CN217799368U - 一种具有排屑功能的凸台型耐磨圆锯片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锯片技术领域，公开了一种具有排屑功能的凸台型耐磨圆锯片，包括锯片内圈主体，所述锯片内圈主体的外侧固接有锯片外圈主体，所述锯片外圈主体的外侧固接有打磨层，所述打磨层的外侧面等距固接有锯齿，所述锯齿的转动前表面固接有切削齿，所述锯片内圈主体的轴心处开设有安装孔，所述锯片内圈主体的表面贯穿开设有固定孔，所述锯片外圈主体的表面设置有排屑区。设置排屑区，通过引导槽的引导，使得切割屑移动到斜面槽和排屑孔，并从排屑孔处排出，而设置斜面槽可以在切割屑较多时，通过斜面槽进行引导且能存储部分切割屑，然后使切割屑从排屑孔处排出，避免切割屑过多而造成圆锯片和切割缝之间卡住等状况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及锯片技术领域，具体是一种具有排屑功能的凸台型耐磨圆锯片。
背景技术
圆锯片是在物体机械加工过程中将物体切开或切缝常使用到的工具，圆锯片一般包括锯片主体和锯齿，在高速转动下，通过锯齿对物体进行切割，从而达到需要的切割体或切割缝，现有圆锯片在使用过程中排屑较为简单，利用排屑槽存储部分切割废料，然后在圆锯片转动后将废料带出切割缝，但是这种圆锯片的排屑槽有限，不能够对废料进行引导并将废料及时的排出，部分废屑仍然会残留在切割缝中，影响后续切割的精度。
因此，本领域技术人员提供了一种具有排屑功能的凸台型耐磨圆锯片，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有排屑功能的凸台型耐磨圆锯片，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有排屑功能的凸台型耐磨圆锯片，包括锯片内圈主体，所述锯片内圈主体的外侧固接有锯片外圈主体，所述锯片外圈主体的外侧固接有打磨层，所述打磨层的外侧面等距固接有锯齿，所述锯齿的转动前表面固接有切削齿，所述锯片内圈主体的轴心处开设有安装孔，所述锯片内圈主体的表面贯穿开设有固定孔，且所述固定孔以所述安装孔为轴心等距排列设置在所述安装孔的周围，所述锯片外圈主体的表面设置有排屑区。
作为本实用新型再进一步的方案：所述锯片外圈主体和所述打磨层的连接处两侧表面均开设有环形的存屑槽，所述存屑槽的内部等距固接有分隔块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述排屑区包括引导槽、斜面槽和排屑孔，所述引导槽分别开设于所述锯片外圈主体的两面，所述斜面槽位于所述引导槽的切割方向后侧，所述排屑孔开设于所述斜面槽的切割方向后侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述引导槽的切割方向前侧开口大于后侧，所述引导槽的前侧和所述存屑槽的内侧相互连通，同侧的所述引导槽的数量不少于六个。
作为本实用新型再进一步的方案：所述斜面槽的截面呈锥形，且所述斜面槽靠近所述引导槽一侧宽靠近所述排屑孔一侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨层的表面贯穿开设有膨胀槽，所述膨胀槽的外侧端延伸到所述打磨层的外侧面，所述膨胀槽的内侧端延伸到所述引导槽的内部，所述膨胀槽的数量不少于六个，且所有的所述膨胀槽等间隔设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨层的表面呈磨砂设置，且所述打磨层的外侧端窄于所述打磨层的内侧端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
设置排屑区，通过引导槽的引导，使得切割屑移动到斜面槽和排屑孔，并从排屑孔处排出，而设置斜面槽可以在切割屑较多时，通过斜面槽进行引导且能存储部分切割屑，然后使切割屑从排屑孔处排出，避免切割屑过多而造成圆锯片和切割缝之间卡住等状况发生，对圆锯片起到保护的作用，设置膨胀槽，可以避免圆锯片膨胀受损，延长圆锯片的使用寿命，将打磨层的表面设置成磨砂面可以对切割缝进行打磨处理，避免后续对切割缝单独进行打磨处理，提高工作效率。
附图说明
图1为一种具有排屑功能的凸台型耐磨圆锯片的结构示意图；
图2为图1中A-A方向的结构示意图。
图中：1、锯片内圈主体；2、安装孔；3、固定孔；4、锯片外圈主体；5、存屑槽；6、分隔块；7、打磨层；8、锯齿；9、切削齿；10、膨胀槽；11、排屑区；111、引导槽；112、斜面槽；113、排屑孔。
具体实施方式
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种具有排屑功能的凸台型耐磨圆锯片，包括锯片内圈主体1，锯片内圈主体1的外侧固接有锯片外圈主体4，锯片外圈主体4的外侧固接有打磨层7，打磨层7的外侧面等距固接有锯齿8，锯齿8的转动前表面固接有切削齿9，锯片内圈主体1的轴心处开设有安装孔2，锯片内圈主体1的表面贯穿开设有固定孔3，且固定孔3以安装孔2为轴心等距排列设置在安装孔2的周围，锯片外圈主体4的表面设置有排屑区11。
优选的，锯片外圈主体4和打磨层7的连接处两侧表面均开设有环形的存屑槽5，存屑槽5的内部等距固接有分隔块6，通过开设的存屑槽5可以初步将废屑进行收集，并通过分隔块6进行分隔，有利于后续过程中利用引导槽111引导，并从排屑孔113处排出。
优选的，排屑区11包括引导槽111、斜面槽112和排屑孔113，引导槽111分别开设于锯片外圈主体4的两面，斜面槽112位于引导槽111的切割方向后侧，排屑孔113开设于斜面槽112的切割方向后侧。
优选的，引导槽111的切割方向前侧开口大于后侧，引导槽111的前侧和存屑槽5的内侧相互连通，同侧的引导槽111的数量不少于六个，设置多个引导槽111可以增强锯片的排屑能力，并通过引导槽111的引导可以使得暂存于存屑槽5内的切割屑能够及时通过引导槽111引导，并通过13排出，避免切割屑堆积在切割槽内，从而影响后续切割过程。
优选的，斜面槽112的截面呈锥形，且斜面槽112靠近引导槽111一侧宽靠近排屑孔113一侧，当切割屑较多时，通过斜面槽112进行引导且能存储部分切割屑，使得切割屑能够从排屑孔113处排出。
优选的，打磨层7的表面贯穿开设有膨胀槽10，膨胀槽10的外侧端延伸到打磨层7的外侧面，膨胀槽10的内侧端延伸到引导槽111的内部，膨胀槽10的数量不少于六个，且所有的膨胀槽10等间隔设置，圆锯片在切割时会产生热量，将导致锯片本身会膨胀变形，设置膨胀槽10，可以避免锯片受热崩坏受损，而设置不少于六个的膨胀槽10并等间隔设置，可以将打磨层7分隔成多份，提高散热效果，延长圆锯片的使用寿命。
优选的，打磨层7的表面呈磨砂设置，且打磨层7的外侧端窄于打磨层7的内侧端，将打磨层7设置成磨砂面可以对切割缝进行打磨处理，避免后续对切割缝单独进行打磨处理，提高工作效率。
本实用新型的工作原理是：在使用该圆锯片时，通过安装孔2和固定孔3将圆锯片固定到切割设备上，开启切割设备，使得该圆锯片转动，通过切削齿9开始对切割介质进行切割，使得切割产生的切割屑暂时存在存屑槽5内并通过分隔块6进行分隔开，然后通过在引导槽111的引导下，使得切割屑移动到斜面槽112和排屑孔113，并从排屑孔113处排出，而设置斜面槽112可以在切割屑较多时，通过斜面槽112进行引导且能存储部分切割屑，然后使切割屑从排屑孔113处排出，避免切割屑过多而造成圆锯片和切割缝之间卡住等状况发生，对圆锯片起到保护的作用，且切割过程中，圆锯片本身会产生大量的热，将导致圆锯片受热膨胀，设置膨胀槽10，将打磨层7分隔成多组，可以提高散热效果，延长圆锯片的使用寿命，且将打磨层7的表面设置成磨砂面可以对切割缝进行打磨处理，避免后续对切割缝单独进行打磨处理，提高工作效率。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有排屑功能的凸台型耐磨圆锯片，其特征在于：包括锯片内圈主体(1)，所述锯片内圈主体(1)的外侧固接有锯片外圈主体(4)，所述锯片外圈主体(4)的外侧固接有打磨层(7)，所述打磨层(7)的外侧面等距固接有锯齿(8)，所述锯齿(8)的转动前表面固接有切削齿(9)，所述锯片内圈主体(1)的轴心处开设有安装孔(2)，所述锯片内圈主体(1)的表面贯穿开设有固定孔(3)，且所述固定孔(3)以所述安装孔(2)为轴心等距排列设置在所述安装孔(2)的周围，所述锯片外圈主体(4)的表面设置有排屑区(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有排屑功能的凸台型耐磨圆锯片，其特征在于：所述锯片外圈主体(4)和所述打磨层(7)的连接处两侧表面均开设有环形的存屑槽(5)，所述存屑槽(5)的内部等距固接有分隔块(6)。
3.根据权利要求2所述的一种具有排屑功能的凸台型耐磨圆锯片，其特征在于：所述排屑区(11)包括引导槽(111)、斜面槽(112)和排屑孔(113)，所述引导槽(111)分别开设于所述锯片外圈主体(4)的两面，所述斜面槽(112)位于所述引导槽(111)的切割方向后侧，所述排屑孔(113)开设于所述斜面槽(112)的切割方向后侧。
4.根据权利要求3所述的一种具有排屑功能的凸台型耐磨圆锯片，其特征在于：所述引导槽(111)的切割方向前侧开口大于后侧，所述引导槽(111)的前侧和所述存屑槽(5)的内侧相互连通，同侧的所述引导槽(111)的数量不少于六个。
5.根据权利要求3所述的一种具有排屑功能的凸台型耐磨圆锯片，其特征在于：所述斜面槽(112)的截面呈锥形，且所述斜面槽(112)靠近所述引导槽(111)一侧宽靠近所述排屑孔(113)一侧。
6.根据权利要求3所述的一种具有排屑功能的凸台型耐磨圆锯片，其特征在于：所述打磨层(7)的表面贯穿开设有膨胀槽(10)，所述膨胀槽(10)的外侧端延伸到所述打磨层(7)的外侧面，所述膨胀槽(10)的内侧端延伸到所述引导槽(111)的内部，所述膨胀槽(10)的数量不少于六个，且所有的所述膨胀槽(10)等间隔设置。
7.根据权利要求1所述的一种具有排屑功能的凸台型耐磨圆锯片，其特征在于：所述打磨层(7)的表面呈磨砂设置，且所述打磨层(7)的外侧端窄于所述打磨层(7)的内侧端。
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