CN217799892U - 一种可调中脚焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种可调中脚焊接装置,包括工作盘,工作盘上固定连接有固定柱和若干固定件,固定柱顶部转动连接有固定框,固定柱远离固定片一侧固定连接有若干U形件;固定件,固定件表面开设有若干第三螺孔,固定件上设置有定位片,定位片上固定连接有可动铰支座,可动较支座上活动连接有固定杆,固定杆一端设置有把手,固定杆另一端设置有固定钳。其解决了现有技术中存在的定位困难、手工定位焊接效率低的问题,产生了方便快捷,焊接效率得到了提高,增强产品的焊接质量,降低了产品的报废率的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,尤其涉及一种可调中脚焊接装置。
背景技术
如图1所示一种沙发中脚的产品图,分为底板2和圆柱形支撑脚1两部分组成,所述底板2和圆柱形支撑脚1通过焊接组成沙发中脚,所述底板2上开设有连接孔3,此沙发中脚可固定连接在沙发底部,用以保持沙发的稳定性。然而,在对沙发中脚进行拼装焊接时会遇到一些问题,如定位困难,采用人工手动校对焊接后的产品偏差较大,无法满足实际的装配要求,导致产品报废率较高,且效率低。且目前现有针对沙发中脚焊接的装置中普遍存在着在焊接时,无法对底板2很好的进行固定的问题。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种可调中脚焊接装置,其解决了现有技术中存在的对底板定位焊接困难、手工定位焊接效率低的问题。
根据本实用新型的实施例,一种沙发中脚焊接装置,包括工作盘,所述工作盘上固定连接有固定柱和若干固定件,所述固定柱顶部转动连接有方形固定框,所述固定柱一侧固定连接有若干上下排列的若干U形件,且所述U形件与圆柱形支撑脚直径相对应,所述固定件表面开设有若干第二螺孔,所述第二螺孔可插入插销将固定件固定在所述工作盘上,所述固定件上可拆卸连接有定位片,所述定位片上设置有若干第四螺孔,所述定位片通过第四螺孔可拆卸连接在固定件上。所述定位片上固定连接有可动铰支座,所述可动较支座上活动连接有固定杆,所述固定杆一端设置有把手,所述固定杆另一端设置有固定钳。
本实用新型的技术原理为:当进行焊接时,首先将固定框旋转至U形件前方,随后将所述圆柱形支撑脚固定在所述U形件开口处,随后将所述底板需要焊接位置与所述圆柱形支撑脚对接,通过使用把手调整固定钳的位置,将底板固定在所述工作盘上防止其在焊接过程中滑动造成质量问题,随后开始对其进行焊接。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:通过采用了固定件和固定柱对底板和圆柱形支撑脚进行精准固定,以及通过设置可动铰支座,使底板的固定更加精确牢固,其解决了人工焊接时定位困难,焊接质量差、效率低的技术问题,产生了方便快捷,焊接效率得到了提高,增强产品的焊接质量,降低了产品的报废率的技术效果。
附图说明
图1为沙发支撑脚的产品图。
图3为本实用新型实施例的工作盘在无工作状态下俯视图。
图2位本实用新型实施例的工作盘在焊接状态下俯视图。
图4位本实用新型实施例的工作盘右视图。
上述附图中:圆柱形支撑脚1、底板2、连接孔3、工作盘4、固定柱5、固定件6、固定框7、第一螺孔8、固定螺栓9、U形件10、第二螺孔11、定位片12、可动铰支座13、固定杆14、把手15、固定钳16、固定片17、第三螺孔18、固定孔19、弹性片20、第四螺孔21。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1至图4所示,本实用新型实施例,提出了一种可调中脚焊接装置,包括工作盘4,所述固定柱5和若干固定件6固定连接在所述工作盘4上,所述固定柱5顶部转动连接有方形固定框7,所述固定框7可绕固定柱5进行转动,所述固定柱5一侧固定连接有若干上下并列排列的U形件10,所述U形件10上设有开口,所述U形件10开口尺寸与所述圆柱形支撑脚1的直径相对应。所述固定件6表面开设有若干第二螺孔11,所述第二螺孔11通过螺栓将所述固定件6固定在所述工作盘4上,所述固定件6上可拆卸连接有定位片12,所述定位片12上设置有若干第四螺孔21,所述定位片12通过第四螺孔21可拆卸连接在固定件6上,所述定位片12上固定连接有可动铰支座13,所述可动铰支座13为既可以自由转动又可以水平移动的支座,且所述可动铰支座13设置有限位装置,当可动铰支座13转动到所需要的位置时可对其进行限位,防止其继续移动,所述可动铰支座13 上活动连接有固定杆14,所述固定杆14一端设置有把手15,所述固定杆14另一端设置有固定钳16。
本实施例的详细工作过程为,当对底板2和圆柱形支撑脚1进行焊接时,首先将固定框7转动至U形件10前方,随后将圆柱形支撑脚1放置于固定柱5一侧并紧贴于U形件 10开口处,且将圆柱形支撑脚1套设在所述固定框7内,随后将底板2放置于两个对称固定件6之间,并与固定件6边缘贴合,且将底板2需要焊接部位与所述圆柱形支撑脚1底部紧贴,随后在所述固定钳16上安装与底板2上螺孔所对应的螺栓,并转动固定件6上的把手15进而带动固定钳16进行移动,将底板2控制在所述工作盘4上,此时开始对沙发中脚进行圆弧激光焊接。通过采用了固定件6和固定柱5对底板2和圆柱形支撑脚1进行精准固定,其解决了人工焊接时定位困难,焊接质量差效率低的技术问题,产生了方便快捷,焊接效率得到了提高,增强产品的焊接质量,降低了产品的报废率的技术效果。
如图2和4所示,根据本实用新型的另一实施例,所述固定柱5底部一侧固定连接有固定片17,所述固定片17上设置有若干第三螺孔18,所述工作盘4上开设有若干通孔,所述通孔与所述第三螺孔18相对应,所述固定柱5通过固定片17上的第三螺孔18和工作盘4上的通孔固定连接在所述工作盘4上。
如图4所示,根据本实用新型的另一实施例,所述一种可调中脚焊接装置,所述两个固定件6对称分布于固定柱5两侧,用以配合固定柱5对焊接物品进行限位固定。
如图3和图4所示,根据本实用新型的另一实施例,所述一种可调中脚焊接装置,所述固定框7两侧上还开设有若干固定孔19,用以调整固定框7与所需焊接装置的距离,所述固定框7可根据固定孔19的选择来调整固定框7与圆柱形支撑脚1之间的距离从而更好的将圆柱形支撑脚1进行固定。
如图1和图4所示,根据本实用新型的另一实施例,所述一种可调中脚焊接装置,所述固定螺栓9一端设置有弹性片20,当扭动固定螺栓9对圆柱形支撑脚1进行贴合固定时,弹性片20的设置可以增大固定螺栓9与圆柱形支撑脚1的受力面积,使其与圆柱形支撑脚1固定贴合的更加紧密,增加了焊接时的稳定性。
如图1和图2所示,根据本实用新型的另一实施例,所述一种可调中脚焊接装置,所述固定钳16与固定杆14为可拆卸连接,此设置对不同尺寸的焊接产品可以进行快速拆卸更换,以适应所述底板2上不同尺寸螺孔的需要,提高了使用效率。
如图1和图2所示,根据本实用新型的另一实施例,所述一种可调中脚焊接装置,所述固定框7中部开设有第一螺孔8,所述第一螺孔8处安装有固定螺栓9,所述固定螺栓9 从第一螺孔8中插入用于固定焊接物品。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种可调中脚焊接装置,其特征在于,包括工作盘,所述工作盘上固定连接有固定柱和若干固定件,所述固定柱顶部转动连接有方形的固定框,所述固定柱一侧固定连接有上下并列排列的若干U形件,所述固定件表面开设有若干第二螺孔,所述固定件上可拆卸连接有定位片,所述定位片上固定连接有可动铰支座,所述可动较支座上活动连接有固定杆,所述固定杆一端设置有把手,所述固定杆另一端设置有固定钳。
2.如权利要求1所述的一种可调中脚焊接装置,其特征在于:所述固定柱底部一侧固定连接有固定片,所述固定片上设置有若干第三螺孔,所述工作盘上开设有若干通孔,所述固定柱通过固定片上的螺孔和工作盘上的通孔固定连接在所述工作盘上。
3.如权利要求2所述的一种可调中脚焊接装置,其特征在于:所述固定件对称分布于固定柱两侧,用以配合固定柱对焊接物品进行限位固定。
4.如权利要求1所述的一种可调中脚焊接装置,其特征在于:所述固定框两侧还开设有若干固定孔,用以调整固定框与所需焊接装置的距离。
5.如权利要求4所述的一种可调中脚焊接装置,其特征在于:所述固定框中部开设有第一螺孔,所述第一螺孔处安装有固定螺栓,所述固定螺栓从第一螺孔中插入用于固定焊接物品。
6.如权利要求5所述的一种可调中脚焊接装置,其特征在于:所述固定螺栓一端设置有弹性片。
7.如权利要求1所述的一种可调中脚焊接装置,其特征在于:所述固定钳与固定杆为可拆卸连接。
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