CN217798329U - 一种五金件加工冲床用上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于五金件加工设备技术领域,具体涉及一种五金件加工冲床用上料机构,包括冲压设备本体,所述冲压设备本体的内部滑动连接有冲压板,所述冲压设备本体上固定连接有导向架,所述导向架的外侧滑动套接有冲压板,所述冲压板的内部滚动连接有滚珠,所述冲压设备本体的内部设置有底座。本实用新型中设置有连接架、限位板、限位杆、弹簧等部件,弹簧带动连接架上的限位板对需要加工的工件进行限位,使工件在加工时更加稳定,可有效防止工件在底座上进行上料时发生位移。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金件加工设备领域,具体为一种五金件加工冲床用上料机构。
背景技术
对五金件加工时需要使用冲压设备,现有冲压设备的冲床上料机构没有设置对工件的限位结构,容易使底座带动工件上料时使工件发生位移,且由于没有配合冲压板的导向结构,容易使冲压板对工件加工出现误差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金件加工冲床用上料机构,解决了现有技术存在的上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金件加工冲床用上料机构,包括冲压设备本体,所述冲压设备本体的内部滑动连接有冲压板,所述冲压设备本体上固定连接有导向架,所述导向架的外侧滑动套接有冲压板,所述冲压板的内部滚动连接有滚珠,所述冲压设备本体的内部设置有底座,所述底座的内部滑动连接有连接架,所述底座上放置有工件,所述连接架上固定连接有限位板,所述限位板与工件接触,所述连接架上固定连接有限位杆,所述底座上开设有限位槽,所述限位槽的内部固定连接有限位环,所述连接架的外侧设置有弹簧,所述冲压设备本体上固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有冲压板。
优选的,所述导向架的数量为两个,两个所述导向架在冲压设备本体上呈对称分布,通过导向架的设计,可对冲压板起导向作用。
优选的,所述冲压设备本体上开设有滑槽,所述滑槽的内部滚动连接有滚珠,通过滚珠的设计,可使冲压板移动时更加稳定。
优选的,所述限位环的内部滑动连接有限位杆,所述限位槽的内部滑动连接有限位杆,通过限位杆的设计,可对连接架起限位作用,防止连接架转动。
优选的,所述弹簧的一端固定连接有连接架,所述弹簧的另一端固定连接有底座,通过弹簧的设计,可使连接架带动限位板对工件进行限位。
优选的,所述限位环的数量为四个,四个所述限位环在底座上对称分布,通过限位环的设计,可对限位杆起限位效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型中,弹簧带动连接架上的限位板对需要加工的工件进行限位,使工件在加工时更加稳定,可有效防止工件在底座上进行上料时发生位移。
2、本实用新型设置有导向架,可对冲压板起导向作用,使冲压板对底座上的工件加工时更加精确,有效减少加工时出现的误差,且通过滑槽、滚珠,使冲压板移动时更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型的图1的正视剖视图;
图3为本实用新型的图2中的A部结构放大图;
图4为本实用新型的图2中的B部结构放大图。
图中:1、冲压设备本体;2、冲压板;3、导向架;4、滑槽;5、滚珠;6、底座;7、连接架;8、工件;9、限位板;10、限位杆;11、限位槽;12、限位环;13、弹簧;14、液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种五金件加工冲床用上料机构,包括冲压设备本体1,冲压设备本体1的内部滑动连接有冲压板2,冲压设备本体1上固定连接有导向架3,导向架3的数量为两个,两个导向架3在冲压设备本体1上呈对称分布,通过导向架3的设计,可对冲压板2起导向作用,导向架3的外侧滑动套接有冲压板2,冲压板2的内部滚动连接有滚珠5,冲压设备本体1上开设有滑槽4,滑槽4的内部滚动连接有滚珠5,通过滚珠5的设计,可使冲压板2移动时更加稳定。
请参阅图2、图4,冲压设备本体1的内部设置有底座6,底座6的底部与气缸的伸缩端固定连接,启动气缸可以带动底座6以及底座6上的工件进入冲压设备本体1内进行冲压操作,底座6的内部滑动连接有连接架7,底座6上放置有工件8,连接架7上固定连接有限位板9,限位板9与工件8接触,连接架7上固定连接有限位杆10,底座6上开设有限位槽11,限位槽11的内部固定连接有限位环12,限位环12的数量为四个,四个限位环12在底座6上对称分布,通过限位环12的设计,可对限位杆10起限位效果。
请参阅图图2、图4,限位环12的内部滑动连接有限位杆10,限位槽11的内部滑动连接有限位杆10,通过限位杆10的设计,可对连接架7起限位作用,防止连接架7转动,连接架7的外侧设置有弹簧13,弹簧13的一端固定连接有连接架7,弹簧13的另一端固定连接有底座6,通过弹簧13的设计,可使连接架7带动限位板9对工件8进行限位,冲压设备本体1上固定安装有液压缸14,液压缸14的输出端固定连接有冲压板2。
本实用新型具体实施过程如下:使用时,液压缸14带动冲压板2在冲压设备本体1内滑动,并使其在冲压设备本体1上的导向架3上滑动,可对冲压板2起导向作用,使冲压板2对工件8进行加工时更加精准,且冲压板2移动时会带动滚珠5在滑槽4内滑动,可使冲压板2移动时更加稳定,在装配工件8时,通过向远离底座6的方向移动限位板9,使限位板9带动连接架7在底座6内滑动,并使连接架7对弹簧13进行挤压,将工件8放置在底座6上,并使其处于限位板9的下端,松开限位板9,弹簧13的弹力便会带动连接架7上的限位板9对工件8进行夹持,使底座6在气缸的驱动下上料时工件8不会发生位移。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种五金件加工冲床用上料机构,包括冲压设备本体(1),其特征在于:所述冲压设备本体(1)的内部滑动连接有冲压板(2),所述冲压设备本体(1)上固定连接有导向架(3),所述导向架(3)的外侧滑动套接有冲压板(2),所述冲压板(2)的内部滚动连接有滚珠(5),所述冲压设备本体(1)的内部设置有底座(6),所述底座(6)的内部滑动连接有连接架(7),所述底座(6)上放置有工件(8),所述连接架(7)上固定连接有限位板(9),所述限位板(9)与工件(8)接触,所述连接架(7)上固定连接有限位杆(10),所述底座(6)上开设有限位槽(11),所述限位槽(11)的内部固定连接有限位环(12),所述连接架(7)的外侧设置有弹簧(13),所述冲压设备本体(1)上固定安装有液压缸(14),所述液压缸(14)的输出端固定连接有冲压板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种五金件加工冲床用上料机构,其特征在于:所述导向架(3)的数量为两个,两个所述导向架(3)在冲压设备本体(1)上呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种五金件加工冲床用上料机构,其特征在于:所述冲压设备本体(1)上开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的内部滚动连接有滚珠(5)。
4.根据权利要求1所述的一种五金件加工冲床用上料机构,其特征在于:所述限位环(12)的内部滑动连接有限位杆(10),所述限位槽(11)的内部滑动连接有限位杆(10)。
5.根据权利要求1所述的一种五金件加工冲床用上料机构,其特征在于:所述弹簧(13)的一端固定连接有连接架(7),所述弹簧(13)的另一端固定连接有底座(6)。
6.根据权利要求1所述的一种五金件加工冲床用上料机构,其特征在于:所述限位环(12)的数量为四个,四个所述限位环(12)在底座(6)上对称分布。
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