CN217799847U - 焊接台钳工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了焊接台钳工装，包括底板，所述底板的上表面开设有固定孔，所述底板的上表面固定连接有调节滑台，所述调节滑台的侧面侧面固定连接有固定座，所述调节滑台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的端面设置有调节旋钮，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有限位块，所述限位块的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有固定夹板。该焊接台钳工装，通过设置调节滑台、双向螺纹杆和调节旋钮，便于带动双向螺纹杆表面的两个限位块相对或相向运动，通过设置支撑板和固定夹板，便于两个固定夹板相对运动固定待焊产品，从而适用于现有大多数产品的PCBA焊接，可以随意更换夹持尺寸，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及钳工加工技术领域，具体为焊接台钳工装。
背景技术
钳工工具是各种钳工作业所用的工具总称；工位器具用以在工作地或仓库中存放生产对象或工具的各种装置；检具生产中检验所用的器具；有时与工装同义，有时也指夹具；夹具属于工装，工装包含夹具，属于从属关系；不仅仅是焊装用，在机加工方面也有用，许多时候，需要装配几个部件并保证其定位准确的时候就需要；设计工装夹具要紧扣产品，因为工装夹具是专门为某些产品特定的，要保证生产时无干涉现象、定位准确、操作工操作便捷等；简单的说，就是用于工件装夹的工具。
目前的PCB板经过SMT上料之后，都会在料与锡膏固定之后进行检查，如料乱码乱放，会在维修台或桌上进行维修，由于没有合适的固定装置，导致PCBA板在维修时需要不断的翻动，进而影响PCBA表面上的元器件，不便于PCBA板后续的正常使用，因此，我们需要一种焊接台钳工装，以便于PCBA板的正常维修与检测。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供焊接台钳工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：焊接台钳工装，包括底板，所述底板的上表面开设有固定孔，所述底板的上表面固定连接有调节滑台，所述调节滑台的侧面侧面固定连接有固定座，所述调节滑台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的端面设置有调节旋钮，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有限位块，所述限位块的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有固定夹板，所述固定夹板的侧面开设有限位槽，所述限位槽的内壁活动连接有待焊产品。
优选地，所述调节滑台和固定座的背面与底板的背面均在同一垂直面，且调节滑台和固定座的相向面分别与底板的两侧在同一垂直面。
优选地，所述调节滑台的侧面开设有与双向螺纹杆端面相适配的圆孔，且调节旋钮的侧面与调节滑台的侧面搭接。
优选地，所述双向螺纹杆的两端表面均螺纹连接有限位块，且两个限位块的侧面均开设有与双向螺纹杆端面相适配的螺纹孔。
优选地，所述限位块的形状为凸字型，且限位块上表面的支撑板与调节滑台的上表面滑动连接。
优选地，所述固定夹板的数量为两个，且两个固定夹板的形状为直角形，两个所述固定夹板的相对面均开设有对称的限位槽。
有益效果
本实用新型提供了焊接台钳工装，该焊接台钳工装，通过设置调节滑台、双向螺纹杆和调节旋钮，便于带动双向螺纹杆表面的两个限位块相对或相向运动，通过设置支撑板和固定夹板，便于两个固定夹板相对运动固定待焊产品，从而适用于现有大多数产品的PCBA焊接，可以随意更换夹持尺寸，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型背剖结构示意图。
图中：1底板、2固定孔、3调节滑台、4固定座、5滑槽、6双向螺纹杆、7调节旋钮、8限位块、9支撑板、10固定夹板、11限位槽、12待焊产品。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：焊接台钳工装，包括底板1，底板1的上表面开设有固定孔2，底板1的上表面固定连接有调节滑台3，调节滑台3的侧面侧面固定连接有固定座4，调节滑台3和固定座4的背面与底板1的背面均在同一垂直面，且调节滑台3和固定座4的相向面分别与底板1的两侧在同一垂直面。
调节滑台3的上表面开设有滑槽5，滑槽5的内侧壁转动连接有双向螺纹杆6，双向螺纹杆6的端面设置有调节旋钮7，调节滑台3的侧面开设有与双向螺纹杆6端面相适配的圆孔，且调节旋钮7的侧面与调节滑台3的侧面搭接，双向螺纹杆6的表面螺纹连接有限位块8，双向螺纹杆6的两端表面均螺纹连接有限位块8，且两个限位块8的侧面均开设有与双向螺纹杆6端面相适配的螺纹孔。
限位块8的上表面固定连接有支撑板9，限位块8的形状为凸字型，且限位块8上表面的支撑板9与调节滑台3的上表面滑动连接，支撑板9的上表面固定连接有固定夹板10，固定夹板10的侧面开设有限位槽11，固定夹板10的数量为两个，且两个固定夹板10的形状为直角形，两个固定夹板10的相对面均开设有对称的限位槽11，限位槽11的内壁活动连接有待焊产品12。
工作原理：在使用该焊接台钳工装时，在底板1表面的固定孔2内插入待焊接器件，进行FPC焊接至器件上；通过调节旋钮7控制固定夹板10之间的间距，夹持待焊接的电路板，适用于产线上的光模块生产及后续的返修流程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.焊接台钳工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有固定孔(2)，所述底板(1)的上表面固定连接有调节滑台(3)，所述调节滑台(3)的侧面侧面固定连接有固定座(4)，所述调节滑台(3)的上表面开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内侧壁转动连接有双向螺纹杆(6)，所述双向螺纹杆(6)的端面设置有调节旋钮(7)，所述双向螺纹杆(6)的表面螺纹连接有限位块(8)，所述限位块(8)的上表面固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的上表面固定连接有固定夹板(10)，所述固定夹板(10)的侧面开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)的内壁活动连接有待焊产品(12)。
2.根据权利要求1一种有自动按压并固定机械配件的夹具所述的焊接台钳工装，其特征在于：所述调节滑台(3)和固定座(4)的背面与底板(1)的背面均在同一垂直面，且调节滑台(3)和固定座(4)的相向面分别与底板(1)的两侧在同一垂直面。
3.根据权利要求1所述的焊接台钳工装，其特征在于：所述调节滑台(3)的侧面开设有与双向螺纹杆(6)端面相适配的圆孔，且调节旋钮(7)的侧面与调节滑台(3)的侧面搭接。
4.根据权利要求1所述的焊接台钳工装，其特征在于：所述双向螺纹杆(6)的两端表面均螺纹连接有限位块(8)，且两个限位块(8)的侧面均开设有与双向螺纹杆(6)端面相适配的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的焊接台钳工装，其特征在于：所述限位块(8)的形状为凸字型，且限位块(8)上表面的支撑板(9)与调节滑台(3)的上表面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的焊接台钳工装，其特征在于：所述固定夹板(10)的数量为两个，且两个固定夹板(10)的形状为直角形，两个所述固定夹板(10)的相对面均开设有对称的限位槽(11)。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-05-23 CN CN202221243145.0U patent/CN217799847U/zh active Active
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