CN217799713U - 一种电池顶盖极柱焊接治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池顶盖极柱焊接治具，包括底座、压紧装置以及旋转装置，底座具有用于支撑电池顶盖的支撑部；压紧装置用于与支撑部配合压紧电池顶盖，压紧装置包括安装座、可转动式设置于安装座上的可转动架、设于可转动架上且位于支撑部上方的极柱压头以及用于驱动安装座上下移动的压紧驱动机构；在垂直方向上观察，可转动架沿径向部分遮盖电池顶盖；旋转装置设于安装座上以随安装座上下移动，旋转装置用于驱动可转动架转动以变换可转动架遮盖电池顶盖的位置。由于采用了上述技术方案，本实用新型方便在焊接极柱时在极柱周围形成首尾闭合的焊接线。

Description

一种电池顶盖极柱焊接治具

技术领域

本申请涉及焊接治具技术领域，特别涉及一种电池顶盖极柱焊接治具。

背景技术

如图1所示为一种电池顶盖1，包括盖板11、形成于所述盖板11上的两个极柱安装槽12、形成于每个所述极柱安装槽12底壁上的通孔13、两个密封圈 14以及两个极柱15。在生产制作此类电池顶盖1时，需要将密封圈14置于相应的极柱安装槽12内并使密封圈14的内孔正对所述通孔13，然后将相应的极柱15压在密封圈14上，并对极柱15的边缘和极柱安装槽12的边缘进行焊接。

在对电池顶盖极柱进行焊接时，极柱焊接治具将极柱压紧在密封圈上，然后再通过激光焊机将极柱的边缘焊接在极柱安装槽的边缘，但是使用现有的极柱焊接治具焊接极柱时，会对极柱的边缘的一部分造成遮挡，不方便在极柱的周围形成首尾闭合的焊接线。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本申请所要解决的技术问题是提供一种方便在极柱周围形成首尾闭合的焊接线的电池顶盖极柱焊接治具。

为解决上述技术问题，本申请提供一种电池顶盖极柱焊接治具，包括底座、压紧装置以及旋转装置，所述底座具有用于支撑所述电池顶盖的支撑部；所述压紧装置用于与所述支撑部配合压紧所述电池顶盖，所述压紧装置包括安装座、可转动式设置于所述安装座上的可转动架、设于所述可转动架上且位于所述支撑部上方的极柱压头以及用于驱动所述安装座上下移动的压紧驱动机构；在垂直方向上观察，所述可转动架沿径向部分遮盖所述电池顶盖；所述旋转装置设于所述安装座上以随所述安装座上下移动，所述旋转装置用于驱动所述可转动架转动以变换所述可转动架遮盖所述电池顶盖的位置。

进一步的，所述安装座包括设于所述压紧驱动机构的输出轴上的连接部、设于所述连接部上的中心轴以及设于所述中心轴上的限位组件；所述可转动架包括位于所述支撑部下方的第一连接件、设于所述支撑部一侧的第二连接件以及设于所述支撑部上方的压座，所述第一连接件的一端与所述第二连接件的下端连接，所述第一连接件远离所述第二连接件的一端设有与所述中心轴配合的轴孔，所述轴孔套设于所述中心轴上以使所述第一连接件可在所述中心轴上转动，所述压座的一端与所述第二连接件的上端连接，所述压座远离所述第二连接件的一端与所述极柱压头连接，所述限位组件用于对所述第一连接件进行限位，以防止所述第一连接件相对于所述中心轴上下移动。

进一步的，所述旋转装置包括环设于所述中心轴上齿轮、与所述齿轮相啮合的齿条以及用于驱动所述齿条往复移动以使所述齿轮往复转动的旋转驱动机构，所述第一连接件固定连接所述齿轮以随所述齿轮往复转动，从而使所述可转动架随所述齿轮往复转动，所述旋转驱动机构设于所述连接部上。

进一步的，所述限位组件包括用于限制所述齿轮和所述第一连接件向上移动的上限位件以及用于限制所述齿轮和所述第一连接件向下移动的下限位件；

所述上限位件包括环设于所述中心轴的上端且抵持于所述第一连接件上侧面的第一平面轴承、抵持于所述第一平面轴承上侧面的压板以及一用于将所述压板固接于所述中心轴上端的固定部；所述下限位件包括环设于所述中心轴上且下侧面抵持于所述连接部上的第二平面轴承，所述齿轮的下侧面抵持于所述第二平面轴承的上侧面。

进一步的，所述安装座还包括设于所述连接部上的第一缓冲部及第二缓冲部，所述第一缓冲部包括设于所述连接部上的第一缓冲器安装座以及设于所述第一缓冲器安装座上的第一缓冲器，所述可转动架往向转动至终点前，所述可转动架抵持并压缩所述第一缓冲器的缓冲端；所述第二缓冲部包括设于所述连接部上的第二缓冲器安装座以及设于所述第二缓冲器安装座上的第二缓冲器，所述可转动架复向转动至终点前，所述可转动架抵持并压缩所述第二缓冲器的缓冲端。

进一步的，所述连接部包括主连接板、设于主连接板下侧面的副连接板、自所述副连接板的下侧面向上凹陷形成且一端贯通的副连接板边缘的滑槽以及设于所述压紧驱动机构的输出轴上且滑动配合于所述滑槽内的滑块，所述滑槽的槽口宽度比槽腔宽度小，以防止所述滑块向下脱出于所述滑槽，所述中心轴、所述第一缓冲器安装座以及第二缓冲器安装座均设于所述主连接板的上侧面，所述第二平面轴承压持于所述主连接板的上侧面。

进一步的，所述底座还包括一形成于所述副连接板下方的底板以及一用于连接所述底板和所述支撑部的立板；

所述压紧装置还包括用于将所述主连接板支撑于所述底板与支撑部之间的承载部，所述承载部包括设于所述底板上并用于支撑所述主连接板一端的第一等高部以及设于所述底板上并用于支撑所述主连接板的相对的另一端的第二等高部；所述第一等高部包括设于所述主连接板的所述一端下侧面的第一调节块以及设于所述底板上对应于所述第一调节块位置处并用于支撑所述第一调节块的第一支撑板；所述第二等高部包括设于所述主连接板的所述另一端下侧面的第二调节块以及设于所述底板上对应于所述第二调节块位置处并用于支撑所述第二调节块的第二支撑板。

进一步的，所述第一支撑板的上侧面对应于所述第一调节块的位置处向下凹陷形成有第一容纳槽，所述第一等高部还包括位于所述第一容纳槽内的第一压力传感器，所述第一压力传感器的感应端向上凸出于所述第一支撑板的上侧面，所述第一调节块压缩所述第一压力传感器的感应端后抵持于所述第一支撑板的上侧面；所述第二支撑板的上侧面对应于所述第二调节块的位置处向下凹陷形成有第二容纳槽，所述第二等高部还包括位于所述第二容纳槽内的第二压力传感器，所述第二压力传感器的感应端向上凸出于所述第二支撑板的上侧面，所述第二调节块压缩所述第二压力传感器的感应端后抵持于所述第二支撑板的上侧面。

进一步的，所述支撑部包括具有至少两定位销的顶板以及支撑于所述顶板上的互换安装块，所述互换安装块上形成有与所述电池顶盖配合的电池顶盖安装槽以及对应于所述定位销位置处且与所述定位销相适配的至少两个定位槽，当各定位槽均装配于对应的定位销上时，所述电池顶盖的极柱位于所述极柱压头的正下方。

进一步的，所述互换安装块包括支撑于所述顶板上的安装块本体、形成于所述安装块本体上对应于所述电池顶盖的极柱位置处的定位机构安装槽以及设于所述定位机构安装槽内的密封圈定位机构；所述定位机构安装槽包括自所述安装块本体对应于所述电池顶盖的极柱位置处向上凹陷形成的凹槽以及形成于所述凹槽的上侧壁上的台阶孔，所述台阶孔的大孔段的下端贯通所述凹槽、小孔段的上端贯通所述电池顶盖安装槽；所述密封圈定位机构包括设于所述凹槽内并与所述凹槽相适配的封堵块、滑动配合于所述大孔段内的滑动柱、设于所述滑动柱上端且滑动配合于所述小孔段内的定位柱以及设于所述封堵块与所述滑动柱之间的弹性件，所述定位柱的上端凸出于所述电池顶盖安装槽的底壁且与密封圈的内孔相适配，所述弹性件的下端抵持所述封堵块、上端抵持所述滑动柱，以使所述滑动柱的上侧面抵持于所述台阶孔的台阶上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

支撑部用于支撑电池顶盖，具体的，盖板支撑在支撑部上，密封圈位于极柱安装槽内对应于通孔位置，极柱位于所述极柱安装槽内且压持在密封圈上。通过压紧驱动机构驱动安装座向下移动，进而带动可转动架、极柱压头以及旋转装置向下移动，极柱压头将极柱压紧在密封圈上。在焊接极柱边缘的过程中，通过旋转装置驱动可转动架转动，变换可转动架遮盖电池顶盖的位置。也即使可转动架转动避开可转动架在转动前极柱边缘被遮挡的部分，方便在焊接极柱时在极柱周围形成首尾闭合的焊接线。旋转装置可随安装座升降，使旋转装置与所述可转动架的上下相对位置保持固定，在旋转装置驱动所述可转动架转动时，使可转动架的转动更加稳定。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是电池顶盖的结构示意图；

图2是本实用新型一种电池顶盖极柱焊接治具一较佳实施方式的结构示意图；

图3是本实用新型一种电池顶盖极柱焊接治具中底座的结构示意图；

图4是本实用新型一种电池顶盖极柱焊接治具中互换安装块的结构示意图；

图5是本实用新型一种电池顶盖极柱焊接治具中第一压紧装置的结构示意图；

图6是本实用新型一种电池顶盖极柱焊接治具中第一安装座的结构示意图；

图7是本实用新型一种电池顶盖极柱焊接治具中第一极柱压头的结构示意图；

图8是本实用新型一种电池顶盖极柱焊接治具中第一承载部的结构示意图；

图9是图8的A-A剖视图；

图10是本实用新型一种电池顶盖极柱焊接治具中第一旋转装置的结构示意图；

图11是本实用新型一种电池顶盖极柱焊接治具中第二压紧装置的结构示意图；

图12是本实用新型一种电池顶盖极柱焊接治具中第二安装座的结构示意图；

图13是本实用新型一种电池顶盖极柱焊接治具中第二极柱压头的结构示意图；

图14是本实用新型一种电池顶盖极柱焊接治具中第二承载部的结构示意图；

图15是图14的B-B剖视图；

图16是本实用新型一种电池顶盖极柱焊接治具中第二旋转装置的结构示意图；

所述附图中的附图标记包括：

电池顶盖-1；盖板-11；极柱安装槽-12；通孔-13；密封圈-14；极柱-15；底座-2；第一压紧装置-3；第二压紧装置-4；第一旋转装置-5；第二旋转装置 -6；支撑部-21；底板-22；立板-23；螺栓槽-221；顶板-211；互换安装块-212；定位销-2111；电池顶盖安装槽-2121；定位槽-2122；安装块本体-2123；定位机构安装槽-2124；密封圈定位机构-2125；手柄-2126；凹槽-21241；台阶孔 -21242；封堵块-21251；滑动柱-21252；定位柱-21253；弹性件-21254；第一安装座-31；第一可转动架-32；第一极柱压头-33；第一压紧驱动机构-34；第一承载部-35；第一连接部-311；第一中心轴-312；第一限位组件-313；第一缓冲部-314；第二缓冲部-315；第一主连接板-3111；第一副连接板-3112；第一滑槽-31121；第一滑块-3113；第一上限位件-3131；第一下限位件-3132；第一平面轴承-31311；第一压板-31312；第一固定部-31313；第一螺栓-313131；第二平面轴承-31321；第一缓冲器安装座-3141；第一缓冲器-3142；第二缓冲器安装座-3151；第二缓冲器-3152；第一连接件-321；第二连接件-322；第一压座-323；第一圆柱轴承-331；第三平面轴承-332；第一立轴-333；第一压块-334；第一等高部-351；第二等高部-352；第一调节块-3511；第一支撑板-3512；第二调节块-3521；第二支撑板-3522；第一容纳槽-35121；第一压力传感器-353；第二容纳槽-35221；第二压力传感器-354；第一齿轮-51；第一齿条-52；第一旋转驱动机构-53；第二安装座-41；第二可转动架-42；第二极柱压头-43；第二压紧驱动机构-44；第二承载部-45；第二连接部-411；第二中心轴-412；第二限位组件-413；第三缓冲部-414；第四缓冲部-415；第二主连接板-4111、第二副连接板-4112；第二滑槽-41121；第二滑块-4113；第二上限位件-4131；第二下限位件-4132；第四平面轴承-41311；第二压板-41312、第二固定部-41313、第二螺栓-413131、第五平面轴承-41321、第三缓冲器安装座-4141；第三缓冲器-4142；第四缓冲器安装座-4151；第四缓冲器-4152；第三连接件-421；第四连接件-422；第二压座-423；第二圆柱轴承-431；第六平面轴承-432；第二立轴-433；第二压块-434；第三等高部-451；第四等高部-452；第三调节块-4511；第三支撑板-4512；第四调节块-4521；第四支撑板-4522；第三容纳槽-45121；第三压力传感器-453；第四容纳槽-45221；第四压力传感器-454；第二齿轮-61；第二齿条-62；第二旋转驱动机构-63；第一压帽-7；第二压帽-8。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图2所示，本实用新型一种电池顶盖极柱焊接治具的一实施例包括底座 2、第一压紧装置3、第二压紧装置4、第一旋转装置5以及第二旋转装置6。所述底座2具有用于支撑所述电池顶盖1的支撑部21，所述第一压紧装置3用于与所述支撑部21配合压紧电池顶盖1，所述第二压紧装置4用于与所述支撑部21配合压紧电池顶盖1。所述第一压紧装置3和所述第二压紧装置4分别对应于电池顶盖1上的两个极柱15，所述第一压紧装置3将电池顶盖1上的一极柱15压紧在一极柱安装槽12内的密封圈14上的同时，所述第二压紧装置4 能将电池顶盖1上的另一极柱15压紧在另一极柱安装槽12内的密封圈14上。然后一次性焊接电池顶盖1上的两个极柱15。可以理解的，在一些实施例中，压紧装置也可以为一个，在只有一个所述压紧装置的情况下，所述压紧装置先将一极柱15压紧在一极柱安装槽12内的密封圈14上进行焊接，在焊接完成后，该压紧装置松开已经焊接好的极柱15。然后转动电池顶盖1，将电池顶盖1的上的另一极柱15和另一极柱安装槽12调换至所述压紧装置位置，所述压紧装置压紧所述另一极柱15进行焊接，明显可以看出，在具有两个压紧装置(即具有第一压紧装置3和第二压紧装置4)的情况下，焊接效率更高。

如图3所示，所述底座2包括所述支撑部21、一形成于所述支撑部21下方的底板22以及一用于连接底板22与支撑部21的立板23。所述底板22上设有四个螺栓槽221，通过螺栓穿过螺栓槽221螺合在工作台上的螺孔上，即能将所述底板22固定安装在工作台上。在其它实施方式中，螺栓槽221还可以为两个以上的其它数量。

如图4所示，所述支撑部21包括顶板211以及互换安装块212，所述顶板 211通过所述立板23连接于所述底板22上方，所述顶板211具有四根定位销 2111，当然，所述定位销2111还可以为两根以上的其它数量，四根所述定位销 2111的上端均凸出于所述顶板211的上侧面，所述互换安装块212支撑于所述顶板211上。所述互换安装块212上形成有与所述电池顶盖1配合的电池顶盖安装槽2121以及对应于所述定位销2111位置处且与所述定位销2111相适配的四个定位槽2122，可以理解，所述定位槽2122也可以为其它数量，只需要保证每根所述定位销2111均有一对应的定位槽2122与其配合即可，将所述互换安装块212放置于所述顶板211上，各所述定位销2111分别插入对应的定位槽 2122对所述互换安装块212进行定位，使所述定位安装块无法在所述顶板211 上移动和转动，以此即能实现所述互换安装块212在所述顶板211上的安装，且安装方便。在将所述电池顶盖1支撑在所述支撑部21上前，将未焊接的电池顶盖1先安装在所述互换安装块212上的电池顶盖安装槽2121内，然后再将所述互换安装块212安装在所述顶板211上，以此实现支撑部21对电池顶盖1 的支撑。然后第一压紧装置3和第二压紧装置4分别将两极柱15分别压紧在对应的极柱安装槽12内的密封圈14上，然后即能使用激光焊机对所述极柱15 边缘和极柱安装槽12的边缘进行对应焊接。一个所述本实用新型所述的电池顶盖极柱焊接治具至少配备两个所述互换安装块212，当一安装有待焊接电池顶盖1的互换安装块212安装在所述支撑部21上，并在对该互换安装块212上的电池顶盖1进行焊接时，能够在另一互换安装块212上进行电池顶盖1的下料及上料，即能够在另一互换安装块212上取下焊接好的电池顶盖1以及放置未焊接的电池顶盖1。当一互换安装块212从支撑部21上取下后又能马上将另一互换安装块212安装至所述支撑部21上，能够实现紧凑连续的生产，不容易出现机待人现象，从而能提高生产效率。可以理解，所述互换安装块212并非本实用新型一种电池顶盖极柱焊接治具的必要部件，例如在一些实施例中，还可以直接将电池顶盖1支撑在所述顶板211上。

所述互换安装块212包括支撑于所述顶板211上的安装块本体2123、两个定位机构安装槽2124、两个密封圈定位机构2125以及一手柄2126，两个所述定位机构安装槽2124形成于所述安装块本体2123上并分别对应于所述电池顶盖1的两个极柱15位置处，两个所述密封圈定位机构2125分别设于两个所述定位机构安装槽2124内，所述电池顶盖安装槽2121和所述定位槽2122均设于所述安装块本体2123上。两个密封圈定位机构2125用于对安装于所述电池顶盖安装槽2121内的电池顶盖1的两个密封圈14进行定位，在所述第一压紧装置3和第二压紧装置4分别将两个极柱15压紧于对应的极柱安装槽12内的密封圈14上时，使所述密封圈14不会发生位移，在所述电池顶盖1焊接完成后，所述电池顶盖1的气密性较好。所述手柄2126设于所述安装块本体2123上，在向所述顶板211上安装所述互换安装块212，以及从所述顶板211上取下所述互换安装块212上时，能够通过握住手柄2126移动所述互换安装块212，使用起来更加方便。

所述定位机构安装槽2124包括凹槽21241以及台阶孔21242，所述凹槽 21241自所述安装块本体2123对应于所述电池顶盖1的极柱15位置处向上凹陷形成，所述台阶孔21242形成于所述凹槽21241的上侧壁上，所述台阶孔21242的大孔段的下端贯通所述凹槽21241，所述台阶孔21242的小孔段的上端贯通所述电池顶盖安装槽2121；所述密封圈定位机构2125包括封堵块21251、滑动柱21252、定位柱21253以及弹性件21254，所述封堵块21251设于所述凹槽21241内并与所述凹槽21241相适配，所述滑动柱21252滑动配合于所述大孔段内，所述定位柱21253设于所述滑动柱21252上端，所述定位柱21253滑动配合于所述小孔段内，所述弹性件21254设于所述封堵块21251与所述滑动柱21252之间，所述定位柱21253的上端凸出于所述电池顶盖安装槽2121的底壁且与电池顶盖1的密封圈14相适配，所述弹性件21254可以是螺旋弹簧或软弹性橡胶段，所述弹性件21254的下端抵持所述封堵块21251、上端抵持所述滑动柱21252，以使所述滑动柱21252的上侧面抵持于所述台阶孔21242的台阶上。在所述互换安装块212上安装电池顶盖1时，将盖板11置入所述电池顶盖安装槽2121，两个所述密封圈14定位定位机构的定位柱21253分别位于盖板11上的两个通孔13内并凸出于所述盖板11的上侧面，在两个所述定位柱 21253上均套上密封圈14，然后将两个极柱15安装于两个所述极柱安装槽12 内，两个极柱15分别压持在两个定位柱21253上，第一压紧装置3和第二压紧装置4分别向下压动两个所述极柱15时，所述定位柱21253和所述滑动柱21252 向下移动，所述弹性件21254被压缩，直到所述极柱15将对应的密封圈14压紧于对应的极柱安装槽12内，此时即可对极柱15进行焊接。所述定位柱21253 能够对所述密封圈14进行定位，使所述密封圈14不会发生径向的位移，能够保证焊接完成后的电池顶盖1的气密性。

如图5所示，所述第一压紧装置3包括第一安装座31、第一可转动架32、第一极柱压头33、第一压紧驱动机构34以及第一承载部35，所述第一可转动架32可转动式设置于所述第一安装座31上，所述第一极柱压头33设于所述第一可转动架32上，且所述第一极柱压头33位于所述支撑部21上方，所述第一压紧驱动机构34可以是气缸、液压缸或推杆电机，所述第一压紧驱动机构34 固设于所述底板22上，所述第一压紧驱动机构34用于驱动所述第一安装座31 上下移动，在垂直方向上观察，所述第一可转动架32沿径向部分遮盖所述电池顶盖1，具体为沿径向部分遮盖一极柱15的边缘；所述第一承载部35用于将所述第一安装座31支撑于所述底板22与所述支撑部21之间。通过第一压紧驱动机构34的输出轴的伸缩带动所述第一安装座31升降，所述第一可转动架32 随所述第一安装座31升降并带动所述第一极柱压头33升降，以此便能使所述第一极柱压头33从所述电池顶盖1上松开或将电池顶盖1压紧在所述支撑部 21上。当安装有待焊接的电池顶盖1的所述互换安装块212安装至顶板211上且各所述定位槽2122均装配于对应的所述定位销2111上时，所述电池顶盖1 的一极柱15位于所述第一极柱压头33的正下方，通过第一可转动架32的下降及上升，所述第一极柱压头33便能将该极柱15压紧在电池顶盖1的极柱安装槽12内的密封圈14上或从所述密封圈14上松开。

如图6所示，所述第一安装座31包括第一连接部311、第一中心轴312、第一限位组件313、第一缓冲部314以及第二缓冲部315，所述第一连接部311 设于所述第一压紧驱动机构34的输出轴上，所述第一中心轴312设于所述第一连接部311上，第一限位组件313设于所述第一中心轴312上，所述第一可转动架32设于所述第一中心轴312上，所述第一缓冲部314和第二缓冲部315 均设于所述第一连接部311上。所述第一压紧驱动机构34的输出轴伸缩带动所述第一连接部311升降，所述第一中心轴312随所述第一连接部311升降，进而带动所述第一可转动架32和所述第一极柱压头33升降。

所述第一连接部311包括第一主连接板3111、第一副连接板3112、第一滑槽31121以及第一滑块3113，所述第一副连接板3112设于第一主连接板3111 下侧面，具体的所述第一副连接板3112通过螺栓连接在所述第一主连接板3111 的下侧面，在其它实施方式中，所述第一副连接板3112还可通过焊接或粘接连接于所述第一主连接板3111的下侧面，所述第一滑槽31121自所述第一副连接板3112的下侧面向上凹陷形成，所述第一滑槽31121一端贯通的第一副连接板 3112边缘，所述第一滑块3113设于所述第一压紧驱动机构34的输出轴上且滑动配合于所述第一滑槽31121内，所述第一滑槽31121的槽口宽度小于所述第一滑槽31121的槽腔宽度，例如所述第一滑槽31121可以使横截面为T字形的滑槽或横截面为燕尾形的滑槽，以防止所述第一滑块3113向下脱出于所述第一滑槽31121，所述第一中心轴312、所述第一缓冲部314以及第二缓冲部315 均设于所述第一主连接板3111的上侧面。在所述第一压紧驱动机构34出现故障需要更换时，将所述第一压紧驱动机构34从所述底板22上拆下，然后沿所述第一滑槽31121水平移动所述第一压紧驱动机构34，直到所述第一滑块3113从第一滑槽31121的贯通所述第一副连接板3112边缘的一端脱出，以此即能将所述第一压紧驱动机构34从所述第一副连接板3112和所述底板22之间取出。然后将另一个输出轴设有第一滑块3113的第一压紧驱动机构34置入所述第一副连接板3112和所述底板22之间，使第一压紧驱动机构34的输出轴上的第一滑块3113对准所述第一滑槽31121贯通所述第一副连接板3112边缘的一端，沿所述第一滑槽31121的方向移动所述第一压紧驱动机构34，直到将所述第一压紧驱动机构34移动至所述底板22上的用于安装所述第一压紧驱动机构34 的位置，然后将第一压紧驱动机构34安装在所述底板22上即可。在更换所述第一压紧驱动机构34时十分方便，不用拆卸其它结构部件。

所述第一限位组件313包括第一上限位件3131和第一下限位件3132，所述第一上限位件3131包括环设于所述第一中心轴312的上端的第一平面轴承 31311、抵持于所述第一平面轴承31311上侧面的第一压板31312以及一用于将所述第一压板31312固接于所述第一中心轴312上端的第一固定部31313，具体的，所述第一固定部31313包括设于所述第一中心轴312上端的第一螺孔、设于所述第一压板31312上对应于所述第一螺孔位置处的第一穿孔以及旋入端穿越所述第一穿孔后螺合与所述第一螺孔内的第一螺栓313131，所述第一螺栓 313131的螺栓头压持于所述第一压板31312的上侧面，以此即能将所述第一压板31312固接于所述第一中心轴312的上端。可以理解，所述第一固定部31313 不仅限于上述描述之结构，例如在一些实施例中，所述第一固定部31313包括设于所述第一中心轴312上端的第一螺杆、设于所述第一压板31312上对应于所述第一螺杆位置处的第二穿孔以及螺合于所述第一螺杆上的第一螺母，所述第一螺杆的上端穿越所述第二穿孔后与所述第一螺母相螺合，以此结构也能将所述第一压板31312固接于所述第一中心轴312的上端；所述第一下限位件 3132包括环设于所述第一中心轴312上且下侧面抵持于所述第一连接部311上的第二平面轴承31321，具体的，所述第二平面轴承31321压持于所述第一主连接板3111的上侧面。

所述第一缓冲部314包括第一缓冲器安装座3141以及第一缓冲器3142，所述第一缓冲器安装座3141设于所述第一连接部311上，具体的，所述第一缓冲器安装座3141设于所述第一主连接板3111的上侧面，所述第一缓冲器3142 设于所述第一缓冲器安装座3141上；所述第二缓冲部315包括第二缓冲器安装座3151以及第二缓冲器3152，所述第二缓冲器安装座3151设于所述第一连接部311上，具体的，所述第二缓冲器安装座3151设于所述第一主连接板3111 的上侧面，所述第二缓冲器3152设于所述第二缓冲器安装座3151上。

如图5所示，所述第一可转动架32包括第一连接件321、第二连接件322 以及第一压座323，所述第一连接件321位于所述支撑部21下方，具体的，所述第一连接件321位于所述顶板211和所述第一主连接板3111之间，所述第二连接件322设于所述支撑部21一侧，所述第一压座323设于所述支撑部21上方，所述第一压座323位于所述互换安装块212的上方，从垂直方向上观察，所述第一压座323沿径向部分遮盖对应的极柱15边缘，所述第一连接件321 的一端与所述第二连接件322的下端连接，所述第一连接件321远离所述第二连接件322的一端设有与所述第一中心轴312配合的第一轴孔，所述第一轴孔套设于所述第一中心轴312上以使所述第一连接件321可在所述第一中心轴 312上转动，进而能使所述第一可转动架32能够在第一安装座31上转动，所述第一压座323的一端与所述第二连接件322的上端连接，所述第一压座323 远离所述第二连接件322的一端与所述第一极柱压头33连接。所述第一连接件 321、第二连接件322以及第一压座323围成一个开口朝向所述支撑部21的匚字形结构，也即所述第一可转动架32为开口朝向所述支撑部21的匚字形结构，所述顶板211和所述互换安装块212均位于所述匚形结构的凹口内。可以理解，所述第一可转动架32不仅限于上述描述之形状结构，例如在一些实施例中，所述第一可转动架32还可以为圆弧形结构，所述第一轴孔形成于所述圆弧形结构的下端，第一极柱压头33固定在所述圆弧形结构的上端，所述顶板211和所述互换安装块212均位于所述圆弧形结构的凹口内。

如图7所示，所述第一极柱压头33包括第一圆柱轴承331、第三平面轴承 332、第一立轴333以及第一压块334，所述第一圆柱轴承331固定在所述第一压座323上远离所述第二连接件322的一端，所述第三平面轴承332设于所述第一压座323的下表面，所述第一立轴333与所述第一中心轴312同轴心线设置，且所述第一立轴333的上端穿过所述第三平面轴承332的轴承孔后固定在第一圆柱轴承331的轴承孔内，所述第一压块334位于所述第三平面轴承332 的下表面且与所述第一立轴333的下端连接。在第三平面轴承332和第一圆柱轴承331的作用下，使第一压块334能够较为顺畅地相对于第一压座323转动，在第一压块334压紧电池顶盖1上的极柱15且第一可转动架32发生转动时，第一压块334不会随第一压座323转动，进而不会扰动极柱15，不会影响极柱 15焊接精度，能够提高极柱15焊接质量。

如图8所示，所述第一承载部35包括设于所述底板22上并用于支撑所述第一主连接板3111一端的第一等高部351以及设于所述底板22上并用于支撑所述第一主连接板3111的相对的另一端的第二等高部352，所述第一等高部351 和所述第二等高部352将所述第一主连接板3111支撑于所述底板22和顶板211 之间；所述第一等高部351包括设于所述第一主连接板3111的所述一端下侧面的第一调节块3511以及设于所述底板22上对应于所述第一调节块3511位置处并用于支撑所述第一调节块3511的第一支撑板3512；所述第二等高部352包括设于所述第一主连接板3111的所述另一端下侧面的第二调节块3521以及设于所述底板22上对应于所述第二调节块3521位置处并用于支撑所述第二调节块3521的第二支撑板3522。能够通过打磨第一调节块3511和第二调节块3521 来调节第一调节块3511和第二调节块3521的厚度，以调节所述第一等高部351 和第二等高部352的高度，在所述第一调节块3511支撑在所述第一支撑板3512 上以及所述第二调节块3521支撑在所述第二支撑板3522上后，所述第一主连接板3111的上侧面能够达到水平状态。

如图9所示，所述第一支撑板3512的上侧面对应于所述第一调节块3511 的位置处向下凹陷形成有第一容纳槽35121，所述第一等高部351还包括位于所述第一容纳槽35121内的第一压力传感器353，所述第一压力传感器353的感应端向上凸出于所述第一支撑板3512的上侧面，所述第一调节块3511压缩所述第一压力传感器353的感应端后抵持于所述第一支撑板3512的上侧面；所述第二支撑板3522的上侧面对应于所述第二调节块3521的位置处向下凹陷形成有第二容纳槽35221，所述第二等高部352还包括位于所述第二容纳槽35221 内的第二压力传感器354，所述第二压力传感器354的感应端向上凸出于所述第二支撑板3522的上侧面，所述第二调节块3521压缩所述第二压力传感器354 的感应端后抵持于所述第二支撑板3522的上侧面。在使用时，将所述第一压力传感器353和第二压力传感器354均电连接控制器，并在控制器上电连接一个显示装置，所述显示装置显示第一压力传感器353和第二压力传感器354所述感测到的压力值。在所述第一压紧驱动机构34的输出轴收缩并向下拉动所述第一连接部311过程中，需要提供一定的拉力才能带动所述第一调节块3511及第二调节块3521压缩第一压力传感器353的感测端及第二压力传感器354的感测端，在所述第一压紧驱动机构34损坏并无法提供足够的拉力时，所述第一调节块3511无法压缩所述第一压力传感器353并支撑在所述第一支撑板3512上，所述第二调节块3521无法压缩所述第二压力传感器354并支撑在所述第二支撑板3522上，此时所述显示装置上所显示的压力值小于标准值，通过查看显示装置便能得知第一压紧驱动机构34是否出现故障，以便于及时对所述第一压紧驱动机构34进行拆卸更换。

所述第一旋转装置5设于所述第一安装座31上以随所述第一安装座31上下移动，所述第一旋转装置5用于驱动所述第一可转动架32转动以变换所述第一可转动架32遮盖所述电池顶盖1的位置，具体的所述第一旋转装置5驱动所述第一连接件321转动，所述第二连接件322以及第一压座323随所述第一连接件321转动，以改变所述第一压座323遮盖所述电池顶盖1的位置。第一旋转装置5可随第一安装座31升降，使第一旋转装置5与所述第一可转动架32 的上下相对位置保持固定，在第一旋转装置5驱动所述第一可转动架32转动时，使第一可转动架32的转动更加稳定。

如图10所示，所述第一旋转装置5包括第一齿轮51、第一齿条52以及第一旋转驱动机构53，所述第一齿轮51环设于所述第一中心轴312上，所述第一齿条52与所述第一齿轮51相啮合，所述第一旋转驱动机构53用于驱动所述第一齿条52往复移动以使所述第一齿轮51往复转动，所述第一连接件321固定连接所述第一齿轮51以随所述第一齿轮51往复转动，从而使所述第一可转动架32随所述第一齿轮51往复转动，所述第一可转动架32往向转动至终点前，所述第一可转动架32抵持并压缩所述第一缓冲器3142的缓冲端，所述第一可转动架32复向转动至终点前，所述第一可转动架32抵持并压缩所述第二缓冲器3152的缓冲端，第一缓冲器3142和第二缓冲器3152分别对所述第一可转动架32往向和复向运动进行缓冲，所述第一可转动架32在转动至往向终点和复向终点过程中均能够缓慢地停止转动，防止因所述第一可转动架32突然停止转动而对第一旋转驱动机构53造成损伤。所述第一旋转驱动机构53设于所述第一连接部311上，具体的，所述第一旋转驱动机构53安装于所述第一主连接板 3111上。所述第一限位组件313用于对所述第一齿轮51和所述第一连接件321 进行限位，以防止所述第一齿轮51和第一连接件321相对于所述第一中心轴312上下移动。具体的，所述第一上限位件3131用于限制所述第一齿轮51和所述第一连接件321向上移动，所述第一下限位件3132用于限制所述第一齿轮 51和所述第一连接件321向下移动，进而使所述第一齿轮51和第一可转动架 32不能相对于所述第一中心轴312上下移动。同时，所述第一平面轴承31311 抵持于所述第一连接件321的上侧面，所述第二平面轴的上侧面承抵持于所述第一齿轮51的下侧面，所述第一平面轴承31311和所述第二平面轴承31321 将所述第一连接件321和所述第一齿轮51夹在中间，所述第一平面轴承31311 和所述第二平面轴承31321起到减少摩擦力的作用，使所述第一可转动架32 和所述第一齿轮51能够顺畅地转动。

如图11所示，所述第二压紧装置4包括第二安装座41、第二可转动架42、第二极柱压头43、第二压紧驱动机构44以及第二承载部45，所述第二可转动架42可转动式设置于所述第二安装座41上，所述第二极柱压头43设于所述第二可转动架42上，且所述第二极柱压头43位于所述支撑部21上方，所述第二压紧驱动机构44可以是气缸、液压缸或推杆电机，所述第二压紧驱动机构44 固设于所述底板22上，所述第二压紧驱动机构44用于驱动所述第二安装座41 上下移动，在垂直方向上观察，所述第二可转动架42沿径向部分遮盖所述电池顶盖1，具体为沿径向部分遮盖一极柱15的边缘；所述第二承载部45用于将所述第二安装座41支撑于所述底板22与所述支撑部21之间。通过第二压紧驱动机构44的输出轴的伸缩带动所述第二安装座41升降，所述第二可转动架42 随所述第二安装座41升降并带动所述第二极柱压头43升降，以此便能使所述第二极柱压头43从所述电池顶盖1上松开或将电池顶盖1压紧在所述支撑部 21上。当安装有待焊接的电池顶盖1的所述互换安装块212安装至顶板211上且各所述定位槽2122均装配于对应的所述定位销2111上时，所述电池顶盖1 的一极柱15位于所述第二极柱压头43的正下方，通过第二可转动架42的下降与上升，所述第二极柱压头43便能将该极柱15压紧在电池顶盖1的极柱安装槽12内的密封圈14上或从所述密封圈14上松开。

如图12所示，所述第二安装座41包括第二连接部411、第二中心轴412、第二限位组件413、第三缓冲部414以及第四缓冲部415，所述第二连接部411 设于所述第二压紧驱动机构44的输出轴上，所述第二中心轴412设于所述第二连接部411上，第二限位组件413设于所述第二中心轴412上，所述第二可转动架42设于所述第二中心轴412上，所述第三缓冲部414和第四缓冲部415 均设于所述第二连接部411上。所述第二压紧驱动机构44的输出轴伸缩带动所述第二连接部411升降，所述第二中心轴412随所述第二连接部411升降，进而带动所述第二可转动架42和所述第二极柱压头43升降。

所述第二连接部411包括第二主连接板4111、第二副连接板4112、第二滑槽41121以及第二滑块4113，所述第二副连接板4112设于第二主连接板4111 下侧面，具体的所述第二副连接板4112通过螺栓连接在所述第二主连接板4111 的下侧面，在其它实施方式中，所述第二副连接板4112还可通过焊接或粘接连接于所述第二主连接板4111的下侧面，所述第二滑槽41121自所述第二副连接板4112的下侧面向上凹陷形成，所述第二滑槽41121一端贯通的第二副连接板 4112边缘，所述第二滑块4113设于所述第二压紧驱动机构44的输出轴上且滑动配合于所述第二滑槽41121内，所述第二滑槽41121的槽口宽度小于所述第二滑槽41121的槽腔宽度，例如所述第二滑槽41121可以使横截面为T字形的滑槽或横截面为燕尾形的滑槽，以防止所述第二滑块4113向下脱出于所述第二滑槽41121，所述第二中心轴412、所述第三缓冲部414以及第四缓冲部415 均设于所述第二主连接板4111的上侧面。在所述第二压紧驱动机构44出现故障需要更换时，将所述第二压紧驱动机构44从所述底板22上拆下，然后沿所述第二滑槽41121水平移动所述第二压紧驱动机构44，直到所述第二滑块4113从第二滑槽41121的贯通所述第二副连接板4112边缘的一端脱出，以此即能将所述第二压紧驱动机构44从所述第二副连接板4112和所述底板22之间取出。然后将另一个输出轴设有第二滑块4113的第二压紧驱动机构44置入所述第二副连接板4112和所述底板22之间，使第二压紧驱动机构44的输出轴上的第二滑块4113对准所述第二滑槽41121贯通所述第二副连接板4112边缘的一端，沿所述第二滑槽41121的方向移动所述第二压紧驱动机构44，直到将所述第二压紧驱动机构44移动至所述底板22上的用于安装所述第二压紧驱动机构44 的位置，然后将第二压紧驱动机构44安装在所述底板22上即可。在更换所述第二压紧驱动机构44时十分方便，不用拆卸其它结构部件。

所述第二限位组件413包括第二上限位件4131和第二下限位件4132，所述第二上限位件4131包括环设于所述第二中心轴412的上端的第一平面轴承 41311、抵持于所述第一平面轴承41311上侧面的第二压板41312以及一用于将所述第二压板41312固接于所述第二中心轴412上端的第二固定部41313，具体的，所述第二固定部41313包括设于所述第二中心轴412上端的第二螺孔、设于所述第二压板41312上对应于所述第二螺孔位置处的第一穿孔以及旋入端穿越所述第一穿孔后螺合与所述第二螺孔内的第二螺栓413131，所述第二螺栓 413131的螺栓头压持于所述第二压板41312的上侧面，以此即能将所述第二压板41312固接于所述第二中心轴412的上端。可以理解，所述第二固定部41313 不仅限于上述描述之结构，例如在一些实施例中，所述第二固定部41313包括设于所述第二中心轴412上端的第二螺杆、设于所述第二压板41312上对应于所述第二螺杆位置处的第二穿孔以及螺合于所述第二螺杆上的第二螺母，所述第二螺杆的上端穿越所述第二穿孔后与所述第二螺母相螺合，以此结构也能将所述第二压板41312固接于所述第二中心轴412的上端；所述第二下限位件 4132包括环设于所述第二中心轴412上且下侧面抵持于所述第二连接部411上的第五平面轴承41321，具体的，所述第五平面轴承41321压持于所述第二主连接板4111的上侧面。

所述第三缓冲部414包括第三缓冲器安装座4141以及第三缓冲器4142，所述第三缓冲器安装座4141设于所述第二连接部411上，具体的，所述第三缓冲器安装座4141设于所述第二主连接板4111的上侧面，所述第三缓冲器4142 设于所述第三缓冲器安装座4141上；所述第四缓冲部415包括第四缓冲器安装座4151以及第四缓冲器4152，所述第四缓冲器安装座4151设于所述第二连接部411上，具体的，所述第四缓冲器安装座4151设于所述第二主连接板4111 的上侧面，所述第四缓冲器4152设于所述第四缓冲器安装座4151上。

如图11所示，所述第二可转动架42包括第三连接件421、第四连接件422 以及第二压座423，所述第三连接件421位于所述支撑部21下方，具体的，所述第三连接件421位于所述顶板211和所述第二主连接板4111之间，所述第四连接件422设于所述支撑部21一侧，所述第二压座423设于所述支撑部21上方，所述第二压座423位于所述互换安装块212的上方，从垂直方向上观察，所述第二压座423沿径向部分遮盖对应的极柱15边缘，所述第三连接件421 的一端与所述第四连接件422的下端连接，所述第三连接件421远离所述第四连接件422的一端设有与所述第二中心轴412配合的第二轴孔，所述第二轴孔套设于所述第二中心轴412上以使所述第三连接件421可在所述第二中心轴412上转动，进而能使所述第二可转动架42能够在第二安装座41上转动，所述第二压座423的一端与所述第四连接件422的上端连接，所述第二压座423 远离所述第四连接件422的一端与所述第二极柱压头43连接。所述第三连接件 421、第四连接件422以及第二压座423围成一个开口朝向所述支撑部21的匚字形结构，也即所述第二可转动架42为开口朝向所述支撑部21的匚字形结构，所述顶板211和所述互换安装块212均位于所述匚形结构的凹口内。可以理解，所述第二可转动架42不仅限于上述描述之形状结构，例如在一些实施例中，所述第二可转动架42还可以为圆弧形结构，所述第二轴孔形成于所述圆弧形结构的下端，第二极柱压头43固定在所述圆弧形结构的上端，所述顶板211和所述互换安装块212均位于所述圆弧形结构的凹口内。

如图13所示，所述第二极柱压头43包括第二圆柱轴承431、第六平面轴承432、第二立轴433以及第二压块434，所述第二圆柱轴承431固定在所述第二压座423上远离所述第四连接件422的一端，所述第六平面轴承432设于所述第二压座423的下表面，所述第二立轴433与所述第二中心轴412同轴心线设置，且所述第二立轴433的上端穿过所述第六平面轴承432的轴承孔后固定在第二圆柱轴承431的轴承孔内，所述第二压块434位于所述第六平面轴承432 的下表面且与所述第二立轴433的下端连接。在第六平面轴承432和第二圆柱轴承431的作用下，使第二压块434能够较为顺畅地相对于第二压座423转动，在第二压块434压紧电池顶盖1上的极柱15且第二可转动架42发生转动时，第二压块434不会随第二压座423转动，进而不会扰动极柱15，不会影响极柱15焊接精度，能够提高极柱15焊接质量。

如图14所示，所述第二承载部45包括设于所述底板22上并用于支撑所述第二主连接板4111一端的第三等高部451以及设于所述底板22上并用于支撑所述第二主连接板4111的相对的另一端的第四等高部452，所述第三等高部451 和所述第四等高部452将所述第二主连接板4111支撑于所述底板22和顶板211 之间；所述第三等高部451包括设于所述第二主连接板4111的所述一端下侧面的第三调节块4511以及设于所述底板22上对应于所述第三调节块4511位置处并用于支撑所述第三调节块4511的第三支撑板4512；所述第四等高部452包括设于所述第二主连接板4111的所述另一端下侧面的第四调节块4521以及设于所述底板22上对应于所述第四调节块4521位置处并用于支撑所述第四调节块4521的第四支撑板4522。能够通过打磨第三调节块4511和第四调节块4521 来调节第三调节块4511和第四调节块4521的厚度，以调节所述第三等高部451 和第四等高部452的高度，在所述第三调节块4511支撑在所述第三支撑板4512 上以及所述第四调节块4521支撑在所述第四支撑板4522上后，所述第二主连接板4111的上侧面能够达到水平状态。

如图15所示，所述第三支撑板4512的上侧面对应于所述第三调节块4511 的位置处向下凹陷形成有第三容纳槽45121，所述第三等高部451还包括位于所述第三容纳槽45121内的第三压力传感器453，所述第三压力传感器453的感应端向上凸出于所述第三支撑板4512的上侧面，所述第三调节块4511压缩所述第三压力传感器453的感应端后抵持于所述第三支撑板4512的上侧面；所述第四支撑板4522的上侧面对应于所述第四调节块4521的位置处向下凹陷形成有第四容纳槽45221，所述第四等高部452还包括位于所述第四容纳槽45221 内的第四压力传感器454，所述第四压力传感器454的感应端向上凸出于所述第四支撑板4522的上侧面，所述第四调节块4521压缩所述第四压力传感器454 的感应端后抵持于所述第四支撑板4522的上侧面。在使用时，将所述第三压力传感器453和第四压力传感器454均电连接控制器，并在控制器上电连接一个显示装置，所述显示装置显示第三压力传感器453和第四压力传感器454所述感测到的压力值。在所述第二压紧驱动机构44的输出轴收缩并向下拉动所述第二连接部411过程中，需要提供一定的拉力才能带动所述第三调节块4511及第四调节块4521压缩第三压力传感器453的感测端及第四压力传感器454的感测端，在所述第二压紧驱动机构44损坏并无法提供足够的拉力时，所述第三调节块4511无法压缩所述第三压力传感器453并支撑在所述第三支撑板4512上，所述第四调节块4521无法压缩所述第四压力传感器454并支撑在所述第四支撑板4522上，此时所述显示装置上所显示的压力值小于标准值，通过查看显示装置便能得知第二压紧驱动机构44是否出现故障，以便于及时对所述第二压紧驱动机构44进行拆卸更换。

所述第二旋转装置6设于所述第二安装座41上以随所述第二安装座41上下移动，所述第二旋转装置6用于驱动所述第二可转动架42转动以变换所述第二可转动架42遮盖所述电池顶盖1的位置，具体的所述第二旋转装置6驱动所述第三连接件421转动，所述第四连接件422以及第二压座423随所述第三连接件421转动，以改变所述第二压座423遮盖所述电池顶盖1的位置。第二旋转装置6可随第二安装座41升降，使第二旋转装置6与所述第二可转动架42 的上下相对位置保持固定，在第二旋转装置6驱动所述第二可转动架42转动时，使第二可转动架42的转动更加稳定。

如图16所示，所述第二旋转装置6包括第二齿轮61、第二齿条62以及第二旋转驱动机构63，所述第二齿轮61环设于所述第二中心轴412上，所述第二齿条62与所述第二齿轮61相啮合，所述第二旋转驱动机构63用于驱动所述第二齿条62往复移动以使所述第二齿轮61往复转动，所述第三连接件421固定连接所述第二齿轮61以随所述第二齿轮61往复转动，从而使所述第二可转动架42随所述第二齿轮61往复转动，所述第二可转动架42往向转动至终点前，所述第二可转动架42抵持并压缩所述第三缓冲器4142的缓冲端，所述第二可转动架42复向转动至终点前，所述第二可转动架42抵持并压缩所述第四缓冲器4152的缓冲端，第三缓冲器4142和第四缓冲器4152分别对所述第二可转动架42往向和复向运动进行缓冲，所述第二可转动架42在转动至往向终点和复向终点过程中均能够缓慢地停止转动，防止因所述第二可转动架42突然停止转动而对第二旋转驱动机构63造成损伤。所述第二旋转驱动机构63设于所述第二连接部411上，具体的，所述第二旋转驱动机构63安装于所述第二主连接板 4111上。所述第二限位组件413用于对所述第二齿轮61和所述第三连接件421 进行限位，以防止所述第二齿轮61和第三连接件421相对于所述第二中心轴 412上下移动。具体的，所述第二上限位件4131用于限制所述第二齿轮61和所述第三连接件421向上移动，所述第二下限位件4132用于限制所述第二齿轮 61和所述第三连接件421向下移动，进而使所述第二齿轮61和第二可转动架 42不能相对于所述第二中心轴412上下移动。同时，所述第一平面轴承41311 抵持于所述第三连接件421的上侧面，所述第二平面轴的上侧面承抵持于所述第二齿轮61的下侧面，所述第一平面轴承41311和所述第五平面轴承41321 将所述第三连接件421和所述第二齿轮61夹在中间，所述第一平面轴承41311 和所述第五平面轴承41321起到减少摩擦力的作用，使所述第二可转动架42 和所述第二齿轮61能够顺畅地转动。

本实用新型所述的一种电池顶盖极柱焊接治具还包括第一压帽7和第二压帽8，第一压帽7和第二压帽8用于分别盖在电池顶盖1板的两个极柱15上对极柱15进行保护，防止在焊接时，焊接所产生的高温损伤极柱15。

使用原理是：在使用本实用新型所述的一种电池顶盖极柱焊接治具对电池顶盖1进行焊接时，将待焊接的电池顶盖1置于互换安装块212上的电池顶盖安装槽2121内。在向电池顶盖安装槽2121内放置电池顶盖1时，首先将盖板 11置于电池顶盖安装槽2121内，两个所述定位柱21253分别插入盖板11上的两个通孔13内，然后在两个所述电池顶盖1内均放置密封圈14，使两个所述密封圈14分别套在两个定位柱21253上，然后在两个极柱安装槽12内均放置极柱15，两个所述极柱15分别压持在两个定位柱21253的上端。然后将互换安装块212安装至顶板211上，此时，第一极柱压头33和第二极柱压头43分别对准两个极柱15。第一压紧驱动机构34和第二压紧驱动机构44分别驱动第一安装座31和第二安装座41向下移动，第一可转动架32和第二可转动架42 分别随第一安装座31和第二安装座41向下移动，第一极柱压头33和第二极柱压头43分别随第一可转动架32和第二可转动架42向下移动分别压紧两个极柱 15，两个极柱15分别向下压动两个定位柱21253后压紧两个密封圈14，此时，从垂直方向上观察，第一可转动架32的第一压座323沿径向部分遮挡一极柱 15的边缘，第二可转动架42的第二压座423沿径向部分遮挡另一极柱15的边缘。然后使用激光焊机对被第一极柱压头33所压紧的极柱15的边缘进行焊接，在焊接至该极柱15边缘被所述第一压座323遮挡的位置时，第一旋转装置5 驱动第一可转动架32转动，使第一压座323转动并变换遮挡极柱15边缘的位置，以在该极柱15边缘形成首尾闭合的焊接线，在该极柱15边缘焊接完毕后，激光焊机的焊接头移动至被第二极柱压头43所压紧的极柱15的边缘位置，第一旋转装置5驱动所述第一可转动架32旋转复位。然后激光焊机对被第二极柱压头43所压紧的极柱15的边缘进行焊接，在焊接至该极柱15边缘被所述第二压座423遮挡的位置时，第二旋转装置6驱动第二可转动架42转动，使第二压座423转动并变换遮挡极柱15边缘的位置，以在该极柱15边缘形成首尾闭合的焊接线，在该极柱15边缘焊接完毕后，激光焊机的焊接头移动至待工位，第二旋转装置6驱动所述第二可转动架42旋转复位。第一压紧驱动机构34和第二压紧驱动机构44分别驱动第一安装座31和第二安装座41向上移动，第一可转动架32和第二可转动架42分别随第一安装座31和第二安装座41向上移动，第一极柱压头33和第二极柱压头43分别随第一可转动架32和第二可转动架42向上移动并脱离对应的极柱15，然后从顶板211上取下具有焊接好的电池顶盖1的互换安装块212。然后重复上述步骤即能不断地对电池顶盖1进行焊接。

以上实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电池顶盖极柱焊接治具，其特征在于，包括：

底座，具有用于支撑所述电池顶盖的支撑部；

压紧装置，用于与所述支撑部配合压紧所述电池顶盖，所述压紧装置包括安装座、可转动式设置于所述安装座上的可转动架、设于所述可转动架上且位于所述支撑部上方的极柱压头以及用于驱动所述安装座上下移动的压紧驱动机构；在垂直方向上观察，所述可转动架沿径向部分遮盖所述电池顶盖；以及

旋转装置，所述旋转装置设于所述安装座上以随所述安装座上下移动，所述旋转装置用于驱动所述可转动架转动以变换所述可转动架遮盖所述电池顶盖的位置。

2.如权利要求1所述的一种电池顶盖极柱焊接治具，其特征在于：所述安装座包括设于所述压紧驱动机构的输出轴上的连接部、设于所述连接部上的中心轴以及设于所述中心轴上的限位组件；所述可转动架包括位于所述支撑部下方的第一连接件、设于所述支撑部一侧的第二连接件以及设于所述支撑部上方的压座，所述第一连接件的一端与所述第二连接件的下端连接，所述第一连接件远离所述第二连接件的一端设有与所述中心轴配合的轴孔，所述轴孔套设于所述中心轴上以使所述第一连接件可在所述中心轴上转动，所述压座的一端与所述第二连接件的上端连接，所述压座远离所述第二连接件的一端与所述极柱压头连接，所述限位组件用于对所述第一连接件进行限位，以防止所述第一连接件相对于所述中心轴上下移动。

3.如权利要求2所述的一种电池顶盖极柱焊接治具，其特征在于：所述旋转装置包括环设于所述中心轴上齿轮、与所述齿轮相啮合的齿条以及用于驱动所述齿条往复移动以使所述齿轮往复转动的旋转驱动机构，所述第一连接件固定连接所述齿轮以随所述齿轮往复转动，从而使所述可转动架随所述齿轮往复转动，所述旋转驱动机构设于所述连接部上。

4.如权利要求3所述的一种电池顶盖极柱焊接治具，其特征在于：所述限位组件包括用于限制所述齿轮和所述第一连接件向上移动的上限位件以及用于限制所述齿轮和所述第一连接件向下移动的下限位件；

所述上限位件包括环设于所述中心轴的上端且抵持于所述第一连接件上侧面的第一平面轴承、抵持于所述第一平面轴承上侧面的压板以及一用于将所述压板固接于所述中心轴上端的固定部；所述下限位件包括环设于所述中心轴上且下侧面抵持于所述连接部上的第二平面轴承，所述齿轮的下侧面抵持于所述第二平面轴承的上侧面。

5.如权利要求4所述的一种电池顶盖极柱焊接治具，其特征在于：所述安装座还包括设于所述连接部上的第一缓冲部及第二缓冲部，所述第一缓冲部包括设于所述连接部上的第一缓冲器安装座以及设于所述第一缓冲器安装座上的第一缓冲器，所述可转动架往向转动至终点前，所述可转动架抵持并压缩所述第一缓冲器的缓冲端；所述第二缓冲部包括设于所述连接部上的第二缓冲器安装座以及设于所述第二缓冲器安装座上的第二缓冲器，所述可转动架复向转动至终点前，所述可转动架抵持并压缩所述第二缓冲器的缓冲端。

6.如权利要求5所述的一种电池顶盖极柱焊接治具，其特征在于：所述连接部包括主连接板、设于主连接板下侧面的副连接板、自所述副连接板的下侧面向上凹陷形成且一端贯通的副连接板边缘的滑槽以及设于所述压紧驱动机构的输出轴上且滑动配合于所述滑槽内的滑块，所述滑槽的槽口宽度比槽腔宽度小，以防止所述滑块向下脱出于所述滑槽，所述中心轴、所述第一缓冲器安装座以及第二缓冲器安装座均设于所述主连接板的上侧面，所述第二平面轴承压持于所述主连接板的上侧面。

7.如权利要求6所述的一种电池顶盖极柱焊接治具，其特征在于：所述底座还包括一形成于所述副连接板下方的底板以及一用于连接所述底板和所述支撑部的立板；

所述压紧装置还包括用于将所述主连接板支撑于所述底板与支撑部之间的承载部，所述承载部包括设于所述底板上并用于支撑所述主连接板一端的第一等高部以及设于所述底板上并用于支撑所述主连接板的相对的另一端的第二等高部；所述第一等高部包括设于所述主连接板的所述一端下侧面的第一调节块以及设于所述底板上对应于所述第一调节块位置处并用于支撑所述第一调节块的第一支撑板；所述第二等高部包括设于所述主连接板的所述另一端下侧面的第二调节块以及设于所述底板上对应于所述第二调节块位置处并用于支撑所述第二调节块的第二支撑板。

8.如权利要求7所述的一种电池顶盖极柱焊接治具，其特征在于：所述第一支撑板的上侧面对应于所述第一调节块的位置处向下凹陷形成有第一容纳槽，所述第一等高部还包括位于所述第一容纳槽内的第一压力传感器，所述第一压力传感器的感应端向上凸出于所述第一支撑板的上侧面，所述第一调节块压缩所述第一压力传感器的感应端后抵持于所述第一支撑板的上侧面；所述第二支撑板的上侧面对应于所述第二调节块的位置处向下凹陷形成有第二容纳槽，所述第二等高部还包括位于所述第二容纳槽内的第二压力传感器，所述第二压力传感器的感应端向上凸出于所述第二支撑板的上侧面，所述第二调节块压缩所述第二压力传感器的感应端后抵持于所述第二支撑板的上侧面。

9.如权利要求1所述的一种电池顶盖极柱焊接治具，其特征在于：所述支撑部包括具有至少两定位销的顶板以及支撑于所述顶板上的互换安装块，所述互换安装块上形成有与所述电池顶盖配合的电池顶盖安装槽以及对应于所述定位销位置处且与所述定位销相适配的至少两个定位槽，当各定位槽均装配于对应的定位销上时，所述电池顶盖的极柱位于所述极柱压头的正下方。

10.如权利要求9所述的一种电池顶盖极柱焊接治具，其特征在于：所述互换安装块包括支撑于所述顶板上的安装块本体、形成于所述安装块本体上对应于所述电池顶盖的极柱位置处的定位机构安装槽以及设于所述定位机构安装槽内的密封圈定位机构；所述定位机构安装槽包括自所述安装块本体对应于所述电池顶盖的极柱位置处向上凹陷形成的凹槽以及形成于所述凹槽的上侧壁上的台阶孔，所述台阶孔的大孔段的下端贯通所述凹槽、小孔段的上端贯通所述电池顶盖安装槽；所述密封圈定位机构包括设于所述凹槽内并与所述凹槽相适配的封堵块、滑动配合于所述大孔段内的滑动柱、设于所述滑动柱上端且滑动配合于所述小孔段内的定位柱以及设于所述封堵块与所述滑动柱之间的弹性件，所述定位柱的上端凸出于所述电池顶盖安装槽的底壁且与密封圈的内孔相适配，所述弹性件的下端抵持所述封堵块、上端抵持所述滑动柱，以使所述滑动柱的上侧面抵持于所述台阶孔的台阶上。

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