CN217799198U - 一种带有废屑收集组件的冲铣复合加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有废屑收集组件的冲铣复合加工中心，包括安装支架，所述安装支架的上方安装有防护支板，防护支板上设置有冲铣组件；所述冲铣组件包括下压气缸、下压座、铣槽刀具和驱动电机，下压气缸设置在防护支板的下方，下压气缸的输出端与下压座连接，下压座的下方连接有铣槽刀具，铣槽刀具的上端通过驱动电机与下压座连接。本实用新型带有废屑收集组件的冲铣复合加工中心，防护支板有效阻隔了废屑乱溅，提高加工安全性，也便于废屑后期进行收集，有效将物料从下料槽内进行下料，提高收集效率和速度，且筛料盒有效对下料后的物料进行分级收集，提高废屑收集质量。

Description

一种带有废屑收集组件的冲铣复合加工中心

技术领域

本实用新型涉及冲铣复合加工技术领域，具体为一种带有废屑收集组件的冲铣复合加工中心。

背景技术

车铣复合加工中心用于对各种轴类和盘类零件进行加工。

在申请号为CN208977405U一种车铣复合加工中心的废料收集装置，启动与主动轮连接的电机以及与转杆连接的电机，然后向收集箱内注水，再开启水泵。废料在重力作用下穿过通孔落到传送带上，传送带将废料运送到端部，传送带绕过从动轮时废料在重力作用下落入收集箱内，此时水泵从收集箱内抽取水送到喷水管并由喷水管喷洒水流冲洗传送带，废料随水流落入收集箱内。

上述专利中具有以下缺陷：

1、废屑通过冲水收集，水流增加废屑的粘附性，需要通过持续不断的进行水水流清理，导致浪费水资源，容易导致污水产生；

2、其次，潮湿的废屑无法很好的进行筛分，也无法很好的废屑进行分级收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有废屑收集组件的冲铣复合加工中心，防护支板有效阻隔了废屑乱溅，提高加工安全性，也便于废屑后期进行收集，有效将物料从下料槽内进行下料，提高收集效率和速度，且筛料盒有效对下料后的物料进行分级收集，提高废屑收集质量，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有废屑收集组件的冲铣复合加工中心，包括安装支架，所述安装支架的上方安装有防护支板，防护支板上设置有冲铣组件；

所述冲铣组件包括下压气缸、下压座、铣槽刀具和驱动电机，下压气缸设置在防护支板的下方，下压气缸的输出端与下压座连接，下压座的下方连接有铣槽刀具，铣槽刀具的上端通过驱动电机与下压座连接，所述冲铣组件下方的安装支架设置有与铣槽刀具配合的加工板，加工板的侧端设置有废屑收集装置；

所述废屑收集装置包括吹风箱、推料装置、挡板和收集箱，吹风箱设置在安装支架的侧端，吹风箱的下方的安装支架上设置有推料装置，加工板下方的安装支架上连接有挡板，挡板下方的安装支架之间设置有收集箱。

优选的，所述吹风箱的侧端设置有出风口，且吹风箱一端通过管道与风机连接。

优选的，所述推料装置包括推料气缸、伸缩杆和刮板，刮板通过伸缩杆与推料气缸连接，推料气缸固定在安装支架侧端，刮板底端与加工板表面贴合。

优选的，所述加工板一侧与安装支架之间开设有下料槽，挡板设置在下料槽下方的安装支架内壁上，且挡板呈斜形设置。

优选的，所述收集箱的内壁上设置有支撑卡板，支撑卡板的上放置有筛料盒，筛料盒的底端设置有筛孔。

优选的，所述安装支架侧端设置有安装有输送带以及用于驱动输送带的动力件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型带有废屑收集组件的冲铣复合加工中心，冲铣组件下方的安装支架设置有与铣槽刀具配合的加工板，安装支架侧端设置有安装有输送带以及用于驱动输送带的动力件，加工板的侧端设置有废屑收集装置，下压气缸可带动铣槽刀具下压对物料进行铣槽加工，驱动电机驱动铣槽刀具进行加工，在铣槽过程中，防护支板有效阻隔了废屑乱溅，提高加工安全性，也便于废屑后期进行收集。

2、本实用新型带有废屑收集组件的冲铣复合加工中心，刮板通过伸缩杆与推料气缸连接，推料气缸固定在安装支架侧端，刮板底端与加工板表面贴合，加工板一侧与安装支架之间开设有下料槽，挡板设置在下料槽下方的安装支架内壁上，且挡板呈斜形设置，收集箱的内壁上设置有支撑卡板，支撑卡板的上放置有筛料盒，筛料盒的底端设置有筛孔，吹风箱通过风机加压，将加压后的风从出风口吹出，将加工时碎小的废屑吹到下料槽端的防护支板上，重力和挡板的作用下掉落到收集箱内，体积大的废屑通过推料气缸驱动伸缩杆带动刮板在加工板上推送刮料，有效将物料从下料槽内进行下料，提高收集效率和速度，且筛料盒有效对下料后的物料进行分级收集，提高废屑收集质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构侧剖图；

图3为本实用新型的冲铣组件示意图；

图4为本实用新型图2的B处放大图；

图5为本实用新型图1的A处放大图；

图6为本实用新型的收集箱结构示意图。

图中：1、安装支架；11、防护支板；12、加工板；13、输送带；2、冲铣组件；21、下压气缸；22、下压座；23、铣槽刀具；24、驱动电机；3、废屑收集装置；31、吹风箱；311、出风口；32、推料装置；321、推料气缸；322、伸缩杆；323、刮板；33、挡板；34、收集箱；341、支撑卡板；342、筛料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有的冲铣复合加工装置，外侧没有防护措施，导致在加工时废屑乱溅，容易受伤，且废屑不好收集的技术问题，请参阅图1-图3，本实施例提供以下技术方案：

一种带有废屑收集组件的冲铣复合加工中心，包括安装支架1，安装支架1的上方安装有防护支板11，防护支板11上设置有冲铣组件2，冲铣组件2包括下压气缸21、下压座22、铣槽刀具23和驱动电机24，下压气缸21设置在防护支板11的下方，下压气缸21的输出端与下压座22连接，下压座22的下方连接有铣槽刀具23，铣槽刀具23的上端通过驱动电机24与下压座22连接，冲铣组件2下方的安装支架1设置有与铣槽刀具23配合的加工板12，安装支架1侧端设置有安装有输送带13以及用于驱动输送带13的动力件，加工板12的侧端设置有废屑收集装置3，下压气缸21可带动铣槽刀具23下压对物料进行铣槽加工，驱动电机24驱动铣槽刀具23进行加工，在铣槽过程中，防护支板11有效阻隔了废屑乱溅，提高加工安全性，也便于废屑后期进行收集。

为了解决现有的废屑通过冲水收集，水流增加废屑的粘附性，需要通过持续不断的进行水水流清理，导致浪费水资源，容易导致污水产生，也无法很好的废屑进行分级收集的技术问题，请参阅图4-图6，本实施例提供以下技术方案：

废屑收集装置3包括吹风箱31、推料装置32、挡板33和收集箱34，吹风箱31设置在安装支架1的侧端，吹风箱31的下方的安装支架1上设置有推料装置32，加工板12下方的安装支架1上连接有挡板33，挡板33下方的安装支架1之间设置有收集箱34，吹风箱31的侧端设置有出风口311，且吹风箱31一端通过管道与风机连接，推料装置32包括推料气缸321、伸缩杆322和刮板323，刮板323通过伸缩杆322与推料气缸321连接，推料气缸321固定在安装支架1侧端，刮板323底端与加工板12表面贴合，加工板12一侧与安装支架1之间开设有下料槽，挡板33设置在下料槽下方的安装支架1内壁上，且挡板33呈斜形设置，收集箱34的内壁上设置有支撑卡板341，支撑卡板341的上放置有筛料盒342，筛料盒342的底端设置有筛孔，吹风箱31通过风机加压，将加压后的风从出风口311吹出，将加工时碎小的废屑吹到下料槽端的防护支板11上，重力和挡板33的作用下掉落到收集箱34内，体积大的废屑通过推料气缸321驱动伸缩杆322带动刮板323在加工板12上推送刮料，有效将物料从下料槽内进行下料，提高收集效率和速度，且筛料盒342有效对下料后的物料进行分级收集，提高废屑收集质量。

工作原理：下压气缸21可带动铣槽刀具23下压对物料进行铣槽加工，驱动电机24驱动铣槽刀具23进行加工，在铣槽过程中，防护支板11有效阻隔了废屑乱溅，吹风箱31通过风机加压，将加压后的风从出风口311吹出，将加工时碎小的废屑吹到下料槽端的防护支板11上，重力和挡板33的作用下掉落到收集箱34内，体积大的废屑通过推料气缸321驱动伸缩杆322带动刮板323在加工板12上推送刮料，有效将物料从下料槽内进行下料。

综上所述：本实用新型带有废屑收集组件的冲铣复合加工中心，冲铣组件2下方的安装支架1设置有与铣槽刀具23配合的加工板12，安装支架1侧端设置有安装有输送带13以及用于驱动输送带13的动力件，加工板12的侧端设置有废屑收集装置3，下压气缸21可带动铣槽刀具23下压对物料进行铣槽加工，驱动电机24驱动铣槽刀具23进行加工，在铣槽过程中，防护支板11有效阻隔了废屑乱溅，提高加工安全性，也便于废屑后期进行收集，刮板323通过伸缩杆322与推料气缸321连接，推料气缸321固定在安装支架1侧端，刮板323底端与加工板12表面贴合，加工板12一侧与安装支架1之间开设有下料槽，挡板33设置在下料槽下方的安装支架1内壁上，且挡板33呈斜形设置，收集箱34的内壁上设置有支撑卡板341，支撑卡板341的上放置有筛料盒342，筛料盒342的底端设置有筛孔，吹风箱31通过风机加压，将加压后的风从出风口311吹出，将加工时碎小的废屑吹到下料槽端的防护支板11上，重力和挡板33的作用下掉落到收集箱34内，体积大的废屑通过推料气缸321驱动伸缩杆322带动刮板323在加工板12上推送刮料，有效将物料从下料槽内进行下料，提高收集效率和速度，且筛料盒342有效对下料后的物料进行分级收集，提高废屑收集质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有废屑收集组件的冲铣复合加工中心，包括安装支架(1)，其特征在于：所述安装支架(1)的上方安装有防护支板(11)，防护支板(11)上设置有冲铣组件(2)；

所述冲铣组件(2)包括下压气缸(21)、下压座(22)、铣槽刀具(23)和驱动电机(24)，下压气缸(21)设置在防护支板(11)的下方，下压气缸(21)的输出端与下压座(22)连接，下压座(22)的下方连接有铣槽刀具(23)，铣槽刀具(23)的上端通过驱动电机(24)与下压座(22)连接，所述冲铣组件(2)下方的安装支架(1)设置有与铣槽刀具(23)配合的加工板(12)，加工板(12)的侧端设置有废屑收集装置(3)；

所述废屑收集装置(3)包括吹风箱(31)、推料装置(32)、挡板(33)和收集箱(34)，吹风箱(31)设置在安装支架(1)的侧端，吹风箱(31)的下方的安装支架(1)上设置有推料装置(32)，加工板(12)下方的安装支架(1)上连接有挡板(33)，挡板(33)下方的安装支架(1)之间设置有收集箱(34)。

2.根据权利要求1所述的一种带有废屑收集组件的冲铣复合加工中心，其特征在于：所述吹风箱(31)的侧端设置有出风口(311)，且吹风箱(31)一端通过管道与风机连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有废屑收集组件的冲铣复合加工中心，其特征在于：所述推料装置(32)包括推料气缸(321)、伸缩杆(322)和刮板(323)，刮板(323)通过伸缩杆(322)与推料气缸(321)连接，推料气缸(321)固定在安装支架(1)侧端，刮板(323)底端与加工板(12)表面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种带有废屑收集组件的冲铣复合加工中心，其特征在于：所述加工板(12)一侧与安装支架(1)之间开设有下料槽，挡板(33)设置在下料槽下方的安装支架(1)内壁上，且挡板(33)呈斜形设置。

5.根据权利要求1所述的一种带有废屑收集组件的冲铣复合加工中心，其特征在于：所述收集箱(34)的内壁上设置有支撑卡板(341)，支撑卡板(341)的上放置有筛料盒(342)，筛料盒(342)的底端设置有筛孔。

6.根据权利要求1所述的一种带有废屑收集组件的冲铣复合加工中心，其特征在于：所述安装支架(1)侧端设置有安装有输送带(13)以及用于驱动输送带(13)的动力件。

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