CN217800073U - 乳化液泵滑块柱塞压套松紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了乳化液泵滑块柱塞压套松紧装置，属于乳化液泵技术领域。包括固定底座、定位柱，所述定位柱的一端设置有第一卡爪，所述定位柱的另一端设置有第二卡爪，所述固定底座的上表面固定安装有气缸，所述气缸的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面两侧焊接有侧板，两组所述侧板的顶部之间焊接有顶板，两组所述侧板与所述顶板之间焊接有若干组连接板，若干组所述连接板的另一端焊接有定位盘。本实用新型通过设置第一卡爪与压套卡接，能够方便定位柱带动压套转动，通过设置第二卡爪与卡槽卡接，能够方便增加定位柱端部的稳定性，同时便于定位柱进行拆装。

Description

乳化液泵滑块柱塞压套松紧装置

技术领域

本实用新型涉及乳化液泵技术领域，具体而言，涉及乳化液泵滑块柱塞压套松紧装置。

背景技术

乳化液泵在安装拆除滑块柱塞压套过程中，长期使用锤和簪棍砸击来松紧压套，操作中具有一定的安全隐患，锤击过程中容易飞溅铁渣，对人员造成伤害，砸击容易把压套砸坏砸变形，影响工作效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了乳化液泵滑块柱塞压套松紧装置。

本实用新型实施例提供了乳化液泵滑块柱塞压套松紧装置，包括固定底座、定位柱，所述定位柱的一端设置有第一卡爪，所述定位柱的另一端设置有第二卡爪，所述固定底座的上表面固定安装有气缸，所述气缸的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面两侧焊接有侧板，两组所述侧板的顶部之间焊接有顶板，两组所述侧板与所述顶板之间焊接有若干组连接板，若干组所述连接板的另一端焊接有定位盘，所述定位盘上转动连接有转筒，所述转筒的一端开设有卡槽，所述第二卡爪卡接在所述卡槽内，所述定位柱靠近所述第二卡爪的外表面对称焊接有两组敲击杆，其中一组所述侧板的表面上固定安装有第一伺服液压缸，所述第一伺服液压缸的输出端固定连接有第一敲击块，另一组所述侧板的表面上固定安装有第二伺服液压缸，所述第二伺服液压缸的输出端固定连接有第二敲击块，所述顶板的一侧固定安装有第三伺服液压缸，所述第三伺服液压缸的输出端固定连接有第三敲击块，所述顶板的另一侧固定安装有第四伺服液压缸，所述第四伺服液压缸的输出端固定连接有第四敲击块。

在上述实现过程中，通过设置第一卡爪与压套卡接，能够方便定位柱带动压套转动，通过设置第二卡爪与卡槽卡接，能够方便增加定位柱端部的稳定性，同时便于定位柱进行拆装；通过设置第一伺服液压缸、第一敲击块、第三伺服液压缸和第三敲击块，使第一伺服液压缸带动第一敲击块敲击敲击杆，使第三伺服液压缸带动第三敲击块敲击敲击杆，从而方便敲击杆带动定位柱转动，从而方便对压套进行拆卸，避免人工敲击，节省体力，同时能够防止铁渣飞溅，对人员造成伤害。

在一种具体的实施方案中，所述第一卡爪设置有四组，四组所述第一卡爪分别设置在所述定位柱端部的四周。

在上述实现过程中，能够增加第一卡爪与压套连接的稳定性。

在一种具体的实施方案中，所述第二卡爪设置有四组，四组所述第二卡爪分别设置在所述定位柱另一端部的四周。

在上述实现过程中，能够增加第二卡爪与卡槽连接的稳定性。

在一种具体的实施方案中，所述固定底座的下表面固定安装有四组自锁万向轮，四组所述自锁万向轮分别设置在所述固定底座的四周。

在上述实现过程中，能够方便对固定底座进行移动，方便移动到合适的位置。

在一种具体的实施方案中，所述转筒的外表面固定连接有转轴，所述转轴的另一端外表面焊接有旋转臂，所述旋转臂设置有两组，两组所述旋转臂对称设置在所述转轴的两侧。

在上述实现过程中，通过转动旋转臂带动转轴转动，转轴带动转筒转动，从而方便带动定位柱转动，从而方便在压套旋松后将压套旋出。

在一种具体的实施方案中，所述气缸设置有两组，两组所述气缸分别设置在所述固定底座的两侧。

在上述实现过程中，能够增加支撑板的稳定性，同时增加气缸的使用寿命。

在一种具体的实施方案中，所述定位柱设置为中空结构。

在上述实现过程中，能够降低定位柱的重量，节省体力。

在一种具体的实施方案中，所述第一伺服液压缸、所述第二伺服液压缸、所述第三伺服液压缸和所述第四伺服液压缸的结构相同。

在上述实现过程中，能够降低了结构的复杂性，且方便操作。

有益效果：

1、本实用新型通过设置第一卡爪与压套卡接，能够方便定位柱带动压套转动，通过设置第二卡爪与卡槽卡接，能够方便增加定位柱端部的稳定性，同时便于定位柱进行拆装，另外通过设置气缸带动支撑板升降，从而方便对支撑板的高度进行调节，便于将转筒的高度进行调节，方便卡槽与第二卡爪卡接；

2、本实用新型通过设置第一伺服液压缸、第一敲击块、第三伺服液压缸和第三敲击块，使第一伺服液压缸带动第一敲击块敲击敲击杆，使第三伺服液压缸带动第三敲击块敲击敲击杆，从而方便敲击杆带动定位柱转动，从而方便对压套进行拆卸，避免人工敲击，节省体力，同时能够防止铁渣飞溅，对人员造成伤害；

3、本实用新型通过设置第二伺服液压缸、第二敲击块、第四伺服液压缸和第四敲击块，使第二伺服液压缸带动第二敲击块敲击敲击杆，使第四伺服液压缸带动第四敲击块敲击敲击杆，从而方便敲击杆带动定位柱转动，从而方便对压套进行安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的图1的结构剖视图；

图3为本实用新型实施方式提供的图2中A处放大图；

图4为本实用新型实施方式提供的图2中支撑板上方部分的左视图。

图中：1、固定底座；2、定位柱；3、第一卡爪；4、第二卡爪；5、气缸；6、支撑板；7、侧板；8、顶板；9、连接板；10、定位盘；11、转筒；12、卡槽；13、敲击杆；14、第一伺服液压缸；15、第一敲击块；16、第二伺服液压缸；17、第二敲击块；18、第三伺服液压缸；19、第三敲击块；20、第四伺服液压缸；21、第四敲击块；22、自锁万向轮；23、转轴；24、旋转臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述。

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-4，本实用新型提供乳化液泵滑块柱塞压套松紧装置，包括固定底座1、定位柱2，所述定位柱2的一端设置有第一卡爪3，所述定位柱2的另一端设置有第二卡爪4，所述固定底座1的上表面固定安装有气缸5，所述气缸5的顶部固定连接有支撑板6，所述支撑板6的上表面两侧焊接有侧板7，两组所述侧板7的顶部之间焊接有顶板8，两组所述侧板7与所述顶板8之间焊接有若干组连接板9，若干组所述连接板9的另一端焊接有定位盘10，所述定位盘10上转动连接有转筒11，所述转筒11的一端开设有卡槽12，所述第二卡爪4卡接在所述卡槽12内，所述定位柱2靠近所述第二卡爪4的外表面对称焊接有两组敲击杆13，其中一组所述侧板7的表面上固定安装有第一伺服液压缸14，所述第一伺服液压缸14的输出端固定连接有第一敲击块15，另一组所述侧板7的表面上固定安装有第二伺服液压缸16，所述第二伺服液压缸16的输出端固定连接有第二敲击块17，所述顶板8的一侧固定安装有第三伺服液压缸18，所述第三伺服液压缸18的输出端固定连接有第三敲击块19，所述顶板8的另一侧固定安装有第四伺服液压缸20，所述第四伺服液压缸20的输出端固定连接有第四敲击块21。

在本实用新型方案中，为了增加第一卡爪3与压套连接的稳定性，所述第一卡爪3设置有四组，四组所述第一卡爪3分别设置在所述定位柱2端部的四周。

在本实施例中，为了增加第二卡爪4与卡槽12连接的稳定性，所述第二卡爪4设置有四组，四组所述第二卡爪4分别设置在所述定位柱2另一端部的四周。

在具体设置时，为了方便对固定底座1进行移动，方便移动到合适的位置，所述固定底座1的下表面固定安装有四组自锁万向轮22，四组所述自锁万向轮22分别设置在所述固定底座1的四周。

在本实用新型方案中，所述转筒11的外表面固定连接有转轴23，所述转轴23的另一端外表面焊接有旋转臂24，所述旋转臂24设置有两组，两组所述旋转臂24对称设置在所述转轴23的两侧；通过转动旋转臂24带动转轴23转动，转轴23带动转筒11转动，从而方便带动定位柱2转动，从而方便在压套旋松后将压套旋出。

在本实施例中，为了增加支撑板6的稳定性，同时增加气缸5的使用寿命，所述气缸5设置有两组，两组所述气缸5分别设置在所述固定底座1的两侧。

在具体设置时，为了降低定位柱2的重量，节省体力，所述定位柱2设置为中空结构。

在本实用新型方案中，为了降低了结构的复杂性，且方便操作，所述第一伺服液压缸14、所述第二伺服液压缸16、所述第三伺服液压缸18和所述第四伺服液压缸20的结构相同。

该乳化液泵滑块柱塞压套松紧装置的原理及优点：使用时，通过设置第一卡爪3与压套卡接，能够方便定位柱2带动压套转动，通过设置第二卡爪4与卡槽12卡接，能够方便增加定位柱2端部的稳定性，同时便于定位柱2进行拆装，另外通过设置气缸5带动支撑板6升降，从而方便对支撑板6的高度进行调节，便于将转筒11的高度进行调节，方便卡槽12与第二卡爪4卡接；通过设置第一伺服液压缸14、第一敲击块15、第三伺服液压缸18和第三敲击块19，使第一伺服液压缸14带动第一敲击块15敲击敲击杆13，使第三伺服液压缸18带动第三敲击块19敲击敲击杆13，从而方便敲击杆13带动定位柱2转动，从而方便对压套进行拆卸，避免人工敲击，节省体力，同时能够防止铁渣飞溅，对人员造成伤害；通过设置第二伺服液压缸16、第二敲击块17、第四伺服液压缸20和第四敲击块21，使第二伺服液压缸16带动第二敲击块17敲击敲击杆13，使第四伺服液压缸20带动第四敲击块21敲击敲击杆13，从而方便敲击杆13带动定位柱2转动，从而方便对压套进行安装。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.乳化液泵滑块柱塞压套松紧装置，其特征在于，包括固定底座(1)、定位柱(2)，所述定位柱(2)的一端设置有第一卡爪(3)，所述定位柱(2)的另一端设置有第二卡爪(4)，所述固定底座(1)的上表面固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的顶部固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上表面两侧焊接有侧板(7)，两组所述侧板(7)的顶部之间焊接有顶板(8)，两组所述侧板(7)与所述顶板(8)之间焊接有若干组连接板(9)，若干组所述连接板(9)的另一端焊接有定位盘(10)，所述定位盘(10)上转动连接有转筒(11)，所述转筒(11)的一端开设有卡槽(12)，所述第二卡爪(4)卡接在所述卡槽(12)内，所述定位柱(2)靠近所述第二卡爪(4)的外表面对称焊接有两组敲击杆(13)，其中一组所述侧板(7)的表面上固定安装有第一伺服液压缸(14)，所述第一伺服液压缸(14)的输出端固定连接有第一敲击块(15)，另一组所述侧板(7)的表面上固定安装有第二伺服液压缸(16)，所述第二伺服液压缸(16)的输出端固定连接有第二敲击块(17)，所述顶板(8)的一侧固定安装有第三伺服液压缸(18)，所述第三伺服液压缸(18)的输出端固定连接有第三敲击块(19)，所述顶板(8)的另一侧固定安装有第四伺服液压缸(20)，所述第四伺服液压缸(20)的输出端固定连接有第四敲击块(21)。

2.根据权利要求1所述的乳化液泵滑块柱塞压套松紧装置，其特征在于，所述第一卡爪(3)设置有四组，四组所述第一卡爪(3)分别设置在所述定位柱(2)端部的四周。

3.根据权利要求1所述的乳化液泵滑块柱塞压套松紧装置，其特征在于，所述第二卡爪(4)设置有四组，四组所述第二卡爪(4)分别设置在所述定位柱(2)另一端部的四周。

4.根据权利要求1所述的乳化液泵滑块柱塞压套松紧装置，其特征在于，所述固定底座(1)的下表面固定安装有四组自锁万向轮(22)，四组所述自锁万向轮(22)分别设置在所述固定底座(1)的四周。

5.根据权利要求1所述的乳化液泵滑块柱塞压套松紧装置，其特征在于，所述转筒(11)的外表面固定连接有转轴(23)，所述转轴(23)的另一端外表面焊接有旋转臂(24)，所述旋转臂(24)设置有两组，两组所述旋转臂(24)对称设置在所述转轴(23)的两侧。

6.根据权利要求1所述的乳化液泵滑块柱塞压套松紧装置，其特征在于，所述气缸(5)设置有两组，两组所述气缸(5)分别设置在所述固定底座(1)的两侧。

7.根据权利要求1所述的乳化液泵滑块柱塞压套松紧装置，其特征在于，所述定位柱(2)设置为中空结构。

8.根据权利要求1所述的乳化液泵滑块柱塞压套松紧装置，其特征在于，所述第一伺服液压缸(14)、所述第二伺服液压缸(16)、所述第三伺服液压缸(18)和所述第四伺服液压缸(20)的结构相同。

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