CN2855105Y - 秸秆饲料拉丝压块成套机组 - Google Patents
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Abstract
一种秸秆饲料拉丝压块成套机组，其拉丝机(1)的出料口连接输料管(6)的下端，输料管(6)的上端连接除尘器(2)的进料口，除尘器(2)的出料口连接混料机(4)的进料口，添加剂输送器(3)的出液口与混料机(4)的料腔相通，混料机(4)的出料口连接压块机(5)的进料口。本实用新型从秸秆进料、粉碎拉丝、添加助剂、搅拌输送、压块成型自动完成，且整个生产过程全封闭运行，劳动强度低，基本无污染。此外，改进了拉丝机及压块机的内部结构，提高了拉丝及压块的生产效率，从而使整套机组的生产能力大大提高，实用价值较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种秸秆饲料拉丝压块成套机组。
背景技术
现有技术中的秸秆饲料加工设备多为单机生产，未形成生产流水线，劳动强度大，能耗高，粉尘污染严重，产品成本高。此外，单机结构不合理，拉丝及压块的效率太低，一般只能达到200-300公斤/小时，实用价值不高。
发明内容：
本实用新型解决的技术问题：设计一种秸秆饲料拉丝压块成套机组，从秸秆进料、粉碎拉丝、添加助剂、搅拌输送、压块成型自动完成，且整个生产过程全封闭运行，劳动强度低，基本无污染。此外，改进了拉丝机及压块机的内部结构，提高了拉丝及压块的生产效率，从而使整套机组的生产能力大大提高，实用价值较高。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种秸秆饲料拉丝压块成套机组，包括拉丝机(1)、除尘器(2)、添加剂输送器(3)、混料机(4)及压块机(5)，拉丝机(1)的出料口连接输料管(6)的下端，输料管(6)的上端连接除尘器(2)的进料口，除尘器(2)的出料口连接混料机(4)的进料口，添加剂输送器(3)的出液口与混料机(4)的料腔相通，混料机(4)的出料口连接压块机(5)的进料口。
拉丝机(1)的壳体(7)的下部固定有电动机(29)，上部通过轴承水平装有主轴(8)，壳体(7)内装有环状筛网(14)，主轴(8)上依次装有刀片(9)、锤片(10)、风叶(11)、摔轮(12)及皮带轮(13)，且刀片(9)、锤片(10)、风叶(11)、摔轮(12)位于环状筛网(14)内，皮带轮(13)位于壳体(7)外，皮带轮(13)通过皮带与电动机(29)主轴上的皮带轮相连。
混料机(4)由壳体(15)、位于壳体(15)内的螺旋推进器(16)及位于壳体(15)外与螺旋推进器(16)主轴相联结的电动机(17)构成。
压块机(5)的壳体(18)的下部固定有电动机(19)，上部通过轴承垂直装有主轴(20)，主轴(20)上水平装有环状凹模(21)和支架(22)，支架(22)上装有齿状滚轮(23)，且齿状滚轮(23)位于环状凹模(21)内并与环状凹模(21)相啮合，环状凹模(21)上的皮带轮通过皮带与电动机(19)主轴上的皮带轮相连。
环状凹模(21)由上盖(24)、齿状凹模(25)及下盖(26)构成，齿状凹模(25)被固定在上盖(24)与下盖(26)之间，且下盖(26)通过轴承安装在主轴(20)上，上盖(24)上设有进料口(27)，下盖(26)的下部制有皮带轮(28)，皮带轮(28)通过皮带与电动机(19)主轴上的皮带轮相连。
本实用新型与现有技术相比具有的优点和效果：
1、整机全封闭运行，劳动强度低，基本无污染。
2、整个生产过程各分机运转协调，只需3-4名操作工人，可减少操作工人10多名。
3、整机结构简单、新颖、紧凑，造价低，能耗小，效率高。
4、拉丝机将切杆、搓丝、输送功能集于一体，并加装有惯性摔轮，不但拉丝效果好，而且生产效率得到明显提高。
5、压块机采用齿压结构，工效提高了4-5倍。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为本实用新型拉丝机内部结构示意图，
图3为本实用新型压块机内部结构示意图，
图4为本实用新型压块机的齿状凹模及齿状滚轮的结构示意图。
具体实施方式
结合附图1、2、3、4描述本实用新型的一种实施例。
一种秸秆饲料拉丝压块成套机组，包括拉丝机(1)、除尘器(2)、添加剂输送器(3)、混料机(4)及压块机(5)，拉丝机(1)的出料口连接输料管(6)的下端，输料管(6)的上端连接除尘器(2)的进料口，除尘器(2)的出料口连接混料机(4)的进料口，添加剂输送器(3)的出液口与混料机(4)的料腔相通，混料机(4)的出料口连接压块机(5)的进料口。
拉丝机(1)的壳体(7)的下部固定有电动机(29)，上部通过轴承水平装有主轴(8)，壳体(7)内装有环状筛网(14)，主轴(8)上依次装有刀片(9)、锤片(10)、风叶(11)、摔轮(12)及皮带轮(13)，且刀片(9)、锤片(10)、风叶(11)、摔轮(12)位于环状筛网(14)内，皮带轮(13)位于壳体(7)外，皮带轮(13)通过皮带与电动机(29)主轴上的皮带轮相连。
混料机(4)由壳体(15)、位于壳体(15)内的螺旋推进器(16)及位于壳体(15)外与螺旋推进器(16)主轴相联结的电动机(17)构成。
压块机(5)的壳体(18)的下部固定有电动机(19)，上部通过轴承垂直装有主轴(20)，主轴(20)上水平装有环状凹模(21)和支架(22)，支架(22)上装有齿状滚轮(23)，且齿状滚轮(23)位于环状凹模(21)内并与环状凹模(21)相啮合。环状凹模(21)由上盖(24)、齿状凹模(25)及下盖(26)构成，齿状凹模(25)被固定在上盖(24)与下盖(26)之间，且下盖(26)通过轴承安装在主轴(20)上，上盖(24)上设有进料口(27)，下盖(26)的下部制有皮带轮(28)，皮带轮(28)通过皮带与电动机(19)主轴上的皮带轮相连。
工作原理：首先将农作物秸秆喂入拉丝机(1)，经过刀片(9)、锤片(10)的作用将其切断并拉成丝，并经过筛网(14)分离后制成原料，在风叶(11)的作用下用气流通过输料管(6)将制成的原料送入除尘器(2)除尘后送入混料机(4)，混料时通过添加剂输送器(3)向原料中按比例加入添加剂，并加入适量的水，经过充分搅拌后将原料输送至压块机(5)，通过齿状滚轮(24)不断挤压齿状凹模(25)，使原料通过齿状凹模(25)的模孔不断被挤出形成料块。
Claims (5)
1、一种秸秆饲料拉丝压块成套机组，包括拉丝机(1)、除尘器(2)、添加剂输送器(3)、混料机(4)及压块机(5)，其特征是：拉丝机(1)的出料口连接输料管(6)的下端，输料管(6)的上端连接除尘器(2)的进料口，除尘器(2)的出料口连接混料机(4)的进料口，添加剂输送器(3)的出液口与混料机(4)的料腔相通，混料机(4)的出料口连接压块机(5)的进料口。
2、根据权利要求1所述的秸秆饲料拉丝压块成套机组，其特征是：拉丝机(1)的壳体(7)的下部固定有电动机(29)，上部通过轴承水平装有主轴(8)，壳体(7)内装有环状筛网(14)，主轴(8)上依次装有刀片(9)、锤片(10)、风叶(11)、摔轮(12)及皮带轮(13)，且刀片(9)、锤片(10)、风叶(11)、摔轮(12)位于环状筛网(14)内，皮带轮(13)位于壳体(7)外，皮带轮(13)通过皮带与电动机(29)主轴上的皮带轮相连。
3、根据权利要求1所述的秸秆饲料拉丝压块成套机组，其特征是：混料机(4)由壳体(15)、位于壳体(15)内的螺旋推进器(16)及位于壳体(15)外与螺旋推进器(16)主轴相联结的电动机(17)构成。
4、根据权利要求1所述的秸秆饲料拉丝压块成套机组，其特征是：压块机(5)的壳体(18)的下部固定有电动机(19)，上部通过轴承垂直装有主轴(20)，主轴(20)上水平装有环状凹模(21)和支架(22)，支架(22)上装有齿状滚轮(23)，且齿状滚轮(23)位于环状凹模(21)内并与环状凹模(21)相啮合，环状凹模(21)上的皮带轮通过皮带与电动机(19)主轴上的皮带轮相连。
5、根据权利要求4所述的秸秆饲料拉丝压块成套机组，其特征是：环状凹模(21)由上盖(24)、齿状凹模(25)及下盖(26)构成，齿状凹模(25)被固定在上盖(24)与下盖(26)之间，且下盖(26)通过轴承安装在主轴(20)上，上盖(24)上设有进料口(27)，下盖(26)的下部制有皮带轮(28)，皮带轮(28)通过皮带与电动机(19)主轴上的皮带轮相连。
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| CN 200520079106 CN2855105Y (zh) | 2005-07-12 | 2005-07-12 | 秸秆饲料拉丝压块成套机组 |
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Publications (1)
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| CN2855105Y true CN2855105Y (zh) | 2007-01-10 |
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| CN (1) | CN2855105Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113317539A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-08-31 | 贵州省草业研究所 | 一种肉羊青饲料发酵物加注装置及方法 |
| CN113877925A (zh) * | 2021-10-19 | 2022-01-04 | 淄博市博山齿轮厂 | 飞灰固化方法及固化装置 |
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2005
- 2005-07-12 CN CN 200520079106 patent/CN2855105Y/zh not_active Expired - Fee Related
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