CN217802985U - 一种精密机械加工用具备自动顶料功能的注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种精密机械加工用具备自动顶料功能的注塑模具,包括机箱,所述机箱的顶部固定连接有注塑机构,所述机箱的内腔固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出轴的表面设置有传动机构。本实用新型通过驱动电机、传动机构、转轴、转盘、散热通道、散热电机、水箱、制冷器、冷却水管、伺服电机、螺纹杆、螺纹管和顶板的配合,经过制冷器冷却的水在冷却水管中循环流动,散热电机带动气流对注塑模具本体的底部进行散热,驱动电机的输出轴通过传动机构和转轴带动转盘向上移动,伺服电机的输出轴通过螺纹杆带动螺纹管向上移动,实现自动顶料,从而达到方便使用的效果,解决了现有装置不方便使用的问题。

Description

一种精密机械加工用具备自动顶料功能的注塑模具
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种精密机械加工用具备自动顶料功能的注塑模具。
背景技术
精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按被加工的工件处于的温度状态,分为冷加工和热加工,一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化称冷加工,一般在高于或低于常温状态的加工,会引起工件的化学或物相变化称热加工,冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工,热加工常见有热处理、锻造、铸造和焊接,在精密机械加工的过程中需要用到注塑模具,然而现有的精密机械加工用的注塑模具在注塑生产的过程中,注塑模具散热比较缓慢,注塑件会粘附在模具内,使得冷却成型速度降低,而且现有的注塑模具不具有自动顶料功能,从而不便于使用者使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密机械加工用具备自动顶料功能的注塑模具,具备方便使用的优点,解决了现有装置不方便使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精密机械加工用具备自动顶料功能的注塑模具,包括机箱,所述机箱的顶部固定连接有注塑机构,所述机箱的内腔固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出轴的表面设置有传动机构,所述传动机构包括主动齿轮和从动齿轮,所述从动齿轮的轴心处固定连接有转轴,所述转轴的顶部固定连接有转盘,所述转盘的底部设置有通槽,所述转盘的顶部设置有注塑模具本体,所述机箱的顶部设置有散热通道,所述散热通道的内腔通过支撑杆固定连接有散热电机,所述机箱的内腔固定连接有水箱,所述水箱的正面设置有制冷器,所述水箱的右侧连通有冷却水管,所述机箱的内腔固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面套设有螺纹管,所述螺纹管的顶部固定连接有顶板。
优选的,所述驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮。
优选的,所述冷却水管的表面连通有水泵,所述冷却水管在散热通道的内腔呈U型排列,所述冷却水管的另一端与水箱的顶部连通。
优选的,所述螺纹管的表面固定连接有限位杆,所述限位杆的另一端滑动连接有限位槽。
优选的,所述转盘的顶部设置有凹槽,所述凹槽的内腔固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部固定连接有卡块。
优选的,所述伸缩杆的表面套设有复位弹簧,所述卡块的形状为L型,所述转盘的顶部设置有定位槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过驱动电机、传动机构、转轴、转盘、散热通道、散热电机、水箱、制冷器、冷却水管、伺服电机、螺纹杆、螺纹管和顶板的配合,经过制冷器冷却的水在冷却水管中循环流动,散热电机带动气流对注塑模具本体的底部进行散热,驱动电机的输出轴通过传动机构和转轴带动转盘向上移动,伺服电机的输出轴通过螺纹杆带动螺纹管向上移动,实现自动顶料,从而达到方便使用的效果,解决了现有装置不方便使用的问题。
2、本实用新型通过设计冷却水管在散热通道的内腔呈U型排列,增加冷却水在散热通道内腔的流动时间,通过限位杆和限位槽的配合,便于对螺纹管进行限位。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型散热通道结构俯视图;
图3为本实用新型图1中A处局部放大图。
图中:1、机箱;2、注塑机构;3、驱动电机;4、传动机构;41、主动齿轮;42、从动齿轮;5、转轴;6、转盘;7、通槽;8、注塑模具本体;9、散热通道;10、散热电机;11、水箱;12、制冷器;13、冷却水管;14、伺服电机;15、螺纹杆;16、螺纹管;17、顶板;18、水泵;19、限位杆;20、限位槽;21、凹槽;22、伸缩杆;23、卡块;24、复位弹簧;25、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种精密机械加工用具备自动顶料功能的注塑模具,包括机箱1,机箱1的顶部固定连接有注塑机构2,机箱1的内腔固定连接有驱动电机3,驱动电机3的输出轴固定连接有主动齿轮41,主动齿轮41的表面啮合有从动齿轮42,通过设计冷却水管13在散热通道9的内腔呈U型排列,增加冷却水在散热通道9内腔的流动时间,通过限位杆19和限位槽20的配合,便于对螺纹管16进行限位,驱动电机3输出轴的表面设置有传动机构4,传动机构4包括主动齿轮41和从动齿轮42,从动齿轮42的轴心处固定连接有转轴5,转轴5的顶部固定连接有转盘6,转盘6的顶部设置有凹槽21,凹槽21的内腔固定连接有伸缩杆22,伸缩杆22的顶部固定连接有卡块23,伸缩杆22的表面套设有复位弹簧24,卡块23的形状为L型,转盘6的顶部设置有定位槽25,转盘6的底部设置有通槽7,转盘6的顶部设置有注塑模具本体8,机箱1的顶部设置有散热通道9,散热通道9的内腔通过支撑杆固定连接有散热电机10,机箱1的内腔固定连接有水箱11,水箱11的正面设置有制冷器12,水箱11的右侧连通有冷却水管13,冷却水管13的表面连通有水泵18,冷却水管13在散热通道9的内腔呈U型排列,冷却水管13的另一端与水箱11的顶部连通,机箱1的内腔固定连接有伺服电机14,伺服电机14的输出轴固定连接有螺纹杆15,螺纹杆15的表面套设有螺纹管16,螺纹管16的表面固定连接有限位杆19,限位杆19的另一端滑动连接有限位槽20,螺纹管16的顶部固定连接有顶板17,通过驱动电机3、传动机构4、转轴5、转盘6、散热通道9、散热电机10、水箱11、制冷器12、冷却水管13、伺服电机14、螺纹杆15、螺纹管16和顶板17的配合,经过制冷器12冷却的水在冷却水管13中循环流动,散热电机10带动气流对注塑模具本体8的底部进行散热,驱动电机3的输出轴通过传动机构4和转轴5带动转盘6向上移动,伺服电机14的输出轴通过螺纹杆15带动螺纹管16向上移动,实现自动顶料,从而达到方便使用的效果,解决了现有装置不方便使用的问题。
使用时,经过制冷器12冷却的水在冷却水管13中循环流动,散热电机10带动气流对注塑模具本体8的底部进行散热,驱动电机3的输出轴通过传动机构4和转轴5带动转盘6向上移动,伺服电机14的输出轴通过螺纹杆15带动螺纹管16向上移动,实现自动顶料,从而达到方便使用的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精密机械加工用具备自动顶料功能的注塑模具,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的顶部固定连接有注塑机构(2),所述机箱(1)的内腔固定连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)输出轴的表面设置有传动机构(4),所述传动机构(4)包括主动齿轮(41)和从动齿轮(42),所述从动齿轮(42)的轴心处固定连接有转轴(5),所述转轴(5)的顶部固定连接有转盘(6),所述转盘(6)的底部设置有通槽(7),所述转盘(6)的顶部设置有注塑模具本体(8),所述机箱(1)的顶部设置有散热通道(9),所述散热通道(9)的内腔通过支撑杆固定连接有散热电机(10),所述机箱(1)的内腔固定连接有水箱(11),所述水箱(11)的正面设置有制冷器(12),所述水箱(11)的右侧连通有冷却水管(13),所述机箱(1)的内腔固定连接有伺服电机(14),所述伺服电机(14)的输出轴固定连接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的表面套设有螺纹管(16),所述螺纹管(16)的顶部固定连接有顶板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具备自动顶料功能的注塑模具,其特征在于:所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有主动齿轮(41),所述主动齿轮(41)的表面啮合有从动齿轮(42)。
3.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具备自动顶料功能的注塑模具,其特征在于:所述冷却水管(13)的表面连通有水泵(18),所述冷却水管(13)在散热通道(9)的内腔呈U型排列,所述冷却水管(13)的另一端与水箱(11)的顶部连通。
4.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具备自动顶料功能的注塑模具,其特征在于:所述螺纹管(16)的表面固定连接有限位杆(19),所述限位杆(19)的另一端滑动连接有限位槽(20)。
5.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具备自动顶料功能的注塑模具,其特征在于:所述转盘(6)的顶部设置有凹槽(21),所述凹槽(21)的内腔固定连接有伸缩杆(22),所述伸缩杆(22)的顶部固定连接有卡块(23)。
6.根据权利要求5所述的一种精密机械加工用具备自动顶料功能的注塑模具,其特征在于:所述伸缩杆(22)的表面套设有复位弹簧(24),所述卡块(23)的形状为L型,所述转盘(6)的顶部设置有定位槽(25)。
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