CN217803539U - 一种变频给料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种变频给料装置，涉及资源回收技术领域，包括驱动设备，驱动设备的底部设置有传动箱，传动箱的底部安装有料斗，料斗的底部还连接有压缩设备，压缩设备包括箱体，箱体的内部开设有箱槽，箱槽的内部设置有两组高压辊，通过变频实现节能，能提高净化除尘效率，使设备运行平稳可靠，有效解决高压对辊设备所需料量与进料量偏差大的问题，通过冶金行业中的废料、干粉等物质压制成型球团，既可以做到节能环保，还可以提高冶金行业中对废料的重复利用率，能够降低扬尘对环境的污染，响应了国家环保的政策，同时，还可以降低劳动强度，控制容重，减少资源的损耗，方便回收利用和运输等，具有良好的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及资源回收技术领域，尤其是涉及一种变频给料装置。
背景技术
现行是用液压推板阀通过控制推板阀的开度，借助混合料自重惯性落料的方式实现给料。该种落料模式无法对松散的混合料进行压缩处理，同时，还会对给料量与高压辊设备实际所需料量造成较大的偏差。当供料量过大，会造成强力压球机液压缸活塞杆受压过载，从而导致液压泵停机；当供料量过小，无法将松散的混合压缩成球，不能有效过滤硬物，还会对高压辊设备造成一定的损坏。且整体生产的效率较低，损耗较大，污染严重，劳动强度大，无法满足生产出稳定、符合质量要求的球团。
实用新型内容
为了改善上述提到的问题，本实用新型提供一种变频给料装置。
本实用新型提供一种变频给料装置，采用如下的技术方案：一种变频给料装置，包括驱动设备，所述驱动设备的底部设置有传动箱，所述传动箱的底部安装有料斗，所述料斗的底部还连接有压缩设备，所述压缩设备包括箱体，所述箱体的内部开设有箱槽，所述箱槽的内部设置有两组高压辊；
所述料斗的顶部两侧均设置有出气孔，所述料斗的内部开设有斗槽，所述斗槽的内部安装有两组供料器，两组所述供料器的底部均设置有预压螺旋。
基于上述技术特征：本方案通过在传动箱与压缩设备之间增设的变频控制预压给料装置，采用预压螺旋可以将成型的物料压入两组高压辊中间，由于等速反向转动，两组高压辊可以将物料压缩成型，单位压力由小到大直到对辊中心线“—”处，成型单位压力达到最大值，随着两组高压辊的继续转动，成型压强不断降低，压缩成型的进入脱球状态直到脱球；
通过安装供料器，可以根据两组高压辊不同的工况来对应所须的料量，设定给料装置减速机和驱动电机相应的工作频率，从而实现精准供料；
通过选择最佳的预压螺旋的螺距设计，以达到使给料装置对混合料预压合理，给料高效，当预压螺旋的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定，为满足物料成型的要求，预压螺旋采用了交流变频调速电机，调速方式为手控式，可以根据成球情况适当改变预压机的转速使之达到最高的成球率和最大的产能。
作为本实用新型所述的一种变频给料装置，其中：所述驱动设备包括驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有减速机。
基于上述技术特征：通过驱动电机和减速机结构，可以为供料器和预压螺旋的运行提供动力。
作为本实用新型所述的一种变频给料装置，其中：所述传动箱的正面设置有控制面板，所述传动箱的一侧还设置有散热器。
基于上述技术特征：通过散热器结构，可以对做功的传动箱起到散热的作用。
作为本实用新型所述的一种变频给料装置，其中：所述散热器的顶部一侧开设有进风口，所述散热器的内部开设有散热空腔，所述散热空腔的顶部安装有抽风机，所述抽风机的底部还设置有冷凝器。
基于上述技术特征：通过抽风机结构，可以将外部气流抽入到散热空腔中，配合冷凝器结构，还可以对抽入的气流起到制冷的作用，将制冷后的气流通入传动箱做功的发热源部位，可以有效减缓传动箱整体的发热情况。
作为本实用新型所述的一种变频给料装置，其中：所述冷凝器与抽风机之间安装有分隔板，所述分隔板的中部还设置有过滤板。
基于上述技术特征：通过在分隔板中部加装的过滤板，可以将抽入的空气通入到冷凝器的内部，同时，还可以对空气中的灰尘等杂质起到过滤的作用。
作为本实用新型所述的一种变频给料装置，其中：两组所述高压辊关于压缩设备的中心线轴对称，两组所述高压辊的四周外侧均开设有多组球槽。
基于上述技术特征：通过在高压辊的四周外侧开设的多组球槽，方便将冶金行业中的废料、干粉等物质压制成型球团，可以做到节能环保，降低扬尘对环境污染的同时，还可以提高冶金行业中对废料的重复利用率。综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
1.本实用新型设计合理，工作效率高，通过变频实现节能，能提高净化除尘效率，使设备运行平稳可靠，有效解决高压对辊设备所需料量与进料量偏差大的问题。
2.通过冶金行业中的废料、干粉等物质压制成型球团，既可以做到节能环保，还可以提高冶金行业中对废料的重复利用率，能够降低扬尘对环境的污染，响应了国家环保的政策，同时，还可以降低劳动强度，控制容重，减少资源的损耗，方便回收利用和运输等，具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的斗槽结构示意图；
图3是本实用新型的散热器结构示意图；
图4是本实用新型的高压辊结构示意图。
附图标记说明：
1、驱动设备；2、传动箱；3、料斗；4、压缩设备；5、驱动电机；6、减速机；7、控制面板；8、散热器；9、出气孔；10、斗槽；11、供料器；12、预压螺旋；13、箱体；14、进风口；15、散热空腔；16、抽风机；17、冷凝器；18、分隔板；19、过滤板；20、箱槽；21、高压辊；22、球槽。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种变频给料装置，包括驱动设备1，驱动设备1的底部设置有传动箱2，传动箱2的底部安装有料斗3，料斗3的底部还连接有压缩设备4，驱动设备1包括驱动电机5，驱动电机5的输出端连接有减速机6，传动箱2的正面设置有控制面板7，传动箱2的一侧还设置有散热器8，可以对做功的传动箱2起到散热的作用。
料斗3的顶部两侧均设置有出气孔9，料斗3的内部开设有斗槽10，斗槽10的内部安装有两组供料器11，两组供料器11的底部均设置有预压螺旋12，散热器8的顶部一侧开设有进风口14，散热器8的内部开设有散热空腔15，散热空腔15的顶部安装有抽风机16，抽风机16的底部还设置有冷凝器17，可以将外部气流抽入到散热空腔15中，还可以对抽入的气流起到制冷的作用，将制冷后的气流通入传动箱2做功的发热源部位，可以有效减缓传动箱2整体的发热情况。
请参阅图3-4，冷凝器17与抽风机16之间安装有分隔板18，分隔板18的中部还设置有过滤板19，可以将抽入的空气通入到冷凝器17的内部，同时，还可以对空气中的灰尘等杂质起到过滤的作用，压缩设备4包括箱体13，箱体13的内部开设有箱槽20，箱槽20的内部设置有两组高压辊21，两组高压辊21关于压缩设备4的中心线轴对称，两组高压辊21的四周外侧均开设有多组球槽22，方便将冶金行业中的废料、干粉等物质压制成型球团，可以做到节能环保，降低扬尘对环境污染的同时，还可以提高冶金行业中对废料的重复利用率。
工作原理：本方案通过在传动箱2与压缩设备4之间增设的变频控制预压给料装置，采用预压螺旋12可以将成型的物料压入两组高压辊21中间，由于等速反向转动，两组高压辊21可以将物料压缩成型，单位压力由小到大直到对辊中心线“0—0”处，成型单位压力达到最大值，随着两组高压辊21的继续转动，成型压强不断降低，压缩成型的进入脱球状态直到脱球；
通过安装供料器11，可以根据两组高压辊21不同的工况来对应所须的料量，设定给料装置减速机6和驱动电机5相应的工作频率，从而实现精准供料；
通过选择最佳的预压螺旋12的螺距设计，以达到使给料装置对混合料预压合理，给料高效，当预压螺旋12的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定，为满足物料成型的要求，预压螺旋12采用了交流变频调速电机，调速方式为手控式，可以根据成球情况适当改变预压机的转速使之达到最高的成球率和最大的产能。
以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种变频给料装置，包括驱动设备(1)，其特征在于：所述驱动设备(1)的底部设置有传动箱(2)，所述传动箱(2)的底部安装有料斗(3)，所述料斗(3)的底部还连接有压缩设备(4)，所述压缩设备(4)包括箱体(13)，所述箱体(13)的内部开设有箱槽(20)，所述箱槽(20)的内部设置有两组高压辊(21)；
所述料斗(3)的顶部两侧均设置有出气孔(9)，所述料斗(3)的内部开设有斗槽(10)，所述斗槽(10)的内部安装有两组供料器(11)，两组所述供料器(11)的底部均设置有预压螺旋(12)。
2.根据权利要求1所述的一种变频给料装置，其特征在于：所述驱动设备(1)包括驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端连接有减速机(6)。
3.根据权利要求1所述的一种变频给料装置，其特征在于：所述传动箱(2)的正面设置有控制面板(7)，所述传动箱(2)的一侧还设置有散热器(8)。
4.根据权利要求3所述的一种变频给料装置，其特征在于：所述散热器(8)的顶部一侧开设有进风口(14)，所述散热器(8)的内部开设有散热空腔(15)，所述散热空腔(15)的顶部安装有抽风机(16)，所述抽风机(16)的底部还设置有冷凝器(17)。
5.根据权利要求4所述的一种变频给料装置，其特征在于：所述冷凝器(17)与抽风机(16)之间安装有分隔板(18)，所述分隔板(18)的中部还设置有过滤板(19)。
6.根据权利要求1所述的一种变频给料装置，其特征在于：两组所述高压辊(21)关于压缩设备(4)的中心线轴对称，两组所述高压辊(21)的四周外侧均开设有多组球槽(22)。
Priority Applications (1)
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| CN202221385152.4U CN217803539U (zh) | 2022-06-06 | 2022-06-06 | 一种变频给料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN217803539U true CN217803539U (zh) | 2022-11-15 |
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Family Applications (1)
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| CN202221385152.4U Active CN217803539U (zh) | 2022-06-06 | 2022-06-06 | 一种变频给料装置 |
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2022
- 2022-06-06 CN CN202221385152.4U patent/CN217803539U/zh active Active
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