CN217805349U - 瓶装坚果半自动灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了瓶装坚果半自动灌装机，涉及灌装设备技术领域。包括两支撑架，两个所述支撑架的顶端共同固定连接有一卸料壳体，所述卸料壳体的内侧开设有卸料通孔，围成所述卸料通孔的内壁的内侧固定连接有螺旋下落架，所述螺旋下落架的内侧固定连接有中心填充柱。本实用新型通过在卸料壳体中开设卸料孔的设置，在坚果下落的过程中将四周包覆住，防止了坚果下落时洒向四周而造成的浪费；同时通过半开放的螺旋下落架的设置，使得落下的坚果在不容易卡在螺旋下落架上的同时，缩小了坚果下落的倾角，从而使得坚果的下落加速度变小，减小了其落在瓶中的速度，使其不容易再撞碎，到达了保护坚果外形的目的。

Description

瓶装坚果半自动灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为瓶装坚果半自动灌装机。

背景技术

在食品加工行业，瓶装坚果之类的产品通常采用半自动灌装机进行装配工作。

公开号为CN208217055U的中国实用新型专利，公开了一种半自动灌装机，包括灌装机本体，所述灌装机本体顶部为料箱，料箱顶部设有进料管且进料管上设有执行器，料箱底部设有若干出料管，所述灌装机本体中部前侧设有一操作台，操作台上部设有一升降板，升降板上部通过升降气动杆与灌装机本体连接，升降板上设有注料嘴，注料嘴上部设有角座阀且角座阀通过供料管与所述出料管连接，操作台后侧设有一推板，推板背侧通过推送气动杆与灌装机本体连接；本实用新型结构设计合理，成本低，方便操作，适用于半自动化操作使用，提高了生产效率，降低了生产成本。

该实用新型虽然解决了其在背景技术中提出的问题，但在坚果灌装工作中，采用出料管，可能会使得有坚果卡在出料管中，造成堵塞，而采用开放式结构，使得坚果直接下落，则可能导致坚果落在瓶子里时具有较大的速度，使得坚果破损，影响产品的质量，且坚果容易相四周洒落，造成浪费。因此，开放一种瓶装坚果半自动灌装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供瓶装坚果半自动灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：瓶装坚果半自动灌装机，包括传送带，所述传送带的两侧分别固定连接有一支撑架，两个所述支撑架的顶端共同固定连接有一卸料壳体，所述卸料壳体的内侧开设有卸料通孔，围成所述卸料通孔的内壁的内侧固定连接有螺旋下落架，所述螺旋下落架的内侧固定连接有中心填充柱，所述卸料壳体的顶端固定连接有坚果放置斗，所述坚果放置斗包括斗体外壁。

优选的，所述斗体外壁的底端开设有卸料口，所述斗体外壁的底侧顶端滑动连接有遮挡盘，所述斗体外壁的顶端固定连接有限料顶盖，所述限料顶盖的顶端固定设置有进料管。

优选的，所述限料顶盖的顶端固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的底端贯穿斗体外壁，和中心填充柱转动连接。

优选的，所述转动轴的一侧固定连接有推料板，所述推料板的顶端和限料顶盖的底端滑动连接，底端和遮挡盘的顶端一侧固定连接。

优选的，所述支撑架的一侧固定连接有限瓶装置，所述限瓶装置包括限瓶电机，所述限瓶电机的输出端固定连接有限瓶栏架。

优选的，所述传送带的一端成品台，另一端固定连接有送瓶装置，所述送瓶装置包括两送瓶外壁，两所述送瓶外壁一端之间固定连接有送瓶通道，另一端之间固定连接有放瓶台。

优选的，两所述送瓶外壁的中段完全成膨大的弧形壁，两所述弧形壁的底端内侧之间固定连接有电机固定座，所述电机固定座的内侧固定连接有送瓶电机，所述送瓶电机的输出端固定连接有送瓶转盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该瓶装坚果半自动灌装机，通过在卸料壳体中开设卸料孔的设置，在坚果下落的过程中将四周包覆住，防止了坚果下落时洒向四周而造成的浪费；同时通过半开放的螺旋下落架的设置，使得落下的坚果在不容易卡在螺旋下落架上的同时，缩小了坚果下落的倾角，从而使得坚果的下落加速度变小，减小了其落在瓶中的速度，使其不容易再撞碎，到达了保护坚果外形的目的。

附图说明

图1为本实用新型的等轴侧图；

图2为本实用新型的送瓶装置结构示意图；

图3为本实用新型的放置斗结构示意图；

图4为本实用新型的限瓶装置结构示意图；

图5为本实用新型的卸料装置结构示意图。

图中：1、送瓶装置；101、放瓶台；102、送瓶外壁；103、电机固定座；104、送瓶电机；105、送瓶通道；106、送瓶转盘；2、传送带；3、坚果放置斗；301、进料管；302、转动轴；303、推料板；304、遮挡盘；305、斗体外壁；306、限料顶盖；307、转动电机；4、成品台；5、限瓶装置；501、限瓶电机；502、限瓶栏架；6、卸料装置；601、卸料壳体；602、支撑架；603、螺旋下落架；604、中心填充柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：

瓶装坚果半自动灌装机，包括传送带2，在传送带的2的两侧固定连接有送瓶装置1和成品台4，中段固定连接有卸料装置6和限瓶装置5。而在本实施例中，传送带2包括两侧的传送支撑板，并在两传送支撑板之间设置在传送电机带动下运行的送瓶皮带。而成品台4和送瓶装置1中靠近传送带2的一端中的水平部分和送瓶皮带的高度一致，使得送瓶装置1上的瓶子能顺利的通过送瓶皮带被运送至成品台4上，同时成品台4的平面表面较为光滑，使得进入成品台4上的瓶子能够顺利的沿着其弧形内壁滑走，不影响接下来送来的其他瓶子。

如图5所示，传送带2的两侧分别固定连接有一支撑架602，两个支撑架602的顶端共同固定连接有一卸料壳体601，卸料壳体601的内侧开设有卸料通孔，围成卸料通孔的内壁的内侧固定连接有螺旋下落架603，螺旋下落架603的内侧固定连接有中心填充柱604。在本实施例中，中心填充柱604的中心开设有一转动槽。而要灌装的坚果通过螺旋下落架603下滑，而不是直接下落，因此落在瓶子内部时，其速度较低，因此其撞碎的可能性也降低，从而确保了灌入瓶中的坚果能够较大程度的保持其完整的外形。如图3所示，卸料壳体601的顶端固定连接有坚果放置斗3，坚果放置斗3包括斗体外壁305。斗体外壁305的底端开设有卸料口，在本实施例中，该卸料口的尺寸相比于斗体外壁305的整个底侧面积而言较小，斗体外壁305的底侧顶端滑动连接有遮挡盘304，在本实施例中，遮挡盘304的尺寸略大于卸料口的尺寸，因此当遮挡盘304转动至卸料口的上方时，整个斗体外壁305中的坚果便不能在漏下，且遮挡盘304具有较小的厚度，使得其能够较为轻松的在塞满坚果的斗体外壁305内部转动。斗体外壁305的顶端固定连接有限料顶盖306，限料顶盖306的顶端固定设置有进料管301。通过进料管301向斗体外壁305和限料顶盖306所围成的空间中注入坚果，并尽量充满，而限料顶盖306的顶端固定连接有转动电机307，转动电机307的输出端固定连接有转动轴302，转动轴302的底端贯穿斗体外壁305，和中心填充柱604转动连接。在本实施例中，转动电机307能够进行双向转动，以控制遮挡盘304的转动。转动轴302的一侧固定连接有推料板303，推料板303的顶端和限料顶盖306的底端滑动连接，底端和遮挡盘304的顶端一侧固定连接。在本实施例中，通过遮挡盘304的转动，将卸料口暴露出来，并通过推料板303的设置，推动坚果通过卸料口流出，从而确保单位时间内流出的坚果量一致，从而通过控制转动电机307的转动时间，就可以控制流出坚果的量。

如图4所述，支撑架602的一侧固定连接有限瓶装置5，限瓶装置5包括限瓶电机501，限瓶电机501的输出端固定连接有限瓶栏架502。在本实施例中，限瓶栏架502上开设有一道和瓶体轮廓吻合的弧形槽，并横在传送带2上，从而将瓶子拦在螺旋下落架603的下方，使得坚果较为准确的落入瓶中，在本实施例中，送瓶皮带表面粗糙度较低，因此虽然能够带着瓶子运动，但在瓶子受外力阻拦停止时，送瓶皮带的运行不会受到多大的影响，也不会带着瓶子倾覆。将坚果灌注完毕后，限瓶电机501转动使得装好的瓶子通过，再回转拦下下一个瓶子，继续灌注工作。传送带2的一端成品台4，另一端固定连接有送瓶装置1，送瓶装置1包括两送瓶外壁102，两送瓶外壁102一端之间固定连接有送瓶通道105，另一端之间固定连接有放瓶台101。在本实施例中，放瓶台101较为宽阔，方便工作人员放置空瓶，而送瓶通道105较窄，和传送带2一样只容许一个瓶子通过。两送瓶外壁102的中段完全成膨大的弧形壁，两弧形壁的底端内侧之间固定连接有电机固定座103，电机固定座103的内侧固定连接有送瓶电机104，送瓶电机104的输出端固定连接有送瓶转盘106。工作人员将瓶子推上送瓶转盘106时，通过送瓶转盘106的转动，在离心力作用下，使得瓶子向外运行，最终沿着送瓶外壁102的内侧转动，并通过送瓶通道105进入传送带2。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.瓶装坚果半自动灌装机，包括传送带(2)，其特征在于：所述传送带(2)的两侧分别固定连接有一支撑架(602)，两个所述支撑架(602)的顶端共同固定连接有一卸料壳体(601)，所述卸料壳体(601)的内侧开设有卸料通孔，围成所述卸料通孔的内壁的内侧固定连接有螺旋下落架(603)，所述螺旋下落架(603)的内侧固定连接有中心填充柱(604)，所述卸料壳体(601)的顶端固定连接有坚果放置斗(3)，所述坚果放置斗(3)包括斗体外壁(305)。

2.根据权利要求1所述的瓶装坚果半自动灌装机，其特征在于：所述斗体外壁(305)的底端开设有卸料口，所述斗体外壁(305)的底侧顶端滑动连接有遮挡盘(304)，所述斗体外壁(305)的顶端固定连接有限料顶盖(306)，所述限料顶盖(306)的顶端固定设置有进料管(301)。

3.根据权利要求2所述的瓶装坚果半自动灌装机，其特征在于：所述限料顶盖(306)的顶端固定连接有转动电机(307)，所述转动电机(307)的输出端固定连接有转动轴(302)，所述转动轴(302)的底端贯穿斗体外壁(305)，和中心填充柱(604)转动连接。

4.根据权利要求3所述的瓶装坚果半自动灌装机，其特征在于：所述转动轴(302)的一侧固定连接有推料板(303)，所述推料板(303)的顶端和限料顶盖(306)的底端滑动连接，底端和遮挡盘(304)的顶端一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的瓶装坚果半自动灌装机，其特征在于：所述支撑架(602)的一侧固定连接有限瓶装置(5)，所述限瓶装置(5)包括限瓶电机(501)，所述限瓶电机(501)的输出端固定连接有限瓶栏架(502)。

6.根据权利要求1所述的瓶装坚果半自动灌装机，其特征在于：所述传送带(2)的一端成品台(4)，另一端固定连接有送瓶装置(1)，所述送瓶装置(1)包括两送瓶外壁(102)，两所述送瓶外壁(102)一端之间固定连接有送瓶通道(105)，另一端之间固定连接有放瓶台(101)。

7.根据权利要求6所述的瓶装坚果半自动灌装机，其特征在于：两所述送瓶外壁(102)的中段完全成膨大的弧形壁，两所述弧形壁的底端内侧之间固定连接有电机固定座(103)，所述电机固定座(103)的内侧固定连接有送瓶电机(104)，所述送瓶电机(104)的输出端固定连接有送瓶转盘(106)。

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