CN217800420U - 一种油缸活塞杆铇削加工用支撑架 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种油缸活塞杆铇削加工用支撑架，涉及油缸活塞杆加工设备技术领域，包括第二安装座，所述第二安装座顶壁的两侧位置均固定有第一安装座，两组所述第一安装座的顶壁位置设置有安装板，两组所述安装板上均设置有用于固定第一安装座的锁止组件，两组所述安装板的顶壁位置均固定有夹持框，两组所述夹持框的内壁均固定有气缸，两组所述气缸水平输出轴的端部均固定有贯穿夹持框的夹持块，两组所述夹持块的之间位置处设置有油缸活塞杆本体。本申请通过启动两组气缸伸长带动夹持块向外侧移动进而可以稳定夹持固定油缸活塞杆，便于对油缸活塞杆的端部进行外圆和中心孔同时加工，提高同轴度。
Description
技术领域
本申请涉及油缸活塞杆加工设备的技术领域，尤其是涉及一种油缸活塞杆铇削加工用支撑架。
背景技术
油缸活塞杆是支持活塞做功的连接部件，油缸活塞杆在加工过程中需要进行刨削处理，油缸活塞杆在进行刨削处理完毕后需要利用支撑架对油缸活塞杆进行支撑；
现有技术的油缸活塞杆支撑架在使用时对于油缸活塞杆进行夹持的效果不佳，夹持不够稳定，从而会导致油缸活塞杆外圆和中心孔的位置出现偏移，为此本申请提出一种油缸活塞杆铇削加工用支撑架俩解决上述问题。
实用新型内容
为了改善上述提到的现有技术的油缸活塞杆支撑架在使用时对于油缸活塞杆进行夹持的效果不佳，夹持不够稳定，从而会导致油缸活塞杆外圆和中心孔的位置出现偏移的问题，本申请提供一种油缸活塞杆铇削加工用支撑架。
本申请提供一种油缸活塞杆铇削加工用支撑架，采用如下的技术方案：
一种油缸活塞杆铇削加工用支撑架，包括第二安装座，所述第二安装座顶壁的两侧位置均固定有第一安装座，两组所述第一安装座的顶壁位置设置有安装板，两组所述安装板上均设置有用于固定第一安装座的锁止组件，两组所述安装板的顶壁位置均固定有夹持框，两组所述夹持框的内壁均固定有气缸，两组所述气缸水平输出轴的端部均固定有贯穿夹持框的夹持块，两组所述夹持块的之间位置处设置有油缸活塞杆本体。
通过采用上述技术方案，启动两组气缸伸长带动夹持块向外侧移动进而可以稳定夹持固定油缸活塞杆，便于对油缸活塞杆的端部进行外圆和中心孔同时加工，提高同轴度。
可选的，两组所述夹持框内腔的上下两端均安装有限位组件，所述限位组件与夹持块的外壁相固定。
可选的，所述限位组件包括限位管，所述限位管固定在夹持框的内壁上下两端，所述限位管内腔穿设有贯穿限位管外壁的限位杆，所述限位杆远离限位管的一端与夹持块外壁相固定。
通过采用上述技术方案，夹持块在移动时能够带动限位杆在限位管的内腔中同步移动从而可以限制夹持块的移动范围，并且可以辅助支撑夹持块的重量。
可选的，所述锁止组件包括螺栓，所述螺栓穿设于安装板上，所述第一安装座顶壁开设有与螺栓螺纹匹配的螺孔。
通过采用上述技术方案，正反旋拧螺栓使其与螺孔螺纹连接或者相互分离，从而可以拆卸或者固定夹持块。
可选的，所述第二安装座顶壁的中间位置处固定有预支撑轮，所述预支撑轮顶壁与油缸活塞杆本体的底壁位置相互接触。
通过采用上述技术方案，在预支撑轮的作用下方便支撑油缸活塞杆本体。
可选的，所述第二安装座底壁的两侧位置均开设有滑动槽。
通过采用上述技术方案，在滑动槽的作用下方便将第二安装座安装在滑台导轨上。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
第一、启动两组气缸伸长带动夹持块向外侧移动进而可以稳定夹持固定油缸活塞杆，从而方便一次装夹油缸活塞杆，进而便于利用铣削和钻孔加工设备对油缸活塞杆的端部进行外圆和中心孔同时加工，提高同轴度；
第二、夹持块在移动时能够带动限位杆在限位管的内腔中同步移动从而可以限制夹持块的移动范围，并且可以辅助支撑夹持块的重量。
附图说明
图1为本申请正视剖视结构示意图；
图2为本申请左视结构示意图。
图中：1、气缸；2、螺栓；3、螺孔；4、第一安装座；5、第二安装座；6、预支撑轮；7、安装板；8、滑动槽；9、限位杆；10、夹持框；11、夹持块；12、限位管。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
请参看说明书附图中图1和2，本申请提供的一种实施例：一种油缸活塞杆铇削加工用支撑架，包括第二安装座5，第二安装座5底壁的两侧位置均开设有滑动槽8，滑动槽8的纵截面设置为T形，第二安装座5顶壁的两侧位置均固定有第一安装座4，第一安装座4的纵截面设置为T形，两组第一安装座4的顶壁位置设置有安装板7，两组安装板7上均设置有用于固定第一安装座4的锁止组件，锁止组件包括螺栓2，螺栓2穿设于安装板7上，第一安装座4顶壁开设有与螺栓2螺纹匹配的螺孔3。
请参看说明书附图中图1和2，两组安装板7的顶壁位置均固定有夹持框10，两组夹持框10的内壁均固定有气缸1，气缸1设置在夹持框10的中间位置处，两组气缸1水平输出轴的端部均固定有夹持块11，夹持块11贯穿夹持框10的端部位置，两组夹持块11的之间位置处设置有油缸活塞杆本体。
在使用该油缸活塞杆铇削加工用支撑架时，先利用滑动槽8将第二安装座5套设在滑台导轨上，然后将油缸活塞杆本体放置在两组夹持块11之间的位置，启动两组气缸1伸长带动夹持块11向外侧移动进而可以稳定夹持固定油缸活塞杆，从而方便一次装夹油缸活塞杆，进而便于利用铣削和钻孔加工设备对油缸活塞杆的端部进行外圆和中心孔同时加工，提高同轴度。
当需要拆卸更换夹持块11时，旋拧螺栓2使其与螺孔3之间分离，从而可以移动夹持框10带动安装板7与第一安装座4之间分离，从而可以拆卸更换夹持块11。
请参看说明书附图中图1，两组夹持框10内腔的上下两端均安装有限位组件。限位组件包括限位管12，限位管12固定在夹持框10的内壁上下两端，限位管12内腔穿设有贯穿限位管12外壁的限位杆9，限位杆9远离限位管12的一端与夹持块11外壁相固定。夹持块11在移动时能够带动限位杆9在限位管12的内腔中同步移动从而可以限制夹持块11的移动范围，并且可以辅助支撑夹持块11的重量。
请参看说明书附图中图1，第二安装座5顶壁的中间位置处固定有预支撑轮6，预支撑轮6顶壁与油缸活塞杆本体的底壁位置相互接触。油缸活塞杆本体放置于两组夹持块11之间的位置处时，在预支撑轮6的作用下可以支撑油缸活塞杆。
工作原理：在使用该油缸活塞杆铇削加工用支撑架时，先利用滑动槽8将第二安装座5套设在滑台导轨上，然后将油缸活塞杆本体放置在两组夹持块11之间的位置，启动两组气缸1伸长带动夹持块11向外侧移动进而可以稳定夹持固定油缸活塞杆，从而方便一次装夹油缸活塞杆，进而便于利用铣削和钻孔加工设备对油缸活塞杆的端部进行外圆和中心孔同时加工，提高同轴度。
油缸活塞杆本体放置于两组夹持块11之间的位置处，在预支撑轮6的作用下可以支撑油缸活塞杆，夹持块11在移动时能够带动限位杆9在限位管12的内腔中同步移动从而可以限制夹持块11的移动范围，并且可以辅助支撑夹持块11的重量，当需要拆卸更换夹持块11时，旋拧螺栓2使其与螺孔3之间分离，从而可以移动夹持框10带动安装板7与第一安装座4之间分离，从而可以拆卸更换夹持块11。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种油缸活塞杆铇削加工用支撑架，包括第二安装座(5)，其特征在于：所述第二安装座(5)顶壁的两侧位置均固定有第一安装座(4)，两组所述第一安装座(4)的顶壁位置设置有安装板(7)，两组所述安装板(7)上均设置有用于固定第一安装座(4)的锁止组件，两组所述安装板(7)的顶壁位置均固定有夹持框(10)，两组所述夹持框(10)的内壁均固定有气缸(1)，两组所述气缸(1)水平输出轴的端部均固定有贯穿夹持框(10)的夹持块(11)，两组所述夹持块(11)的之间位置处设置有油缸活塞杆本体。
2.根据权利要求1所述的一种油缸活塞杆铇削加工用支撑架，其特征在于：两组所述夹持框(10)内腔的上下两端均安装有限位组件，所述限位组件与夹持块(11)的外壁相固定。
3.根据权利要求2所述的一种油缸活塞杆铇削加工用支撑架，其特征在于：所述限位组件包括限位管(12)，所述限位管(12)固定在夹持框(10)的内壁上下两端，所述限位管(12)内腔穿设有贯穿限位管(12)外壁的限位杆(9)，所述限位杆(9)远离限位管(12)的一端与夹持块(11)外壁相固定。
4.根据权利要求1所述的一种油缸活塞杆铇削加工用支撑架，其特征在于：所述锁止组件包括螺栓(2)，所述螺栓(2)穿设于安装板(7)上，所述第一安装座(4)顶壁开设有与螺栓(2)螺纹匹配的螺孔(3)。
5.根据权利要求1所述的一种油缸活塞杆铇削加工用支撑架，其特征在于：所述第二安装座(5)顶壁的中间位置处固定有预支撑轮(6)，所述预支撑轮(6)顶壁与油缸活塞杆本体的底壁位置相互接触。
6.根据权利要求1所述的一种油缸活塞杆铇削加工用支撑架，其特征在于：所述第二安装座(5)底壁的两侧位置均开设有滑动槽(8)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221938880.3U CN217800420U (zh) | 2022-07-26 | 2022-07-26 | 一种油缸活塞杆铇削加工用支撑架 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217800420U true CN217800420U (zh) | 2022-11-15 |
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ID=83969666
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-07-26 CN CN202221938880.3U patent/CN217800420U/zh active Active
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