，所述第一支撑杆底部设置在第一滑槽内，所述第一支撑杆与第一滑槽连接位置设置有第一滑块，所述第一伸缩杆两端与第一支撑杆连接。
4.根据权利要求1所述的面粉堆垛用托盘进料装置，其特征在于：所述第二调节机构包括设置在固定台(2)顶面两端的第二滑槽(8-1)和水平设置在第二滑槽上连接两侧第二支撑杆(6)的第二伸缩杆(8)，所述第二支撑杆底部与第二滑槽连接位置设置有第二滑块。
5.根据权利要求1所述的面粉堆垛用托盘进料装置，其特征在于：所述限位块(9-1)在固定框架(3)底部一侧对称设置有两个，单侧所述限位块之间连接设置有连接轴(9)。
6.根据权利要求1所述的面粉堆垛用托盘进料装置，其特征在于：所述固定框架(3)底部两侧与固定底座(1)之间连接有锁扣(10)。
7.根据权利要求1所述的面粉堆垛用托盘进料装置，其特征在于：所述固定底座(1)底部设置有移动装置，所述移动装置包括竖直设置在固定底座底部的固定杆(12-1)和设置在固定杆上与固定杆转动连接的滚轮(12)，所述滚轮上设置有锁紧块(12-2)。
8.根据权利要求1所述的面粉堆垛用托盘进料装置，其特征在于：所述升降机构设置在固定底座(1)内底部两侧的第一支撑杆(4-1)之间。
9.根据权利要求1所述的面粉堆垛用托盘进料装置，其特征在于：所述第三调节机构包括设置在连接板(3-2)上的滑槽(11-1)、设置在角板(3-1)底部与滑槽连接的滑块和设置在连接板上方与连接板平行设置的第三伸缩杆(11)，所述第三伸缩杆两端与连接板两端的角板连接固定。
10.根据权利要求1所述的面粉堆垛用托盘进料装置，其特征在于：所述传送机构低于连接板(3-2)设置，所述第一传送机构和第二传送机构顶面在同一高度。
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| CN202221619683.5U CN217807457U (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 面粉堆垛用托盘进料装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116818671A (zh) * | 2023-08-31 | 2023-09-29 | 常州中冷环保技术有限公司 | 滤筒自动检测设备 |
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