CN217800220U - 一种龙门架式多工位数控雕刻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种龙门架式多工位数控雕刻机，包括：底座，所述底座的上部设置有操作台且操作台的内部设置有放置台，所述操作台的两侧设置有移动机构且移动机构的上部设置有活动架，所述活动架之间设置有横向调节机构且横向调节机构的两侧设置有竖向调节机构，所述竖向调节机的侧面设置有支撑架且支撑架的顶部设置有驱动器，所述驱动器的动力输出端设置有驱动轴且驱动轴的下部设置有雕刻头。本实用新型通过移动机构带动活动架在操作台上移动，通过横向调节机构进行位置调节，同时通过竖向调节机构进行高度调节，多工位的设置增加了工作效率，其可以独立进行雕刻也可以同步进行雕刻。
Description
技术领域
本实用新型涉及雕刻机技术领域，更具体为一种龙门架式多工位数控雕刻机。
背景技术
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。
目前，现有的数控雕刻机大都只具备一个工位进行雕刻，其工作效率低，同时在雕刻过程中板材容易发生晃动造成雕刻瑕疵。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种龙门架式多工位数控雕刻机，解决了目前，现有的数控雕刻机大都只具备一个工位进行雕刻，其工作效率低，同时在雕刻过程中板材容易发生晃动造成雕刻瑕疵的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门架式多工位数控雕刻机，包括：底座，所述底座的上部设置有操作台且操作台的内部设置有放置台，所述操作台的两侧设置有移动机构且移动机构的上部设置有活动架，所述活动架之间设置有横向调节机构且横向调节机构的两侧设置有竖向调节机构，所述竖向调节机的侧面设置有支撑架且支撑架的顶部设置有驱动器，所述驱动器的动力输出端设置有驱动轴且驱动轴的下部设置有雕刻头，所述操作台的内部设置有放置台且放置台的两侧设置有固定座，所述固定座的内部设置有密封槽且密封槽的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的侧面设置有夹板且夹板通过伸缩杆与密封槽之间伸缩连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述横向调节机构的内部设置有第一滑动槽且第一滑动槽的内部设置有第一电机，所述第一电机的动力输出端设置有第一螺杆且第一螺杆的表面设置有活动块，所述活动块的侧面与竖向调节机构之间固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述竖向调节机构包括安装架且安装架与活动块之间固定连接，所述安装架的内部设置有第二滑动槽且第二滑动槽的内部设置有第二螺杆，所述第二螺杆的顶部延伸至第二滑动槽外部并安装有第二电机，所述第二螺杆与支撑架之间固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作台的左侧设置有导向辊且右侧设置有除杂辊，所述除杂辊设置有两组并相对设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述放置台的内部设置有控制器且控制器的输出端设置有灯带，所述灯带的表面设置有LED灯，所述灯带呈U型结构设置并呈蛇形分布。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定座的内部设置有气动装置且密封槽的内部设置有连接孔，所述气动装置通过管道与连接孔之间相连接，所述伸缩杆的侧面设置活塞板且连接孔位于活塞板的两侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述放置台的表面呈透明状设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型在底座的上部设置有操作台且操作台的内部设置有放置台，在操作台的两侧设置有移动机构且移动机构的上部设置有活动架，活动架之间设置有横向调节机构且横向调节机构的两侧设置有竖向调节机构，横向调节机构的内部设置有第一滑动槽且第一滑动槽的内部设置有第一电机，第一电机的动力输出端设置有第一螺杆且第一螺杆的表面设置有活动块，活动块的侧面与竖向调节机构之间固定连接，竖向调节机构包括安装架且安装架与活动块之间固定连接，安装架的内部设置有第二滑动槽且第二滑动槽的内部设置有第二螺杆，第二螺杆的顶部延伸至第二滑动槽外部并安装有第二电机，第二螺杆的表面设置有支撑架且支撑架的顶部设置有驱动器，驱动器的动力输出端设置有驱动轴且驱动轴的下部设置有雕刻头，此种设置通过移动机构带动活动架在操作台上移动，通过横向调节机构进行位置调节，同时通过竖向调节机构进行高度调节，多工位的设置增加了工作效率，其可以独立进行雕刻也可以同步进行雕刻。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型正视结构示意图；
图4为本实用新型固定座内部结构示意图；
图5为本实用新型放置台内部结构示意图。
图中：1、底座；2、操作台；3、放置台；4、移动机构；5、活动架；6、横向调节机构；7、竖向调节机构；8、控制器；9、固定座；10、伸缩杆；11、夹板；12、导向辊；13、除杂辊；14、活动块；15、第一滑动槽；16、第一电机；17、第一螺杆；18、安装架；19、第二滑动槽；20、第二电机；21、第二螺杆；22、支撑架；23、驱动器；24、驱动轴；25、雕刻头；26、密封槽；27、活塞板；28、气动装置；29、连接孔；30、灯带；31、LED灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种龙门架式多工位数控雕刻机，包括：底座1，所述底座1的上部设置有操作台2且操作台2的内部设置有放置台3，所述操作台2的两侧设置有移动机构4且移动机构4的上部设置有活动架5，所述活动架5之间设置有横向调节机构6且横向调节机构6的两侧设置有竖向调节机构7，所述竖向调节机的侧面设置有支撑架22且支撑架22的顶部设置有驱动器23，所述驱动器23的动力输出端设置有驱动轴24且驱动轴24的下部设置有雕刻头25，通过移动机构4带动活动架5在操作台2上移动，通过横向调节机构6进行位置调节，同时通过竖向调节机构7进行高度调节，多工位的设置增加了工作效率，其可以独立进行雕刻也可以同步进行雕刻，所述操作台2的内部设置有放置台3且放置台3的两侧设置有固定座9，所述固定座9的内部设置有密封槽26且密封槽26的内部设置有伸缩杆10，所述伸缩杆10的侧面设置有夹板11且夹板11通过伸缩杆10与密封槽26之间伸缩连接，通过固定座9内部的伸缩杆10伸缩，从而对不同大小的板材进行固定。
进一步改进的，如图2所示：所述横向调节机构6的内部设置有第一滑动槽15且第一滑动槽15的内部设置有第一电机16，所述第一电机16的动力输出端设置有第一螺杆17且第一螺杆17的表面设置有活动块14，所述活动块14的侧面与竖向调节机构7之间固定连接。通过第一螺杆17的转动带动活动块14在第一滑动槽15内移动，保证其稳定性。
进一步改进的，如图3所示：所述竖向调节机构7包括安装架18且安装架18与活动块14之间固定连接，所述安装架18的内部设置有第二滑动槽19且第二滑动槽19的内部设置有第二螺杆21，所述第二螺杆21的顶部延伸至第二滑动槽19外部并安装有第二电机20，所述第二螺杆21与支撑架22之间固定连接，通过第二螺杆21的转动带动支撑架22在安装架18表面移动，从而调节高度。
进一步改进的，如图2所示：所述操作台2的左侧设置有导向辊12且右侧设置有除杂辊13，所述除杂辊13设置有两组并相对设置，此种设置方便进行上料，同时卸料时，可以对表面进行清理。
进一步改进的，如图3所示：所述放置台3的内部设置有控制器8且控制器8的输出端设置有灯带30，所述灯带30的表面设置有LED灯31，所述灯带30呈U型结构设置并呈蛇形分布，此种设置增加了放置台3表面的透光性，便于进行质量检测。
进一步改进的，如图3所示：所述固定座9的内部设置有气动装置28且密封槽26的内部设置有连接孔29，所述气动装置28通过管道与连接孔29之间相连接，所述伸缩杆10的侧面设置活塞板27且连接孔29位于活塞板27的两侧，此种设置增加了伸缩杆10的伸缩灵活性。
本实用新型在底座1的上部设置有操作台2且操作台2的内部设置有放置台3，在操作台2的两侧设置有移动机构4且移动机构4的上部设置有活动架5，活动架5之间设置有横向调节机构6且横向调节机构6的两侧设置有竖向调节机构7，横向调节机构6的内部设置有第一滑动槽15且第一滑动槽15的内部设置有第一电机16，第一电机16的动力输出端设置有第一螺杆17且第一螺杆17的表面设置有活动块14，活动块14的侧面与竖向调节机构7之间固定连接，竖向调节机构7包括安装架18且安装架18与活动块14之间固定连接，安装架18的内部设置有第二滑动槽19且第二滑动槽19的内部设置有第二螺杆21，第二螺杆21的顶部延伸至第二滑动槽19外部并安装有第二电机20，第二螺杆21的表面设置有支撑架22且支撑架22的顶部设置有驱动器23，驱动器23的动力输出端设置有驱动轴24且驱动轴24的下部设置有雕刻头25，此种设置通过移动机构4带动活动架5在操作台2上移动，通过横向调节机构6进行位置调节，同时通过竖向调节机构7进行高度调节，多工位的设置增加了工作效率，其可以独立进行雕刻也可以同步进行雕刻。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种龙门架式多工位数控雕刻机，其特征在于：包括：底座(1)，所述底座(1)的上部设置有操作台(2)且操作台(2)的内部设置有放置台(3)，所述操作台(2)的两侧设置有移动机构(4)且移动机构(4)的上部设置有活动架(5)，所述活动架(5)之间设置有横向调节机构(6)且横向调节机构(6)的两侧设置有竖向调节机构(7)，所述竖向调节机的侧面设置有支撑架(22)且支撑架(22)的顶部设置有驱动器(23)，所述驱动器(23)的动力输出端设置有驱动轴(24)且驱动轴(24)的下部设置有雕刻头(25)，所述操作台(2)的内部设置有放置台(3)且放置台(3)的两侧设置有固定座(9)，所述固定座(9)的内部设置有密封槽(26)且密封槽(26)的内部设置有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的侧面设置有夹板(11)且夹板(11)通过伸缩杆(10)与密封槽(26)之间伸缩连接。
2.根据权利要求1所述的一种龙门架式多工位数控雕刻机，其特征在于：所述横向调节机构(6)的内部设置有第一滑动槽(15)且第一滑动槽(15)的内部设置有第一电机(16)，所述第一电机(16)的动力输出端设置有第一螺杆(17)且第一螺杆(17)的表面设置有活动块(14)，所述活动块(14)的侧面与竖向调节机构(7)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种龙门架式多工位数控雕刻机，其特征在于：所述竖向调节机构(7)包括安装架(18)且安装架(18)与活动块(14)之间固定连接，所述安装架(18)的内部设置有第二滑动槽(19)且第二滑动槽(19)的内部设置有第二螺杆(21)，所述第二螺杆(21)的顶部延伸至第二滑动槽(19)外部并安装有第二电机(20)，所述第二螺杆(21)与支撑架(22)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种龙门架式多工位数控雕刻机，其特征在于：所述操作台(2)的左侧设置有导向辊(12)且右侧设置有除杂辊(13)，所述除杂辊(13)设置有两组并相对设置。
5.根据权利要求1所述的一种龙门架式多工位数控雕刻机，其特征在于：所述放置台(3)的内部设置有控制器(8)且控制器(8)的输出端设置有灯带(30)，所述灯带(30)的表面设置有LED灯(31)，所述灯带(30)呈U型结构设置并呈蛇形分布。
6.根据权利要求1所述的一种龙门架式多工位数控雕刻机，其特征在于：所述固定座(9)的内部设置有气动装置(28)且密封槽(26)的内部设置有连接孔(29)，所述气动装置(28)通过管道与连接孔(29)之间相连接，所述伸缩杆(10)的侧面设置活塞板(27)且连接孔(29)位于活塞板(27)的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种龙门架式多工位数控雕刻机，其特征在于：所述放置台(3)的表面呈透明状设置。
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