CN217799328U - 一种螺丝机的剪料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺丝机的剪料机构，包括动刀和固定设置的定刀，定刀与动刀相配合以剪断棒料。动刀由一体成型的主体部和刀根部组成，动刀的刀刃端位于主体部头部，所述刀根部的宽度和厚度均超过主体部。在定位槽的槽底面与刀根部的尾部面之间的间隙中填充有若干片具有相同的标准厚度的第二塞尺垫片，每片第二塞尺垫片的厚度等于动刀的刀刃端的单次修磨尺寸。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺丝成型技术领域，具体来说，是一种螺丝机的断料机构。
背景技术
本申请人于2018年8月21日申请了一件实用新型专利，授权公开号为CN207746358U，公开的方案中，剪料机构包括一动刀和一定刀，在动刀向定刀运动时，棒料穿过切割衬套向阴模输送并插入阴模，同时，动刀与定刀相互配合以剪断棒料，被切断的棒料由阴模带走，顺着滑轨移动到下一步加工工位。
但是现有技术中存在一个缺点：动刀为主要的切割工具，在多次切割过程中，刀刃不可避免地会产生磨损，导致切口质量较差，甚至不能切断。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种螺丝机的剪料机构，可将动刀拆下，对其刀刃端进行磨削、修整。
本实用新型的目的是这样实现的：一种螺丝机的剪料机构，包括：
动刀，所述动刀固定连接有基座，所述基座与直线驱动机构传动连接，并在直线驱动机构的驱使下与机架的导向孔滑动配合；
固定设置的定刀，所述定刀与动刀相配合以剪断棒料；
其中，所述动刀由一体成型的主体部和刀根部组成，所述动刀的刀刃端位于主体部头部，所述刀根部的宽度和厚度均超过主体部；
所述基座的与动刀固定连接的表面设有定位槽，所述刀根部可滑动地插配定位槽，所述基座设有一对分处定位槽两侧的侧限位块，两侧限位块分别贴合刀根部两侧，并通过紧固件将刀根部与侧限位块相互锁定；
所述定位槽的槽底面与刀根部的尾部面均为相互平行且垂直于动刀活动方向的平面，在所述定位槽的槽底面与刀根部的尾部面之间的间隙中填充有若干片具有相同的标准厚度的第二塞尺垫片，每片第二塞尺垫片的厚度等于动刀的刀刃端的单次修磨尺寸。
进一步地，所述动刀的刀根部的插配定位槽的部分设置为凸部，所述刀根部的尾部面处于凸部末端，所述凸部设置于刀根部的尾侧并处于两侧限位块之间的中间位置，所述刀根部整体为T形结构并形成两左右分布的定位台阶面，所述侧限位块与定位槽的边缘留有预设的间距并形成支撑上述定位台阶面的支撑面，在定位台阶面和支撑面之间填充有若干片具有相同的标准厚度的第一塞尺垫片，每片第一塞尺垫片等于动刀的刀刃端的单次修磨尺寸。
进一步地，所述侧限位块开设有调节孔，所述调节孔设为条形孔，且其长度方向平行于动刀的活动方向，所述刀根部的两侧均设有正对调节孔的定位螺孔，在锁定刀根部与侧限位块时，锁位螺丝穿过调节孔拧入定位螺孔。
进一步地，所述刀根部整体为立方体结构，两侧限位块分别贴靠刀根部的其中两个侧面。
进一步地，每个侧限位块均开设有数个并排的调节孔，所述刀根部对应地设有两组定位螺孔，每组定位螺孔有数个，并与调节孔一一对应。
本实用新型的有益效果在于：
1、可将动刀拆下，对其刀刃端进行磨削、修整(可利用带夹具的工艺磨床加以实现)，然后再将动刀安装于原先的基座，利用塞尺垫片补偿动刀因修整产生的长度误差，保证动刀的锋利程度满足切断工序的质量要求；
2、能够利用定位槽和侧限位块来限定动刀的位置，利用两侧的锁位螺丝来锁定动刀的位置；
3、由于设置了较厚较宽的刀根部，使得整个动刀的结构强度得到明显的增强，能够耐受反复冲击。
附图说明
图1是本实用新型的总安装示意图。
图2是本实用新型的结构细节示意图。
图3是基于图2的左视图。
具体实施方式
下面结合附图1-3和具体实施例对本实用新型进一步说明。
本实施例的应用场景是：在动刀1向定刀8运动时，在输送辊组的驱使下，棒料4穿过切割衬套5向阴模6输送并插入阴模6的内槽，同时，动刀1与定刀8相互配合以剪断棒料4，被切断的棒料4由阴模6带走，顺着滑轨7移动到下一步加工工位。
如图1、2所示，为了解决现有技术中动刀的刀刃端磨损导致切割质量下降的问题，本实施例提出了一种螺丝机的剪料机构，包括：
动刀1，动刀1固定连接有基座3，基座3与直线驱动机构传动连接，并在直线驱动机构的驱使下与机架的导向孔9滑动配合；
固定设置的定刀8，定刀8与动刀1相配合以剪断棒料4。
其中，动刀1由一体成型的主体部101和刀根部102组成，动刀1的刀刃端位于主体部101头部，刀根部102的宽度和厚度均超过主体部101，主体部101居中设于刀根部102的头部。
上述基座3的与动刀1固定连接的表面设有定位槽302，刀根部102可滑动地插配定位槽302，基座3设有一对分处定位槽302两侧的侧限位块301，两侧限位块301分别贴合刀根部102两侧，并通过紧固件将刀根部102与侧限位块301相互锁定。
上述定位槽302的槽底面与刀根部102的尾部面均为相互平行且垂直于动刀1活动方向的平面，在定位槽302的槽底面与刀根部102的尾部面之间的间隙中填充有若干片具有相同的标准厚度的第二塞尺垫片11，每片第二塞尺垫片11的厚度等于动刀1的刀刃端的单次修磨尺寸，厚度可以是0.1mm-1mm。
上述动刀1的刀根部102的插配定位槽302的部分设置为凸部103，刀根部102的尾部面处于凸部103末端，凸部103设置于刀根部102的尾侧并处于两侧限位块301之间的中间位置，刀根部102整体为T形结构并形成两左右分布的定位台阶面，侧限位块301与定位槽302的边缘留有预设的间距并形成支撑上述定位台阶面的支撑面，在定位台阶面和支撑面之间填充有若干片具有相同的标准厚度的第一塞尺垫片10，每片第一塞尺垫片10等于动刀1的刀刃端的单次修磨尺寸，厚度可以是0.1mm-1mm，第一塞尺垫片10和第二塞尺垫片11的厚度相同。
上述侧限位块301开设有调节孔301a，调节孔301a设为条形孔，且其长度方向平行于动刀1的活动方向，刀根部102的两侧均设有正对调节孔301a的定位螺孔102a，在锁定刀根部102与侧限位块301时，锁位螺丝2穿过调节孔301a拧入定位螺孔102a。
根据生产经验或实际情况，视动刀1的磨损程度，可停机取下动刀1，拧下所有锁位螺丝2，即可取出动刀1，然后用夹具夹住动刀1，用工艺磨床对动刀1的刀刃端进行磨削、修整，一般磨削0.1mm-0.5mm，如果磨削0.2mm，动刀1的整体长度缩减0.2mm，那么第一塞尺垫片10和第二塞尺垫片11的厚度均为0.2mm，在磨削修整后，先将0.2mm的第一塞尺垫片10和第二塞尺垫片11先布置到位，增加一个第一塞尺垫片10和一个第二塞尺垫片11，从而补偿动刀1因磨削导致的长度的缩减量，保持动刀1的刀刃端的相对位置不变。
由于设置了较厚较宽的刀根部102，使得整个动刀1的结构强度得到明显的增强，能够耐受反复冲击。
上述刀根部102整体为立方体结构，两侧限位块301分别贴靠刀根部102的其中两个侧面。
为了增强动刀1两侧的紧固效果，每个侧限位块301均开设有两个并排的调节孔301a，刀根部102对应地设有两组定位螺孔102a，每组定位螺孔102a有两个，并与调节孔301a一一对应，因为考虑到动刀1的宽度和厚度尺寸较大，所以，有必要增设紧固连接点来增强动刀1的位置锁定效果。
以上是本实用新型的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本实用新型总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本实用新型要求保护范围之内。
Claims (6)
1.一种螺丝机的剪料机构，包括：
动刀(1)，所述动刀(1)固定连接有基座(3)，所述基座(3)与直线驱动机构传动连接，并在直线驱动机构的驱使下与机架的导向孔(9)滑动配合；
固定设置的定刀(8)，所述定刀(8)与动刀(1)相配合以剪断棒料(4)；
其特征在于，所述动刀(1)由一体成型的主体部(101)和刀根部(102)组成，所述动刀(1)的刀刃端位于主体部(101)头部，所述刀根部(102)的宽度和厚度均超过主体部(101)；
所述基座(3)的与动刀(1)固定连接的表面设有定位槽(302)，所述刀根部(102)可滑动地插配定位槽(302)，所述基座(3)设有一对分处定位槽(302)两侧的侧限位块(301)，两侧限位块(301)分别贴合刀根部(102)两侧，并通过紧固件将刀根部(102)与侧限位块(301)相互锁定；
所述定位槽(302)的槽底面与刀根部(102)的尾部面均为相互平行且垂直于动刀(1)活动方向的平面，在所述定位槽(302)的槽底面与刀根部(102)的尾部面之间的间隙中填充有若干片具有相同的标准厚度的第二塞尺垫片(11)，每片第二塞尺垫片(11)的厚度等于动刀(1)的刀刃端的单次修磨尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝机的剪料机构，其特征在于：所述动刀(1)的刀根部(102)的插配定位槽(302)的部分设置为凸部(103)，所述刀根部(102)的尾部面处于凸部(103)末端，所述凸部(103)设置于刀根部(102)的尾侧并处于两侧限位块(301)之间的中间位置，所述刀根部(102)整体为T形结构并形成两左右分布的定位台阶面，所述侧限位块(301)与定位槽(302)的边缘留有预设的间距并形成支撑上述定位台阶面的支撑面，在定位台阶面和支撑面之间填充有若干片具有相同的标准厚度的第一塞尺垫片(10)，每片第一塞尺垫片(10)等于动刀(1)的刀刃端的单次修磨尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种螺丝机的剪料机构，其特征在于：所述侧限位块(301)开设有调节孔(301a)，所述调节孔(301a)设为条形孔，且其长度方向平行于动刀(1)的活动方向，所述刀根部(102)的两侧均设有正对调节孔(301a)的定位螺孔(102a)，在锁定刀根部(102)与侧限位块(301)时，锁位螺丝(2)穿过调节孔(301a)拧入定位螺孔(102a)。
4.根据权利要求1所述的一种螺丝机的剪料机构，其特征在于：所述刀根部(102)整体为立方体结构，两侧限位块(301)分别贴靠刀根部(102)的其中两个侧面。
5.根据权利要求3所述的一种螺丝机的剪料机构，其特征在于：每个侧限位块(301)均开设有数个并排的调节孔(301a)，所述刀根部(102)对应地设有两组定位螺孔(102a)，每组定位螺孔(102a)有数个，并与调节孔(301a)一一对应。
6.根据权利要求1所述的一种螺丝机的剪料机构，其特征在于：所述主体部(101)居中设于刀根部(102)的头部。
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|---|---|---|---|
| CN202221293393.6U CN217799328U (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 一种螺丝机的剪料机构 |
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- 2022-05-27 CN CN202221293393.6U patent/CN217799328U/zh active Active
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