CN217797360U - 一种洁净硅料筛分机笼式减重加强框架结构 - Google Patents

Abstract

一种洁净硅料筛分机笼式减重加强框架结构，包括第一支撑柱，其为管状结构；第一法兰盘，所述第一支撑柱的端面分别轴向固定连接有所述第一法兰盘，所述第一法兰盘与对应所述裙带板外侧面的振动电机通过螺栓轴向固定连接；加强板，其为长方形条状结构，所述第一支撑柱的外表面周向等间距垂直连接有多个所述加强板，且所述加强板的端面与对应所述第一法兰盘的内侧面垂直连接。本实用新型的笼式加强框结构既可以对第一法兰盘进行轴向支撑，又可以加强第一支撑柱的径向强度，有效提高了结构自身整体强度，轴向支撑力较强，不易发生断裂，很好地保障筛分机的正常运转。

Description

一种洁净硅料筛分机笼式减重加强框架结构

技术领域

本实用新型属于硅料筛分机技术领域，特别涉及一种洁净硅料筛分机笼式减重加强框架结构。

背景技术

筛分机是利用物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机的振动力通常是来自其底部裙带板两侧的振动电机，由于振动电机会产生较大的振动力，两个振动电机之间一般会横向设置加强结构；现有的加强结构是管状支撑柱与其端面的法兰盘组成，并在法兰盘与支撑柱的连接处周向设置多个三角板支撑，这种加强结构整体强度不够大，轴向支撑力弱，易发生断裂，影响筛分机的正常运转。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种洁净硅料筛分机笼式减重加强框架结构，具体技术方案如下：

一种洁净硅料筛分机笼式减重加强框架结构，该加强框架结构横向设置于筛分机底面外侧的裙带板之间；

该加强框架结构包括：

第一支撑柱，其为管状结构；

第一法兰盘，所述第一支撑柱的端面分别轴向固定连接有所述第一法兰盘，所述第一法兰盘与对应所述裙带板外侧面的振动电机通过螺栓轴向固定连接；

加强板，其为长方形条状结构，所述第一支撑柱的外表面周向等间距垂直连接有多个所述加强板，且所述加强板的端面与对应所述第一法兰盘的内侧面垂直连接。

进一步地，所述加强板表面横向等间距贯穿开设有三个减重腰孔。

进一步地，处于所述第一支撑柱下方的相邻所述加强板的底面分别横向垂直连接有加强副板，且所述加强副板的端面与对应所述第一法兰盘的内侧面垂直连接。

进一步地，所述第一法兰盘表面周向贯穿开设有四个固定孔；相邻所述固定孔与对应所述振动电机的机座上开设的安装孔通过螺栓轴向固定连接。

进一步地，所述固定孔的内端面轴向连接有圆环块；所述圆环块内侧设有正六边形结构的限位槽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在第一支撑柱的外表面周向等间距垂直连接有多个长方形条状结构的加强板，且加强板的端面与对应第一法兰盘的内侧面垂直连接，这样形成的笼式加强框结构既可以对第一法兰盘进行轴向支撑，又可以加强第一支撑柱的径向强度，有效提高了结构自身整体强度，轴向支撑力较强，不易发生断裂，很好地保障筛分机的正常运转。

附图说明

图1示出了本实用新型的立体结构示意图；

图2示出了本实用新型的安装位置结构示意图；

图3示出了现有技术的立体结构示意图。

图中所示：1、第一支撑柱；2、第一法兰盘；21、固定孔；3、加强板；31、减重腰孔；4、加强副板；5、圆环块；51、限位槽；6、筛分机；61、裙带板；7、振动电机；71、机座；711、安装孔；8、第二支撑柱；81、三角板；9、第二法兰盘；91、固定腰孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和2所示，一种洁净硅料筛分机笼式减重加强框架结构，该加强框架结构横向设置于筛分机6底面外侧的裙带板61之间；

该加强框架结构包括：

第一支撑柱1，其为管状结构；

第一法兰盘2，所述第一支撑柱1的端面分别轴向固定连接有所述第一法兰盘2，所述第一法兰盘2与对应所述裙带板61外侧面的振动电机7通过螺栓轴向固定连接；

加强板3，其为长方形条状结构，所述第一支撑柱1的外表面周向等间距垂直连接有多个所述加强板3，且所述加强板3的端面与对应所述第一法兰盘2的内侧面垂直连接。

通过采用上述技术方案，在第一支撑柱1的外表面周向等间距垂直连接有多个长方形条状结构的加强板3，且加强板3的端面与对应第一法兰盘的内侧面垂直连接，这样形成的笼式加强框结构既可以对第一法兰盘2进行轴向支撑，又可以加强第一支撑柱1的径向强度，有效提高了结构自身整体强度，轴向支撑力较强，不易发生断裂，很好地保障筛分机6的正常运转。

如图1所示，所述加强板3表面横向等间距贯穿开设有三个减重腰孔31。

通过采用上述技术方案，设置的减重腰孔31可以在不影响加强板3的结构强度的情况下，合理地对整个加强框结构进行减重。

如图1和2所示，处于所述第一支撑柱1下方的相邻所述加强板3的底面分别横向垂直连接有加强副板4，且所述加强副板4的端面与对应所述第一法兰盘2的内侧面垂直连接。

通过采用上述技术方案，设置的加强副板4与加强板3形成T形结构的加强结构，可以更好地提高整个加强框结构的轴向支撑力；由于受筛分机6底面的安装空间以及整个加强框结构的自重的限制，只是在处于第一支撑柱1下方的相邻加强板3的底面分别横向垂直连接有加强副板4。

如图1～3所示，所述第一法兰盘2表面周向贯穿开设有四个固定孔21；相邻所述固定孔21与对应所述振动电机7的机座71上开设的安装孔711通过螺栓轴向固定连接。

通过采用上述技术方案，可以使得整个加强框结构与振动电机7固定连接在一起，减少螺栓的使用量；圆形结构的固定孔21相比现有技术的固定腰孔91，可以减少第一法兰盘2与裙带板61之间侧移几率，使得整个加强框结构在振动电机7工作过程中不易发生晃动。

如图1和2所示，所述固定孔21的内端面轴向连接有圆环块5，所述圆环块5内侧设有正六边形结构的限位槽51。

通过采用上述技术方案，在固定孔21的内端面设置的圆环块5中正六边形结构的限位槽51，可以将螺栓从裙带板61内侧穿至外侧，并将螺栓的六角螺帽与限位槽51卡接配合，这样只需在裙带板61外侧使用扳手拧紧螺栓的螺母即可，安装操作非常方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种洁净硅料筛分机笼式减重加强框架结构，其特征在于，该加强框架结构横向设置于筛分机(6)底面外侧的裙带板(61)之间；

该加强框架结构包括：

第一支撑柱(1)，其为管状结构；

第一法兰盘(2)，所述第一支撑柱(1)的端面分别轴向固定连接有所述第一法兰盘(2)，所述第一法兰盘(2)与对应所述裙带板(61)外侧面的振动电机(7)通过螺栓轴向固定连接；

加强板(3)，其为长方形条状结构，所述第一支撑柱(1)的外表面周向等间距垂直连接有多个所述加强板(3)，且所述加强板(3)的端面与对应所述第一法兰盘(2)的内侧面垂直连接。

2.根据权利要求1所述的一种洁净硅料筛分机笼式减重加强框架结构，其特征在于：所述加强板(3)表面横向等间距贯穿开设有三个减重腰孔(31)。

3.根据权利要求2所述的一种洁净硅料筛分机笼式减重加强框架结构，其特征在于：处于所述第一支撑柱(1)下方的相邻所述加强板(3)的底面分别横向垂直连接有加强副板(4)，且所述加强副板(4)的端面与对应所述第一法兰盘(2)的内侧面垂直连接。

4.根据权利要求1所述的一种洁净硅料筛分机笼式减重加强框架结构，其特征在于：所述第一法兰盘(2)表面周向贯穿开设有四个固定孔(21)；相邻所述固定孔(21)与对应所述振动电机(7)的机座(71)上开设的安装孔(711)通过螺栓轴向固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种洁净硅料筛分机笼式减重加强框架结构，其特征在于：所述固定孔(21)的内端面轴向连接有圆环块(5)，所述圆环块(5)内侧设有正六边形结构的限位槽(51)。

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