CN217802313U - 一种可自由调节的预制楼梯模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自由调节的预制楼梯模具，包括台阶模具、底部模具和侧板，所述台阶模具包括若干组相连的台阶结构，所述台阶结构包括立板和横板，所述立板内设有伸缩气缸，所述立板右侧连接有与立板长度相同的固定板，所述固定板的上端面沿固定板的高度方向开设有第一条形通槽，所述第一条形通槽内设有与第一条形通槽相适配的伸缩板；本实用新型通过将台阶模具设置为多组台阶结构，台阶结构包括立板和横板，所述立板内设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴固定连接在横板底部的方式，使得可以通过伸缩气缸来调节每组台阶结构的高度，使得采用一个模具即可对不同高度台阶的预制楼梯进行生产，大幅降低了生产预制楼梯的成本。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程装配式构件技术领域，具体涉及一种可自由调节的预制楼梯模具。
背景技术
随着现代工业化的不断进步发展，装配式建筑得到推广和应用，装配式建筑是由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑，按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型，随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造，只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就可以了，大量的建筑部品由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等。
预制楼梯模具包括：立式灌注楼梯模具、卧式灌注楼梯模具和一体式环绕浇注模具，立式灌注楼梯模具是将模具竖直放置，然后向模具内灌注水泥的方式；卧 式灌注楼梯模具是将模具水平放置，然后向模具内灌注水泥的方式；一体式环绕浇注模具是生产环绕式楼梯的模具。生产预制楼梯的方法是在预制楼梯模具的腔体内灌注水泥，灌注水泥后放置一段时间，水泥凝固成型，形成预制楼梯，上述浇注生产的预制楼梯均为固定高度的台阶，对于不同的建筑场所，需要的预制楼梯的台阶高度不同，生产不同高度台阶的预制楼梯时，那么就需要更换多个不同台阶高度的预制楼梯模具，从而导致生产预制楼梯的成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为解决现有的预制楼梯均为固定高度的台阶，对于不同的建筑场所，需要的预制楼梯的台阶的高度不同，生产不同台阶高度的预制楼梯时，那么就需要更换多个不同台阶高度的预制楼梯模具，从而导致生产预制楼梯的成本较高的问题，特提供一种可自由调节的预制楼梯模具。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种可自由调节的预制楼梯模具，包括台阶模具、底部模具和侧板，所述侧板可拆卸连接在台阶模具和底部模具的一侧，所述台阶模具包括若干组相连的台阶结构，所述台阶结构包括立板和横板，所述立板内设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴固定连接在横板底部，所述立板右侧连接有与立板长度相同的固定板，所述固定板的上端面沿固定板的高度方向开设有第一条形通槽，所述第一条形通槽内设有与第一条形通槽相适配的伸缩板，所述伸缩板可在第一条形通槽内沿第一条形通槽的长度方向自由移动，所述底部模具包括与台阶模具底部可拆卸连接的相连的基座，所述基座一侧上转动连接有连接板，所述连接板的顶部转动连接有顶板，所述顶板的上端与台阶模具的顶部可拆卸连接。
上述方案中，所述连接板包括连接基板，所述连接基板上端面开设有第二条形通槽，所述连接第二条形通槽内设有与第二条形通槽相适配的连接伸缩板，所述连接伸缩板可在第二条形通槽内沿第二条形通槽的长度方向自由移动，所述连接伸缩板的顶部转动连接在顶板的底部。
上述方案中，所述基座的上端面、连接基板的上端面和顶板的内端面上均设有第二分离槽，所述第二分离槽内可拆卸设有第二分离板，所述第二分离板与对应的基座的上端面、连接基板的上端面和顶板的内端面齐平。
上述方案中，所述连接伸缩板的上端面设有与连接伸缩板伸出连接基板的部分相适配的防护基板，所述防护基板的两端分别可拆卸连接在连接基板和顶板上。
上述方案中，所述横板的下端面可拆卸连接有防护板，所述伸缩板的顶部固定连接在防护板的左端底部，防护板的右端顶部连接在相邻上方的台阶结构的固定板底部。
上述方案中，所述防护板的上端面设有T型滑槽，所述横板下端面设有T型滑块，所述T型滑块与T型滑槽相适配，并可在T型滑槽内沿T型滑槽的长度方向自由滑动。
上述方案中，所述固定板的边缘焊接在竖板边缘，所述固定板与竖板连接处周向上开设有若干组第一分离槽。
上述方案中，所述伸缩气缸的输出轴上设有连接杆组，所述连接杆组固定连接在横板的下端面前部，所述连接杆组包括与伸缩气缸的输出轴固定连接的主连接杆，所述主连接杆的左右两侧固定连接有连接支杆，所述连接支杆的另一端固定连接有副连接杆，所述主连接杆与副连接杆平行设置。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过将台阶模具设置为多组台阶结构，台阶结构包括立板和横板，所述立板内设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴固定连接在横板底部的方式，使得可以通过伸缩气缸来调节每组台阶结构的高度，使得采用一个模具即可对不同高度台阶的预制楼梯进行生产，大幅降低了生产预制楼梯的成本。
2.本实用新型通过在立板内侧连接有与立板长度相同的固定板，所述固定板的上端面沿固定板的高度方向开设有第一条形通槽，所述第一条形通槽内设有与第一条形通槽相适配的伸缩板，所述伸缩板可在第一条形通槽内沿第一条形通槽的长度方向自由移动得方式，在台阶结构内形成封闭结构，保证在浇灌混凝土时，混凝土不会流至伸缩气缸处，保证了整体装置的使用安全。
3.本实用新型通过将连接板设置为连接基板，所述连接基板上端面开设有第二条形通槽，所述第二条形通槽内设有与第二条形通槽相适配的连接伸缩板，所述连接伸缩板可在第二条形通槽内沿第二条形通槽的长度方向自由移动的方式，使得随着台阶高度提升楼梯的整体高度对应提升，连接板的长度也跟着提升，使得也不需要对连接板进行更换，进一步保证了整体装置的经济性。
4.本实用新型通过防护板、第一分离槽、第二分离槽、第二分离板、防护基板的设置，使得在预制楼梯浇筑完成后，可以方便进行脱模，提高了生产的效率。
5.本实用新型连接杆组的设置，提高伸缩气缸的输出轴与横板底面的接触面积，使得更加稳定的调节台阶结构的高度。
附图说明
图1为本实用新型中结构示意图；
图2为本实用新型中侧板处的结构示意图；
图3为本实用新型中竖板与固定板的连接结构示意图；
图4为本实用新型中防护板与横板的连接结构示意图；
图5为本实用新型中连接杆组的结构示意图；
其中附图标记具体为：1-台阶模具，2-底部模具，3-侧板，11-立板，12-横板，13-伸缩气缸，14-固定板，15-第一条形通槽，16-伸缩板，17-防护板，18-第一分离槽，19-连接杆组，21-基座，22-连接板，23-顶板，24-第二分离槽，25-第二分离板，121-T型滑块，171-T型滑槽，191-主连接杆，192-连接支杆，193-副连接杆，221-连接基板，222-第二条形通槽，223-连接伸缩板，224-防护基板。
具体实施方式
下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种可自由调节的预制楼梯模具，包括台阶模具1、底部模具2和侧板3，所述侧板3可拆卸连接在台阶模具1和底部模具2的一侧，所述台阶模具1包括若干组相连的台阶结构，所述台阶结构包括立板11和横板12，所述立板11内设有伸缩气缸13，所述伸缩气缸13的输出轴固定连接在横板12底部，所述立板11内侧连接有与立板11长度相同的固定板14，所述固定板14的上端面沿固定板14的高度方向开设有第一条形通槽15，所述第一条形通槽15内设有与第一条形通槽15相适配的伸缩板16，所述伸缩板16可在第一条形通槽15内沿第一条形通槽15的长度方向自由移动，所述底部模具2包括与台阶模具1底部可拆卸连接的基座21，所述基座21右侧上转动连接有连接板22，所述连接板22的顶部转动连接有顶板23，所述顶板23的上端与台阶模具1的顶部可拆卸连接，
在本实施例中，还包括控制器，所述控制器用于控制每组台阶结构中的伸缩气缸13进行同步伸缩，同时保证伸缩气缸13的伸缩量一致，所述控制器包括并不限于MCU控制芯片。
实施例2
在实施例1的基础上，所述连接板22包括连接基板221，所述连接基板221上端面开设有第二条形通槽222，所述第二条形通槽222内设有与第二条形通槽222相适配的连接伸缩板223，所述连接伸缩板223可在第二条形通槽222内沿第二条形通槽222的长度方向自由移动，所述连接伸缩板223的顶部转动连接在顶板23的底部。
实施例3
在实施例1或2的基础上，所述基座21的上端面、连接基板221的上端面和顶板23的左端面上均设有第二分离槽24，所述第二分离槽24内可拆卸设有第二分离板25，所述第二分离板25与对应的基座21的上端面、连接基板221的上端面和顶板23的内端面齐平；
在本实施例中，预制楼梯脱模时，将第二分离板25拆下后，在预制楼梯与底部模具2之间存在第二分离槽24，即可通过第二分离槽24为脱模基点，进行脱模操作。
实施例4
在上述实施例的基础上，所述连接伸缩板223的上端面设有与连接伸缩板223伸出连接基板221的部分相适配的防护基板224，所述防护基板224的两端分别可拆卸连接在连接基板221和顶板23上。
实施例5
在上述实施例的基础上，所述横板12的下端面可拆卸连接有防护板17，所述伸缩板16的顶部固定连接在防护板17的左端底部，防护板17的右端顶部连接在相邻上方的台阶结构的固定板14底部；
在本实施例中，在预制楼梯脱模时，直接将防护板17拆下，即可实现对台阶模具1的横板12与预制楼梯分离。
实施例6
在上述实施例的基础上，所述防护板17的上端面设有T型滑槽171，所述横板12下端面设有T型滑块121，所述T型滑块121与T型滑槽171相适配并可在T型滑槽171内沿T型滑槽171的长度方向自由滑动。
实施例7
在上述实施例的基础上，所述固定板14的边缘焊接在竖板11边缘，所述固定板14与竖板11的连接处的周向上开设有若干组第一分离槽18；
在本实施例中，在预制楼梯脱模时，直接通过第一分离槽18将固定板14拆下，即可实现台阶模具1的竖板11与预制楼梯分离。
实施例8
在上述实施例的基础上，所述伸缩气缸13的输出轴上设有连接杆组19，所述连接杆组19固定连接在横板12的下端面左部，所述连接杆组19包括与伸缩气缸13的输出轴固定连接的主连接杆191，所述主连接杆191的左右两侧固定连接有连接支杆192，所述连接支杆192的另一端固定连接有副连接杆193，所述主连接杆191与副连接杆193平行设置。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种可自由调节的预制楼梯模具，包括台阶模具(1)、底部模具(2)和侧板(3)，所述侧板(3)可拆卸连接在台阶模具(1)和底部模具(2)的一侧，其特征在于：所述台阶模具(1)包括若干组相连的台阶结构，所述台阶结构包括立板(11)和横板(12)，所述立板(11)内设有伸缩气缸(13)，所述伸缩气缸(13)的输出轴固定连接在横板(12)底部，所述立板(11)内侧连接有与立板(11)长度相同的固定板(14)，所述固定板(14)的上端面沿固定板(14)的高度方向开设有第一条形通槽(15)，所述第一条形通槽(15)内设有与第一条形通槽(15)相适配的伸缩板(16)，所述伸缩板(16)可在第一条形通槽(15)内沿第一条形通槽(15)的长度方向自由移动，所述底部模具(2)包括与台阶模具(1)底部可拆卸连接的基座(21)，所述基座(21)右侧上转动连接有连接板(22)，所述连接板(22)的顶部转动连接有顶板(23)，所述顶板(23)的上端与台阶模具(1)的顶部可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种可自由调节的预制楼梯模具，其特征在于：所述连接板(22)包括连接基板(221)，所述连接基板(221)上端面开设有第二条形通槽(222)，所述第二条形通槽(222)内设有与第二条形通槽(222)相适配的连接伸缩板(223)，所述连接伸缩板(223)可在第二条形通槽(222)内沿第二条形通槽(222)的长度方向自由移动，所述连接伸缩板(223)的顶部转动连接在顶板(23)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种可自由调节的预制楼梯模具，其特征在于：所述基座(21)的上端面、连接基板(221)的上端面和顶板(23)的左端面上均设有第二分离槽(24)，所述第二分离槽(24)内可拆卸设有第二分离板(25)，所述第二分离板(25)与对应的基座(21)的上端面、连接基板(221)的上端面和顶板(23)的内端面齐平。
4.根据权利要求2或3所述的一种可自由调节的预制楼梯模具，其特征在于：所述连接伸缩板(223)的上端面设有与连接伸缩板(223)伸出连接基板(221)的部分相适配的防护基板(224)，所述防护基板(224)的两端分别可拆卸连接在连接基板(221)和顶板(23)上。
5.根据权利要求1所述的一种可自由调节的预制楼梯模具，其特征在于：所述横板(12)的下端面可拆卸连接有防护板(17)，所述伸缩板(16)的顶部固定连接在防护板(17)的左端底部，防护板(17)的右端顶部连接在相邻上方的台阶结构的固定板(14)底部。
6.根据权利要求5所述的一种可自由调节的预制楼梯模具，其特征在于：所述防护板(17)的上端面设有T型滑槽(171)，所述横板(12)下端面设有T型滑块(121)，所述T型滑块(121)与T型滑槽(171)相适配并可在T型滑槽(171)内沿T型滑槽(171)的长度方向自由滑动。
7.根据权利要求1所述的一种可自由调节的预制楼梯模具，其特征在于：所述固定板(14)的边缘焊接在立板(11)边缘，所述固定板(14)与立板(11)的连接处的周向上开设有若干组第一分离槽(18)。
8.根据权利要求1所述的一种可自由调节的预制楼梯模具，其特征在于：所述伸缩气缸(13)的输出轴上设有连接杆组(19)，所述连接杆组(19)固定连接在横板(12)的下端面左部，所述连接杆组(19)包括与伸缩气缸(13)的输出轴固定连接的主连接杆(191)，所述主连接杆(191)的左右两侧固定连接有连接支杆(192)，所述连接支杆(192)的另一端固定连接有副连接杆(193)，所述主连接杆(191)与副连接杆(193)平行设置。
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