CN217798577U

CN217798577U - 一种焦炉拉条弹簧生产设备

Info

Publication number: CN217798577U
Application number: CN202221115805.7U
Authority: CN
Inventors: 牛顺; 李明; 赵士吉; 李世平
Original assignee: Anshan Shunda Huanneng Mechanical Equipment Co ltd
Current assignee: Anshan Shunda Huanneng Mechanical Equipment Co ltd
Priority date: 2022-05-11
Filing date: 2022-05-11
Publication date: 2022-11-15
Anticipated expiration: 2032-05-11

Abstract

本实用新型公开了一种焦炉拉条弹簧生产设备，包括底板，底板的上表面靠近左右两端均固定设置有对钢条进行导向的导向辊，且位于底板的上表面中心固定设置有对钢条进行牵引的牵引辊，牵引辊的上侧设置有对钢条进行压紧的压紧辊，压紧辊可进行上下方向的调节，牵引辊的左侧设置有对钢条进行前后方向限位的导向机构，导向机构能够根据钢条的直径进行调节，导向辊对钢条进行导向，并通过牵引辊和压紧辊驱动钢条流动，同时通过导向机构对钢条进行限位导向防止其出现偏斜的情况，并且能够根据钢条直径进行调节，使得上料机构具有较好的导料效果。

Description

一种焦炉拉条弹簧生产设备

技术领域

本实用新型涉及焦炉生产工艺设备技术领域，具体为一种焦炉拉条弹簧生产设备。

背景技术

拉条及拉条弹簧是焦炉护炉铁件的重要组成备件，它是构成焦炉框架的稳定性和良好生产状态的重要组成部分，而拉条弹簧在进行生产时时通过上料机构将钢条送向成型设备进行弹簧成型。

而在对弹簧用钢条进行成型上料时，不能很好的将钢条进行位置的导向，容易出现偏斜的情况从而导向导料效果差。

针对上述中的情况，发明人发现现有的拉条弹簧的成型用上料机构导料效果差。

实用新型内容

为了使得现有的拉条弹簧的成型用上料机构导料效果好，本申请提供了一种焦炉拉条弹簧生产设备，采用如下的技术方案：

一种焦炉拉条弹簧生产设备，包括底板，底板的上表面靠近左右两端均固定设置有对钢条进行导向的导向辊，且位于底板的上表面中心固定设置有对钢条进行牵引的牵引辊，牵引辊的上侧设置有对钢条进行压紧的压紧辊，压紧辊可进行上下方向的调节，牵引辊的左侧设置有对钢条进行前后方向限位的导向机构，导向机构能够根据钢条的直径进行调节。

通过采用上述技术方案，导向辊对钢条进行导向，并通过牵引辊和压紧辊驱动钢条流动，同时通过导向机构对钢条进行限位导向防止其出现偏斜的情况，并且能够根据钢条直径进行调节，使得上料机构具有较好的导料效果。

较佳的，导向机构包括位于钢条两侧的夹杆，两个夹杆相反的一侧均设置有固定在底板上的第一固定板，且两个夹杆靠近下端位置旋拧贯穿有双向丝杆，双向丝杆的两端分别固定在两侧的第一固定板上，且双向丝杆的一端穿过第一固定板固定设置有转柄，双向丝杆的上侧设置有贯穿两个夹杆的第一导向杆，且第一导向杆的两端分别固定在两侧的第一固定板上。

通过采用上述技术方案，转动转柄驱动双向丝杆转动从而驱动两个夹杆相对运动抵紧在钢条的边缘从而实现对钢条的限位导向。

较佳的，牵引辊包括对其进行固定的两个支撑板，且牵引辊一端的中心轴穿过一侧的支撑板固定设置有齿轮，齿轮与电机的输出轴上的主动齿轮啮合，且电机固定在支撑板上。

通过采用上述技术方案，电机驱动主动齿轮带动齿轮转动，齿轮则带动牵引辊对钢条进行牵引。

较佳的，压紧辊固定在U型架上，压紧辊的一侧设置有固定在底板上的立柱，且立柱的上端固定设置有第二固定板，U型架的上侧靠近两端位置均固定设置有穿插在第二固定板上的第二导向杆，第二固定板上还旋拧穿插有与U型架固定连接的调节螺杆。

通过采用上述技术方案，旋拧调节螺杆驱动压紧辊向下移动对钢条进行压紧。

较佳的，调节螺杆的下端设置有穿过U型架顶部的连接轴，且连接轴的下端固定设置有挂台。

通过采用上述技术方案，调节螺杆通过连接轴和挂台实现与U型架的转动固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、导向辊对钢条进行导向，并通过牵引辊和压紧辊驱动钢条流动，同时通过导向机构对钢条进行限位导向防止其出现偏斜的情况，并且能够根据钢条直径进行调节，使得上料机构具有较好的导料效果；

2、通过可进行上下方向调节的压紧辊能够根据钢条的尺寸进行压紧调节，具有较好的压紧效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种焦炉拉条弹簧生产设备的立体图；

图2是本实用新型所示的一种焦炉拉条弹簧生产设备的导向机构示意图；

图3是本实用新型所示的一种焦炉拉条弹簧生产设备的牵引辊示意图；

图4是本实用新型所示的一种焦炉拉条弹簧生产设备的压紧辊示意图；

图5是本实用新型所示的一种焦炉拉条弹簧生产设备的调节螺杆示意图。

图中：1、导向机构；11、转柄；12、第一固定板；13、夹杆；14、第一导向杆；15、双向丝杆；2、底板；3、导向轮；4、钢条；5、压紧辊；51、立柱；52、第二固定板；53、调节螺杆；531、连接轴；532、挂台；54、第二导向杆；55、U型架；6、牵引辊；61、支撑板；62、齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

实施例1，具体请参照图1和图3所示，一种焦炉拉条弹簧生产设备，包括底板2，底板2的上表面靠近左右两端均固定设置有对钢条4进行导向的导向辊3，导向辊3对钢条4进行导向，且位于底板2的上表面中心固定设置有对钢条4进行牵引的牵引辊6，牵引辊6包括对其进行固定的两个支撑板62，且牵引辊6一端的中心轴穿过一侧的支撑板62固定设置有齿轮61，齿轮61与电机的输出轴上的主动齿轮啮合，且电机固定在支撑板62上，电机驱动主动齿轮带动齿轮61转动，齿轮61则带动牵引辊6对钢条4进行牵引，牵引辊6的上侧设置有对钢条4进行压紧的压紧辊5，通过牵引辊6和压紧辊5驱动钢条4流动，压紧辊5可进行上下方向的调节，牵引辊6的左侧设置有对钢条4进行前后方向限位的导向机构1，导向机构1能够根据钢条4的直径进行调节，通过导向机构1对钢条4进行限位导向防止其出现偏斜的情况，并且能够根据钢条4直径进行调节。

具体请参照图2所示，导向机构1包括位于钢条4两侧的夹杆13，两个夹杆13相反的一侧均设置有固定在底板2上的第一固定板12，且两个夹杆13靠近下端位置旋拧贯穿有双向丝杆15，双向丝杆15的两端分别固定在两侧的第一固定板12上，且双向丝杆15的一端穿过第一固定板12固定设置有转柄11，双向丝杆15的上侧设置有贯穿两个夹杆13的第一导向杆14，且第一导向杆14的两端分别固定在两侧的第一固定板12上，转动转柄11驱动双向丝杆15转动从而驱动两个夹杆13相对运动抵紧在钢条4的边缘从而实现对钢条4的限位导向。

具体请参照图4和图5所示，压紧辊5固定在U型架55上，压紧辊5的一侧设置有固定在底板2上的立柱51，且立柱51的上端固定设置有第二固定板52，U型架55的上侧靠近两端位置均固定设置有穿插在第二固定板52上的第二导向杆54，第二固定板52上还旋拧穿插有与U型架55固定连接的调节螺杆53，调节螺杆53的下端设置有穿过U型架55顶部的连接轴531，且连接轴531的下端固定设置有挂台532，调节螺杆53通过连接轴531和挂台532实现与U型架55的转动固定连接，旋拧调节螺杆53驱动压紧辊5向下移动对钢条4进行压紧。

工作原理:在对拉条弹簧进行成型加工时，通过导向轮3多钢条4进行导向，此时通过转动转柄11驱动双向丝杆15转动从而驱动两个夹杆13相对运动抵紧在钢条4的边缘对钢条4进行限位导向，然后旋拧调节螺杆53驱动压紧辊5向下移动对钢条4进行压紧使得牵引辊6对钢条4进行牵引。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种焦炉拉条弹簧生产设备，包括底板（2），其特征在于：所述底板（2）的上表面靠近左右两端均固定设置有对钢条（4）进行导向的导向辊（3），且位于底板（2）的上表面中心固定设置有对钢条（4）进行牵引的牵引辊（6），所述牵引辊（6）的上侧设置有对钢条（4）进行压紧的压紧辊（5），所述压紧辊（5）可进行上下方向的调节，所述牵引辊（6）的左侧设置有对钢条（4）进行前后方向限位的导向机构（1），所述导向机构（1）能够根据钢条（4）的直径进行调节。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉拉条弹簧生产设备，其特征在于，所述导向机构（1）包括位于钢条（4）两侧的夹杆（13），两个所述的夹杆（13）相反的一侧均设置有固定在底板（2）上的第一固定板（12），且两个夹杆（13）靠近下端位置旋拧贯穿有双向丝杆（15），所述双向丝杆（15）的两端分别固定在两侧的第一固定板（12）上，且双向丝杆（15）的一端穿过第一固定板（12）固定设置有转柄（11），所述双向丝杆（15）的上侧设置有贯穿两个夹杆（13）的第一导向杆（14），且第一导向杆（14）的两端分别固定在两侧的第一固定板（12）上。

3.根据权利要求1所述的一种焦炉拉条弹簧生产设备，其特征在于，所述牵引辊（6）包括对其进行固定的两个支撑板（62），且牵引辊（6）一端的中心轴穿过一侧的支撑板（62）固定设置有齿轮（61），所述齿轮（61）与电机的输出轴上的主动齿轮啮合，且电机固定在支撑板（62）上。

4.根据权利要求1所述的一种焦炉拉条弹簧生产设备，其特征在于，所述压紧辊（5）固定在U型架（55）上，所述压紧辊（5）的一侧设置有固定在底板（2）上的立柱（51），且立柱（51）的上端固定设置有第二固定板（52），所述U型架（55）的上侧靠近两端位置均固定设置有穿插在第二固定板（52）上的第二导向杆（54），所述第二固定板（52）上还旋拧穿插有与U型架（55）固定连接的调节螺杆（53）。

5.根据权利要求4所述的一种焦炉拉条弹簧生产设备，其特征在于，所述调节螺杆（53）的下端设置有穿过U型架（55）顶部的连接轴（531），且连接轴（531）的下端固定设置有挂台（532）。