CN217799046U - 轴套类零件精加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴套类零件精加工定位装置，包括：用于与加工机床相连接的芯轴，所述芯轴上设有一连接锥面；活动套接于连接锥面、且内壁与所述连接锥面相适配的弹性涨套，待加工零件套接于所述弹性涨套；以及，螺纹连接于芯轴、用于驱使所述弹性涨套沿所述芯轴的轴线方向移动以使所述弹性涨套受所述连接锥面抵触涨紧待加工零件或者脱离所述连接锥面的活动锁固机构。进行轴套类零件外圆精加工时，旋动活动锁固机构在螺纹的作用下驱使弹性涨套沿芯轴的轴线方向向前移动，将待加工零件涨紧固定，提高定位精度，提高加工精度；加工完成后，活动锁固组件驱使弹性涨套后移，使弹性涨套逐渐脱离连接锥面而向内收缩直径变小，使得零件取出更加方便。

Description

轴套类零件精加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工辅助装置技术领域，特别是涉及一种轴套类零件精加工定位装置。

背景技术

汽车薄壁轴套类零件需用经过精密加工，工件内外圆同轴度要其在0.015以内。目前进行工件外圆精加工时，通常采用芯轴间隙配合实现定位加工，经检测，加工后的工件内外圆同轴度在0.06～0.08，难以达到加工精度要求；而为了提高加工精度，通常会采用弹性涨套与芯轴配合进行定位加工，受现有弹性涨套结构的限制，每次加工完成后，由于工件与弹性涨套配合十分紧密，造成工件拆卸较困难，需要利用工具将工件敲出，操作十分不便，且敲击后易对芯轴的精度产生影响。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种轴套类零件精加工定位装置，具有加工精度高、装拆方便的优势。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴套类零件精加工定位装置，包括：

用于与加工机床相连接的芯轴，所述芯轴上设有一连接锥面；

活动套接于所述连接锥面、且内壁与所述连接锥面相适配的弹性涨套，待加工零件套接于所述弹性涨套；以及，

螺纹连接于所述芯轴、用于驱使所述弹性涨套沿所述芯轴的轴线方向移动以使所述弹性涨套受所述连接锥面抵触涨紧待加工零件或者脱离所述连接锥面的活动锁固机构。

实现上述技术方案，进行轴套类零件外圆精加工时，将芯轴装配在加工机床上，再将弹性涨套套接在连接锥面上、将待加工零件套设在弹性涨套上，随后旋动活动锁固机构在螺纹的作用下驱使弹性涨套沿芯轴的轴线方向向前移动，弹性涨套在移动的过程中受连接锥面的抵触而发生弹性形变，弹性涨套向外扩张直径变大，从而将待加工零件涨紧固定，由于通过弹性涨套定位待加工零件，能够显著提高定位精度，提高加工精度，使得零件内外圆同轴度满足加工要求；加工完成后，将活动锁固组件后旋，在螺纹的下驱使弹性涨套后移，在后移的过程弹性涨套逐渐脱离连接锥面而向内收缩直径变小，从而与零件脱离，零件取出更加方便。

作为实用新型的一种优选方案，所述活动锁固机构包括：用于与所述弹性涨套相装配的锁合组件、以及转动连接于所述锁合组件且螺纹连接于所述芯轴的驱动螺杆。

实现上述技术方案，通过锁合组件与弹性涨套相装配固定，转动驱动螺杆即可带动锁合组件与弹性涨套同步沿芯轴的轴线方向移动。

作为实用新型的一种优选方案，所述锁合组件包括：与所述弹性涨套卡接连接的锁紧环、与所述锁紧环相对设置的锁紧盖，所述锁紧盖抵触于所述弹性涨套的端面，所述锁紧环与锁紧盖相锁合以将所述弹性涨套夹紧固定。

实现上述技术方案，将锁紧环与弹性涨套卡接连接后，使锁紧盖与锁紧环相对固定，即可将弹性涨套夹紧固定。

作为实用新型的一种优选方案，所述弹性涨套内开设有连接槽，所述锁紧环卡嵌于所述连接槽。

实现上述技术方案，实现锁紧环与弹性涨套的卡接连接。

作为实用新型的一种优选方案，所述锁紧盖上设有转动槽，所述驱动螺杆上设有与所述转动槽转动连接的转动环。

实现上述技术方案，通过转动环与转动槽相配合实现驱动螺杆与锁紧盖的转动连接。

作为实用新型的一种优选方案，所述驱动螺杆上套接有与所述锁紧盖相连接的压盖，所述压盖将所述转动环封装于所述转动槽。

实现上述技术方案，通过压盖与锁紧盖相连接将转动环限制在转动槽内，从而能够限制驱动螺杆发生轴向窜动，提高弹性涨套与芯轴的连接稳定性。

作为实用新型的一种优选方案，所述锁紧环包括若干分体设置的弧形锁块，所述弧形锁块的外周设有与所述连接槽相配合的连接凸块。

实现上述技术方案，便于与弹性涨套相装配。

作为实用新型的一种优选方案，所述锁紧盖的端面上设有定位嵌槽，所述锁紧环嵌设于所述定位嵌槽。

实现上述技术方案，提高了锁紧环与锁紧盖的配合精度。

作为实用新型的一种优选方案，所述弹性涨套上设有若干环绕所述弹性涨套的周向均匀布设的第一形变槽和第二形变槽，所述第一形变槽和第二形变槽间隔布置，所述第一形变槽延伸至所述弹性涨套的第一端、所述第二形变槽延伸至所述弹性涨套的第二端。

实现上述技术方案，便于弹性涨套发生弹性形变。

作为实用新型的一种优选方案，所述驱动螺杆延伸出所述锁紧盖，且在所述驱动螺杆的端部设有操作头。

实现上述技术方案，便于拧动驱动螺杆转动。

如上所述，本实用新型的轴套类零件精加工定位装置，具有以下有益效果：

本实用新型实施例通过提供一种轴套类零件精加工定位装置，包括：用于与加工机床相连接的芯轴，所述芯轴上设有一连接锥面；活动套接于所述连接锥面、且内壁与所述连接锥面相适配的弹性涨套，待加工零件套接于所述弹性涨套；以及，螺纹连接于所述芯轴、用于驱使所述弹性涨套沿所述芯轴的轴线方向移动以使所述弹性涨套受所述连接锥面抵触涨紧待加工零件或者脱离所述连接锥面的活动锁固机构。进行轴套类零件外圆精加工时，将芯轴装配在加工机床上，再将弹性涨套套接在连接锥面上、将待加工零件套设在弹性涨套上，随后旋动活动锁固机构在螺纹的作用下驱使弹性涨套沿芯轴的轴线方向向前移动，弹性涨套在移动的过程中受连接锥面的抵触而发生弹性形变，弹性涨套向外扩张直径变大，从而将待加工零件涨紧固定，由于通过弹性涨套定位待加工零件，能够显著提高定位精度，提高加工精度，使得零件内外圆同轴度满足加工要求；加工完成后，将活动锁固组件后旋，在螺纹的下驱使弹性涨套后移，在后移的过程弹性涨套逐渐脱离连接锥面而向内收缩直径变小，从而与零件脱离，零件取出更加方便。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中公开的轴套类零件精加工定位装置的结构示意图。

图2显示为本实用新型实施例中公开的轴套类零件精加工定位装置中弹性涨套与活动锁固机构的主视图。

图3显示为图2中沿A-A向的剖视图。

图4显示为本实用新型实施例中公开的轴套类零件精加工定位装置中弹性涨套与活动锁固机构的爆炸示意图。

图5显示为本实用新型实施例中公开的轴套类零件精加工定位装置与待加工零件相装配时的结构示意图。

图6显示为本实用新型实施例中公开的轴套类零件精加工定位装置与待加工零件相装配时的主视图。

图7显示为图6中沿B-B向的剖视图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、芯轴；11、连接锥面；2、弹性涨套；21、第一形变槽；22、第二形变槽；23、连接槽；3、活动锁固机构；31、锁合组件；311、锁紧环；3111、弧形锁块；3112、连接凸块；312、锁紧盖；3121、转动槽；3122、定位嵌槽；313、压盖；32、驱动螺杆；321、转动环；322、操作头；4、待加工零件。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种轴套类零件精加工定位装置，包括：用于与加工机床相连接的芯轴1，芯轴1上设有一连接锥面11；活动套接于连接锥面11、且内壁与连接锥面11相适配的弹性涨套2，待加工零件4套接于弹性涨套2；以及，螺纹连接于芯轴1、用于驱使弹性涨套2沿芯轴1的轴线方向移动以使弹性涨套2受连接锥面11抵触涨紧待加工零件4或者脱离连接锥面11的活动锁固机构3。

具体的，活动锁固机构3包括：用于与弹性涨套2相装配的锁合组件31、以及转动连接于锁合组件31且螺纹连接于芯轴1的驱动螺杆32，通过锁合组件31与弹性涨套2相装配固定，转动驱动螺杆32即可带动锁合组件31与弹性涨套2同步沿芯轴1的轴线方向移动。

其中，锁合组件31包括：与弹性涨套2卡接连接的锁紧环311、与锁紧环311相对设置的锁紧盖312，锁紧盖312抵触于弹性涨套2的端面，锁紧环311与锁紧盖312相锁合以将弹性涨套2夹紧固定，锁紧环311与锁紧盖312工作螺栓连接固定，将锁紧环311与弹性涨套2卡接连接后，使锁紧盖312与锁紧环311相对固定，即可将弹性涨套2夹紧固定。

在弹性涨套2内开设有连接槽23，锁紧环311卡嵌于连接槽23，从而实现锁紧环311与弹性涨套2的卡接连接，本实施例中，锁紧环311包括若干分体设置的弧形锁块3111，具体可设置两块、三块、四块等数量，本实施例中优选设置三块，弧形锁块3111的外周设有与连接槽23相配合的连接凸块3112，便于与弹性涨套2相装配。

在锁紧盖312上设有转动槽3121，驱动螺杆32上设有与转动槽3121转动连接的转动环321，通过转动环321与转动槽3121相配合实现驱动螺杆32与锁紧盖312的转动连接，在一些实施例中转动环321也可由轴承替代，同时在驱动螺杆32上套接有与锁紧盖312相连接的压盖313，压盖313将转动环321封装于转动槽3121，通过压盖313与锁紧盖312相连接将转动环321限制在转动槽3121内，从而能够限制驱动螺杆32发生轴向窜动，提高弹性涨套2与芯轴1的连接稳定性；驱动螺杆32延伸出锁紧盖312，且在驱动螺杆32的端部设有操作头322，操作头322可以是四棱柱型或者六棱柱型，以便于拧动驱动螺杆32转动。

进一步的，在锁紧盖312的端面上设有定位嵌槽3122，锁紧环311嵌设于定位嵌槽3122，从而能够提高锁紧环311与锁紧盖312的配合精度。

弹性涨套2上设有若干环绕弹性涨套2的周向均匀布设的第一形变槽21和第二形变槽22，第一形变槽21和第二形变槽22间隔布置，第一形变槽21延伸至弹性涨套2的第一端、第二形变槽22延伸至弹性涨套2的第二端，以便于弹性涨套2发生弹性形变，弹性涨套2为现有结构，在此不作赘述。

进行轴套类零件外圆精加工时，将芯轴1装配在加工机床上，再将弹性涨套2套接在连接锥面11上、将待加工零件4套设在弹性涨套2上，随后旋动活动锁固机构3在螺纹的作用下驱使弹性涨套2沿芯轴1的轴线方向向前移动，弹性涨套2在移动的过程中受连接锥面11的抵触而发生弹性形变，弹性涨套2向外扩张直径变大，从而将待加工零件4涨紧固定，由于通过弹性涨套2定位待加工零件4，能够显著提高定位精度，提高加工精度，使得零件内外圆同轴度满足加工要求；加工完成后，将活动锁固组件后旋，在螺纹的下驱使弹性涨套2后移，在后移的过程弹性涨套2逐渐脱离连接锥面11而向内收缩直径变小，从而与零件脱离，零件取出更加方便。

综上所述，本实用新型的轴套类零件精加工定位装置结构简单、造价较低，且只需要操作驱动螺杆32，即可进行待加工零件4的安装和拆卸，操作简单、省时省力。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种轴套类零件精加工定位装置，其特征在于，包括：

用于与加工机床相连接的芯轴，所述芯轴上设有一连接锥面；

活动套接于所述连接锥面、且内壁与所述连接锥面相适配的弹性涨套，待加工零件套接于所述弹性涨套；以及，

螺纹连接于所述芯轴、用于驱使所述弹性涨套沿所述芯轴的轴线方向移动以使所述弹性涨套受所述连接锥面抵触涨紧待加工零件或者脱离所述连接锥面的活动锁固机构。

2.根据权利要求1所述的轴套类零件精加工定位装置，其特征在于，所述活动锁固机构包括：用于与所述弹性涨套相装配的锁合组件、以及转动连接于所述锁合组件且螺纹连接于所述芯轴的驱动螺杆。

3.根据权利要求2所述的轴套类零件精加工定位装置，其特征在于，所述锁合组件包括：与所述弹性涨套卡接连接的锁紧环、与所述锁紧环相对设置的锁紧盖，所述锁紧盖抵触于所述弹性涨套的端面，所述锁紧环与锁紧盖相锁合以将所述弹性涨套夹紧固定。

4.根据权利要求3所述的轴套类零件精加工定位装置，其特征在于，所述弹性涨套内开设有连接槽，所述锁紧环卡嵌于所述连接槽。

5.根据权利要求4所述的轴套类零件精加工定位装置，其特征在于，所述锁紧盖上设有转动槽，所述驱动螺杆上设有与所述转动槽转动连接的转动环。

6.根据权利要求5所述的轴套类零件精加工定位装置，其特征在于，所述驱动螺杆上套接有与所述锁紧盖相连接的压盖，所述压盖将所述转动环封装于所述转动槽。

7.根据权利要求5所述的轴套类零件精加工定位装置，其特征在于，所述锁紧环包括若干分体设置的弧形锁块，所述弧形锁块的外周设有与所述连接槽相配合的连接凸块。

8.根据权利要求5所述的轴套类零件精加工定位装置，其特征在于，所述锁紧盖的端面上设有定位嵌槽，所述锁紧环嵌设于所述定位嵌槽。

9.根据权利要求1所述的轴套类零件精加工定位装置，其特征在于，所述弹性涨套上设有若干环绕所述弹性涨套的周向均匀布设的第一形变槽和第二形变槽，所述第一形变槽和第二形变槽间隔布置，所述第一形变槽延伸至所述弹性涨套的第一端、所述第二形变槽延伸至所述弹性涨套的第二端。

10.根据权利要求3所述的轴套类零件精加工定位装置，其特征在于，所述驱动螺杆延伸出所述锁紧盖，且在所述驱动螺杆的端部设有操作头。

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