CN217807174U - 板材输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材输送装置，包括固定板，所述固定板上设置有固定横梁，所述固定横梁的上端安装有第一气缸，所述第一气缸的前端连接设置有L形固定架；本实用新型结构设计合理，使用方便，能够承接前、后输送带，从而便于将板材从前端输送带运输至后端输送带，提高了板材的输送效率。

Description

板材输送装置

技术领域

本实用新型涉及生产设备领域，尤其是涉及一种板材输送装置。

背景技术

传统的板材生产加工过程中，通常需要将连续性板材放置在输送带上一边进行输送一边将连续性板材裁剪成若干个板材段，然后通过人工将板材段搬运到另一输送带上进行输送加工，此种形式使得板材输送效率较差，不利于板材的高效输送，因此仍需进行改进。

实用新型内容

本实用新型为解决上述提出到的问题，为此提供了一种板材输送装置，包括固定板，所述固定板上设置有固定横梁，所述固定横梁的后端位置处设置有多个滚轮，所述滚轮安装在固定板上，所述固定横梁的上端安装有第一气缸，所述第一气缸的前端设置有推杆，所述推杆的前端连接设置有L形固定架，所述L形固定架的另一端设置有被动辊，所述被动辊的左、右两侧位置处均设置有侧边限位架，所述侧边限位架的底部设置有滑块并通过滑块安装在固定板上，所述侧边限位架上间隔设置有多根固定杆，所述固定杆上套设有滚动柱，所述侧边限位架的下侧边位置处连接有第二气缸，所述第二气缸安装在固定板上，所述被动辊的正下方位置处设置有主动辊，所述主动辊安装在固定板的下端面上，所述主动辊的后侧设置有电机并通过电机进行驱动。

作为优选，所述固定板上设置有中空区，所述中空区设置在被动辊的正下方位置处。

作为优选，所述固定板上设置有与滑块相匹配的滑槽。

作为优选，所述固定横梁的前端面上设置有横向支撑架，所述横向支撑架与L形固定架的直角位置处之间设置有转轴并通过转轴进行连接。

作为优选，所述滚动柱的下端设置成锥形结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够承接前、后输送带，从而便于将板材从前端输送带运输至后端输送带，提高了板材的输送效率。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的局部侧视结构示意图一；

图3是本实用新型的局部侧视结构示意图二；

图中：1、固定板；2、固定横梁；3、第一气缸；4、横向支撑架；5、推杆；6、转轴；7、L形固定架；8、被动辊；9、主动辊；10、电机；11、滚轮；12、侧边限位架；13、固定杆；14、滚动柱；15、滑槽；16、第二气缸；17、中空区。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1、2、3所示的一种板材输送装置，包括固定板1，所述固定板1上设置有固定横梁2，所述固定横梁2的后端位置处设置有多个滚轮11，所述滚轮11安装在固定板1上，所述固定横梁2的上端安装有第一气缸3，所述第一气缸3的前端设置有推杆5，所述推杆5的前端连接设置有L形固定架7，所述L形固定架7的另一端设置有被动辊8，所述被动辊8的左、右两侧位置处均设置有侧边限位架12，所述侧边限位架12的底部设置有滑块并通过滑块安装在固定板1上，所述侧边限位架12上间隔设置有多根固定杆13，所述固定杆13上套设有滚动柱14，所述侧边限位架12的下侧边位置处连接有第二气缸16，所述第二气缸16安装在固定板1上，所述被动辊8的正下方位置处设置有主动辊9，所述主动辊9安装在固定板1的下端面上，所述主动辊9的后侧设置有电机10并通过电机10进行驱动。

所述固定板1上设置有中空区17，所述中空区17设置在被动辊8的正下方位置处。

所述固定板1上设置有与滑块相匹配的滑槽15。

所述固定横梁2的前端面上设置有横向支撑架4，所述横向支撑架4与L形固定架7的直角位置处之间设置有转轴6并通过转轴6进行连接。

所述滚动柱14的下端设置成锥形结构。

在使用过程中，当连续板材在前端输送带进行输送时会将连续板材裁剪成大、小、规格统一的板材段，裁剪完的板材段会输送至前端输送带的末端，在惯性的作用下，裁剪后的板材段会顺势移动到固定板1上，此时电机10运作并带动主动辊9进行转动，同时第一气缸3会向前顶动推杆5，进一步的推杆5会向前顶动L形固定架7，L形固定架7会在推动力的作用下沿着转轴6向下进行转动，使得被动辊8贴近主动辊9，当被动辊8贴近主动辊9时，夹在被动辊8和主动辊9之间的板材段会随之主动辊9的转动力向后进行输送，并经过滚轮11的辅助移动到后端输送带上，由此完成将板材从前端输送带运输至后端输送带上。

所述侧边限位架12的设置一方面能够将板材段限定在主动辊9所在区域内，另一方面也能够通过侧边限位架12上设置有滚动柱14辅助板材段更加顺畅的向后进行输送。

当需要调节侧边限位架12的位置时可通过第二气缸16拉动侧边限位架12在滑槽15进行移动，由此实现侧边限位架12之间间距大、小的调节。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够承接前、后输送带，从而便于将板材从前端输送带运输至后端输送带，提高了板材的输送效率。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (5)

1.一种板材输送装置，其特征在于，包括固定板（1），所述固定板（1）上设置有固定横梁（2），所述固定横梁（2）的后端位置处设置有多个滚轮（11），所述滚轮（11）安装在固定板（1）上，所述固定横梁（2）的上端安装有第一气缸（3），所述第一气缸（3）的前端设置有推杆（5），所述推杆（5）的前端连接设置有L形固定架（7），所述L形固定架（7）的另一端设置有被动辊（8），所述被动辊（8）的左、右两侧位置处均设置有侧边限位架（12），所述侧边限位架（12）的底部设置有滑块并通过滑块安装在固定板（1）上，所述侧边限位架（12）上间隔设置有多根固定杆（13），所述固定杆（13）上套设有滚动柱（14），所述侧边限位架（12）的下侧边位置处连接有第二气缸（16），所述第二气缸（16）安装在固定板（1）上，所述被动辊（8）的正下方位置处设置有主动辊（9），所述主动辊（9）安装在固定板（1）的下端面上，所述主动辊（9）的后侧设置有电机（10）并通过电机（10）进行驱动。

2.根据权利要求1所述的一种板材输送装置，其特征在于，所述固定板（1）上设置有中空区（17），所述中空区（17）设置在被动辊（8）的正下方位置处。

3.根据权利要求1所述的一种板材输送装置，其特征在于，所述固定板（1）上设置有与滑块相匹配的滑槽（15）。

4.根据权利要求1所述的一种板材输送装置，其特征在于，所述固定横梁（2）的前端面上设置有横向支撑架（4），所述横向支撑架（4）与L形固定架（7）的直角位置处之间设置有转轴（6）并通过转轴（6）进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材输送装置，其特征在于，所述滚动柱（14）的下端设置成锥形结构。

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