CN217801071U - 一种一体式浇筑母线槽打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨领域，具体公开了一种一体式浇筑母线槽打磨设备，包括：打磨架，打磨架一端内部设置有转动轴，转动轴另一端设置有第一固定块，第一固定块外侧设置有打磨辊；从动轴，从动轴位于打磨架另一端内部，从动轴内部设置有定位轴，定位轴一端设置有第二固定块，从动轴内部设置有滑槽，滑槽内部设置有滑块，滑块一端固定连接锁定柱；有益效果为：本实用新型通过提出的一体式浇筑母线槽打磨设备内的定位轴配合第二固定块，可以方便对打磨辊进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨领域，具体为一种一体式浇筑母线槽打磨设备。
背景技术
母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。
一体式浇筑母线槽在完成浇筑后，一般都会使用打磨设备对一体式浇筑母线槽外壳进行打磨。
但是现有的打磨设备不方便对打磨辊进行更换，使得在需要更换打磨辊时，所需步骤较多，导致更换时间较长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一体式浇筑母线槽打磨设备，以解决上述背景技术中提出的打磨设备不方便对打磨辊进行更换问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体式浇筑母线槽打磨设备，包括：
打磨架，打磨架一端内部设置有转动轴，转动轴另一端设置有第一固定块，第一固定块外侧设置有打磨辊；
从动轴，从动轴位于打磨架另一端内部，从动轴内部设置有定位轴，定位轴一端设置有第二固定块，从动轴内部设置有滑槽，滑槽内部设置有滑块，滑块一端固定连接锁定柱；
活动槽，活动槽位于从动轴一端内部，活动槽内部设置有锁定板，锁定板上端设置有弹簧，锁定板上端固定连接推板，推板另一端设置有转板。
优选的，所述打磨架设置为匚形架体结构，第一固定块设置为矩形块状结构，打磨辊内部左右对称设置有两组定位槽。
优选的，所述从动轴与打磨架活动连接，从动轴一端外侧设置为外螺纹，定位轴一端贯穿从动轴并延伸至外侧，第二固定块与第一固定块尺寸相同。
优选的，所述从动轴内部上下对称设置有两组滑槽，滑槽内部均设置有滑块，滑块内侧端均固定连接定位轴。
优选的，所述滑块一端均固定连接有锁定柱，锁定柱贯穿从动轴并延伸至外侧，锁定柱内侧端对应锁定板设置为锁定槽。
优选的，所述从动轴内部对应锁定柱设置有两组活动槽，活动槽均设置有锁定板，锁定板设置为匚形板状结构，锁定板内侧横板位于锁定柱内部锁定槽内，锁定板上端竖板均贯穿从动轴并延伸至外侧，锁定板内侧横板上方左右对称设置有两组弹簧。
优选的，所述锁定板外侧均固定连接推板，推板内侧另一端设置为斜面，转板设置为横截面为L形的环形结构，转板内侧设置有内螺纹，转板一端紧贴推板斜面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过提出的一体式浇筑母线槽打磨设备内的定位轴配合第二固定块，可以方便对打磨辊进行更换，避免更换打磨辊时所需步骤较多，导致更换时间较长，且通过设置的转板配合推板，可以使得锁定板对锁定柱进行固定，使得定位轴进行锁定，避免在工作时打磨辊出现松动，且通过设置的弹簧，便于在需要取下打磨辊时，将锁定板推出锁定柱内部。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构正视剖面图；
图3为图2中A处结构放大示意图；
图4为图3中B处结构放大示意图；
图5为本实用新型结构左侧剖面示意图；
图6为图5中C处结构放大示意图。
图中：打磨架1、转动轴2、第一固定块3、打磨辊4、从动轴5、定位轴6、第二固定块7、滑槽8、滑块9、锁定柱10、活动槽11、锁定板12、弹簧13、推板14、转板15。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种一体式浇筑母线槽打磨设备，包括：
打磨架1，打磨架1一端内部设置有转动轴2，转动轴2另一端设置有第一固定块3，第一固定块3外侧设置有打磨辊4，打磨架1设置为匚形架体结构，第一固定块3设置为矩形块状结构，打磨辊4内部左右对称设置有两组定位槽；
从动轴5，从动轴5位于打磨架1另一端内部，从动轴5内部设置有定位轴6，定位轴6带动第二固定块7离开打磨辊4另一端的定位槽内，使得打磨辊4不在受限，将打磨辊4取下，再将新的打磨辊4一端定位槽对准第一固定块3插入后，再将另一端定位槽对准第二固定块7，将定位轴6向一端拉动，使得第二固定块7卡入打磨辊4内，将打磨辊4进行固定，完成更换，定位轴6一端设置有第二固定块7，从动轴5内部设置有滑槽8，滑槽8内部设置有滑块9，滑块9一端固定连接锁定柱10，从动轴5与打磨架1活动连接，从动轴5一端外侧设置为外螺纹，定位轴6一端贯穿从动轴5并延伸至外侧，第二固定块7与第一固定块3尺寸相同，从动轴5内部上下对称设置有两组滑槽8，滑槽8内部均设置有滑块9，滑块9内侧端均固定连接定位轴6，滑块9一端均固定连接有锁定柱10，锁定柱10贯穿从动轴5并延伸至外侧，锁定柱10内侧端对应锁定板12设置为锁定槽；
活动槽11，活动槽11位于从动轴5一端内部，活动槽11内部设置有锁定板12，锁定板12上端设置有弹簧13，锁定板12上端固定连接推板14，推板14另一端设置有转板15，首先将转板15逆时针旋转，通过转板15内螺纹与从动轴5外螺纹摩擦，使得转板15向另一端移动，不再限制推板14，弹簧13推动锁定板12向内侧移动，使得锁定板12不再限制锁定柱10，再将定位轴6向另一端推动，从动轴5内部对应锁定柱10设置有两组活动槽11，活动槽11均设置有锁定板12，锁定板12设置为匚形板状结构，锁定板12内侧横板位于锁定柱10内部锁定槽内，锁定板12上端竖板均贯穿从动轴5并延伸至外侧，锁定板12内侧横板上方左右对称设置有两组弹簧13，锁定板12外侧均固定连接推板14，推板14内侧另一端设置为斜面，转板15设置为横截面为L形的环形结构，转板15内侧设置有内螺纹，转板15一端紧贴推板14斜面，再将转板15顺时针转动，转板15通过一端与推板14斜面的摩擦，推动推板14向上移动，推板14带动锁定板12向上移动是，通过锁定板12卡入锁定柱10锁定槽内，完成对定位轴6的锁定，使得打磨辊4不会出现松动。
更换时，首先将转板15逆时针旋转，通过转板15内螺纹与从动轴5外螺纹摩擦，使得转板15向另一端移动，不再限制推板14，弹簧13推动锁定板12向内侧移动，使得锁定板12不再限制锁定柱10，再将定位轴6向另一端推动，定位轴6带动第二固定块7离开打磨辊4另一端的定位槽内，使得打磨辊4不在受限，将打磨辊4取下，再将新的打磨辊4一端定位槽对准第一固定块3插入后，再将另一端定位槽对准第二固定块7，将定位轴6向一端拉动，使得第二固定块7卡入打磨辊4内，将打磨辊4进行固定，完成更换，再将转板15顺时针转动，转板15通过一端与推板14斜面的摩擦，推动推板14向上移动，推板14带动锁定板12向上移动是，通过锁定板12卡入锁定柱10锁定槽内，完成对定位轴6的锁定，使得打磨辊4不会出现松动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种一体式浇筑母线槽打磨设备，其特征在于：包括：
打磨架(1)，打磨架(1)一端内部设置有转动轴(2)，转动轴(2)另一端设置有第一固定块(3)，第一固定块(3)外侧设置有打磨辊(4)；
从动轴(5)，从动轴(5)位于打磨架(1)另一端内部，从动轴(5)内部设置有定位轴(6)，定位轴(6)一端设置有第二固定块(7)，从动轴(5)内部设置有滑槽(8)，滑槽(8)内部设置有滑块(9)，滑块(9)一端固定连接锁定柱(10)；
活动槽(11)，活动槽(11)位于从动轴(5)一端内部，活动槽(11)内部设置有锁定板(12)，锁定板(12)上端设置有弹簧(13)，锁定板(12)上端固定连接推板(14)，推板(14)另一端设置有转板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种一体式浇筑母线槽打磨设备，其特征在于：所述打磨架(1)设置为匚形架体结构，第一固定块(3)设置为矩形块状结构，打磨辊(4)内部左右对称设置有两组定位槽。
3.根据权利要求1所述的一种一体式浇筑母线槽打磨设备，其特征在于：所述从动轴(5)与打磨架(1)活动连接，从动轴(5)一端外侧设置为外螺纹，定位轴(6)一端贯穿从动轴(5)并延伸至外侧，第二固定块(7)与第一固定块(3)尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的一种一体式浇筑母线槽打磨设备，其特征在于：所述从动轴(5)内部上下对称设置有两组滑槽(8)，滑槽(8)内部均设置有滑块(9)，滑块(9)内侧端均固定连接定位轴(6)。
5.根据权利要求1所述的一种一体式浇筑母线槽打磨设备，其特征在于：所述滑块(9)一端均固定连接有锁定柱(10)，锁定柱(10)贯穿从动轴(5)并延伸至外侧，锁定柱(10)内侧端对应锁定板(12)设置为锁定槽。
6.根据权利要求5所述的一种一体式浇筑母线槽打磨设备，其特征在于：所述从动轴(5)内部对应锁定柱(10)设置有两组活动槽(11)，活动槽(11)均设置有锁定板(12)，锁定板(12)设置为匚形板状结构，锁定板(12)内侧横板位于锁定柱(10)内部锁定槽内，锁定板(12)上端竖板均贯穿从动轴(5)并延伸至外侧，锁定板(12)内侧横板上方左右对称设置有两组弹簧(13)。
7.根据权利要求1所述的一种一体式浇筑母线槽打磨设备，其特征在于：所述锁定板(12)外侧均固定连接推板(14)，推板(14)内侧另一端设置为斜面，转板(15)设置为横截面为L形的环形结构，转板(15)内侧设置有内螺纹，转板(15)一端紧贴推板(14)斜面。
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