CN210632438U - 磨机混料精分筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磨机混料精分筛，包括筛体底框架、挡料板、侧板、支撑架、双轴振动器、筛网托架、调节木条、木楔固定架、调节木楔、托梁、筛体支座、拉簧、柱弹簧、凝胶段、减振胶墩，调节木条对筛网托架进行夹紧，紧固性能强，便于筛网的快速更换；筛体底框架与托梁焊接连接，托梁的上下侧分别通过拉簧和柱弹簧进行顶紧，既保证了筛体底框架工作时的往复振动，又保证了筛面承载的筛分物的重量超限时弹簧不易过渡屈服变形，不会完全压缩的情况发生，另外，凝胶段和减振胶墩可以进行二次防护，保证振动部分的缓冲更加的有效，保证了设备整体稳定的运行，减小由于振动过渡硬性接触对筛网及其它部件的振动损坏。

Description

磨机混料精分筛

技术领域

本实用新型属于筛分机械技术领域，特别涉及一种磨机混料精分筛。

背景技术

振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。振动筛广泛应用于煤炭、水电、矿山、建材、化工、塑料、医药、粮食、炭素、化肥等行业。振动筛由于筛箱振动强烈，减少了物料堵塞筛孔的现象发生，使筛子具有较高的筛分效率和生产率。其中，直线振动筛的精细振动筛适用于磨机出料部分粉末混合物料的精密筛分。

对直线振动筛添加筛分物料时，在实际生产中经常会出现筛面承载的筛分物的重量超限的情况发生，此时筛面的上下振动容易使弹簧完全压缩，尤其是在筛面的承载物的重量忽大忽小的状态下，弹簧完全压缩及伸长的次数加剧，容易造成弹簧的疲劳损坏；在弹簧完全压缩的状态下，还容易造成振动筛的振动部分与下端的固定架体部分造成直接的磕碰接触，不再得到弹簧的缓冲，容易使架体造成碰触式的撞击损坏；同时这种弹簧被完全压缩的现象容易影响筛网的筛分效率，使筛网的筛分效率降低，筛网的振动的缓冲性能降低使筛网在筛分时容易出现筛面与被筛分物直接硬性接触，造成筛网的冲击损坏，使筛分效果变差，影响筛分设备的正常的筛分作业，维修频次增多，导致生产成运行本加大。

实用新型内容

本发明提供一种磨机混料精分筛，以解决上述提出的振动筛弹簧易疲劳损坏、振动筛的整体振动缓冲性能差的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种磨机混料精分筛，包括筛体底框架，筛体底框架右侧设有挡料板，筛体底框架前后端分别设有侧板，侧板间设有支撑架，筛体底框架左侧设有双轴振动器，其结构特点在于，所述筛体底框架内设有筛网托架，筛网托架边缘设有调节木条，调节木条的后部设有木楔固定架，木楔固定架内设有调节木楔，筛体底框架下部设有托梁，托梁外部设有筛体支座，筛体支座内分别设有拉簧和柱弹簧，拉簧和柱弹簧将托梁夹紧，柱弹簧的下方设有凝胶段，拉簧的两侧设有减振胶墩。

进一步的，所述筛网托架上设有筛网。

进一步的，所述双轴振动器上设有电动机，电动机下部设有电动机支座。

进一步的，所述减振胶墩呈圆环形，减振胶墩的内部设有缓冲弹簧，缓冲弹簧上设有聚氨酯胶堵。

进一步的，所述聚氨酯胶堵与托梁之间留有200毫米左右的距离。

进一步的，所述调节木楔与木楔固定架采用螺纹丝杠的连接方式连接。

进一步的，所述调节木楔的左右移动带动调节木条进行压紧，压紧的调节木条将筛网托架与筛体底框架间的缝隙进行封堵并锁紧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用调节木条对筛网托架进行夹紧，紧固性能强，便于筛网的快速更换；同时，筛体底框架与托梁焊接连接，托梁的上下侧分别通过拉簧和柱弹簧进行顶紧，既保证了筛体底框架工作时的往复振动，又保证了筛面承载的筛分物的重量超限时弹簧不易过渡屈服变形，不会完全压缩的情况发生，另外，凝胶段和减振胶墩可以进行二次防护，保证振动部分的缓冲更加的有效，保证了设备整体稳定的运行，减小由于振动过渡硬性接触对筛网及其它部件的振动损坏，保证了各部件使用寿命的增强，减少振动过渡带来的损坏，使运行成本得到有效的降低。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的主视半剖的截面结构示意图；

图3是本实用新型的调节木条的局部放大的示意图；

图4是本实用新型的托梁与筛体支座的连接的示意图；

图中：1筛体底框架，11挡料板，12侧板，13支撑架，14双轴振动器，141电动机，142电动机支座，2筛网托架，21筛网，3调节木条，31木楔固定架，32调节木楔，4托梁，5筛体支座，51拉簧，52柱弹簧，53凝胶段，54减振胶墩，541缓冲弹簧，542聚氨酯胶堵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型选定的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

作为示例，如图1、图2、图3和图4所示，一种磨机混料精分筛，包括筛体底框架1，筛体底框架1由槽钢焊接而成，筛体底框架1为方型，筛体底框架1右侧可以设有挡料板11，筛体底框架1前后端可以分别设有侧板12，挡料板11、侧板12和筛体底框架1之间采用环槽钉进行连接或焊接连接，两块侧板12之间可以铰接两组支撑架13，支撑架13可以对挡料板11和侧板12间进行结构加固，保证整体的结构强度的稳定；筛体底框架1左侧可以设有双轴振动器14，双轴振动器14为双轴偏心块式振动器，双轴振动器14由两台电动机141带动，双轴振动器14与电动机141之间采用万向节传动的方式进行传动，电动机141下部可以设有电动机支座142，两台电动机141依次采用螺栓装夹在电动机支座142上，电动机支座142对电动机141进行支撑，工作中两台电动机141为反向旋转，并通过偏心块反向自同步运转产生正弦规律变化的直线力矢使筛机整机产生直线振动，其结构特点在于，所述筛体底框架1内可以设有筛网托架2，筛网托架2为框架式结构，采用规格相同的钢带焊接而成，中间为大方孔式结构，筛网托架2的大方口内可以设有筛网21，筛网21的材质为不锈钢，筛网21与筛网托架2焊接连接；筛网托架2边缘可以设有调节木条3，调节木条3的后部可以设有木楔固定架31，木楔固定架31内可以设有调节木楔32，调节木条3与调节木楔32采用防腐木制作而成，调节木楔32为梯形状，调节木楔32与木楔固定架31可以采用螺纹丝杠的连接方式连接，调节木楔32的左右移动可以带动调节木条3对筛网托架2进行压紧，压紧的调节木条3将筛网托架2与筛体底框架1间的缝隙进行封堵并锁紧，保证了筛网21可以进行快速的夹紧稳固或进行快速的拆卸更换；在实际应用中，调节木楔32与木楔固定架31与可以直接采用插入的方式进行楔紧，敲打调节木楔32即可传动调节木条3将筛网托架2进行压紧，如果需要拆卸将调节木楔32直接敲出即可，操作方便快捷，对筛网托架2的夹持效果稳定性较强，筛网21与筛网托架2成组设置，筛网21与筛网托架2可以为多个并相应的配套设置，便于操作人员在更换筛网21时的快速作业；筛体底框架1下部四周可以均匀的分布设有四个托梁4，托梁4与筛体底框架1一体制成或焊接连接，托梁4在筛体底框架1上向外伸出；四个托梁4的外部均可以对应的设有筛体支座5，筛体支座5内可以分别设有拉簧51和柱弹簧52，筛体支座5可以通过拉簧51和柱弹簧52将托梁4夹紧，拉簧51可以采用钩挂的方式连接，柱弹簧52可以采用栓接压紧的方式连接，柱弹簧52的下方可以设有凝胶段53，凝胶段53为聚氨基甲酸酯橡胶，凝胶段53直接熔固在柱弹簧52的下端，使柱弹簧52在压缩时的弹性缓冲能力增强，尤其是在弹簧受极限力压紧后凝胶段53内的部分弹簧及凝胶段53自身仍可以进行对施加力的缓冲，保证了筛体底框架1向下振动的安全性的提高；同时，拉簧51对托梁4进行钩拽，可以将托梁4在弹簧的行程压缩段可以正常的往复振动工作，又可以保证托梁4在振动幅度较大时仍可得到缓冲，避免了传统的弹簧完全压缩后得不到缓冲的情况发生；拉簧51的两侧可以设有减振胶墩54，减振胶墩54可以呈圆环形，减振胶墩54的环形内部可以设有缓冲弹簧541，缓冲弹簧541上可以设有聚氨酯胶堵542，聚氨酯胶堵542与托梁4之间可以留有200毫米左右的距离，当托梁4向上移动超过200毫米时会与聚氨酯胶堵542进行接触，缓冲弹簧541及减振胶墩54可以对向上移动的托梁4的力进行减缓，保证不会发生严重的碰触损坏的情况发生，使各弹簧的整体的使用寿命增强，保证了对往复振动力的的振动缓冲的性能的增强，不会造成筛网的冲击损坏，使筛分效果变强，维修频次减少，生产成运行降低。

在本实用新型的具体实施例中，四组分部在筛体底框架1四周的筛体支座5和一组电动机支座142按照设计的位置栓接在水泥地脚基础之上，保证整机能够平稳运行。工作时，物料从筛机侧板12一侧放入，在双轴振动器14的作用下，在筛网21上边振动边以直线的形式向出料端移动，在此过程中，小于筛网21规格尺寸的物料部分被筛下，而大于筛网21规格尺寸的物料则在双轴振动器14的作用下，以直线的形式向侧板12得对端的出料端移动，直接进入下一生产环节；由于物料在筛网21上的碰触力得到有效的减缓，使筛网2的筛分能力增强，筛网2的损坏减小，提高了筛网2的使用寿命，充分的提高了物料的筛分率。

本实用新型采用调节木条3对筛网托架2进行夹紧，紧固性能强，便于筛网21的快速更换；同时，筛体底框架1与托梁4焊接连接，托梁4的上下侧分别通过拉簧51和柱弹簧52进行顶紧，既保证了筛体底框架1工作时的往复振动，又保证了筛面承载的筛分物的重量超限时弹簧不易过渡屈服变形，不会有完全压缩的情况发生，另外，凝胶段53和减振胶墩54可以进行二次防护，保证振动部分的缓冲更加的有效，保证了设备整体稳定的运行，减小由于振动过渡硬性接触对筛网21及其它部件的振动损坏，保证了各部件使用寿命的增强，减少振动过渡带来的损坏，使运行成本得到有效的降低。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或者替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为主。

Claims (7)

1.一种磨机混料精分筛，包括筛体底框架，筛体底框架右侧设有挡料板，筛体底框架前后端分别设有侧板，侧板间设有支撑架，筛体底框架左侧设有双轴振动器，其特征在于：所述筛体底框架内设有筛网托架，筛网托架边缘设有调节木条，调节木条的后部设有木楔固定架，木楔固定架内设有调节木楔，筛体底框架下部设有托梁，托梁外部设有筛体支座，筛体支座内分别设有拉簧和柱弹簧，拉簧和柱弹簧将托梁夹紧，柱弹簧的下方设有凝胶段，拉簧的两侧设有减振胶墩。

2.根据权利要求1所述的磨机混料精分筛，其特征在于：所述筛网托架上设有筛网。

3.根据权利要求1所述的磨机混料精分筛，其特征在于：所述双轴振动器上设有电动机，电动机下部设有电动机支座。

4.根据权利要求1所述的磨机混料精分筛，其特征在于：所述减振胶墩呈圆环形，减振胶墩的内部设有缓冲弹簧，缓冲弹簧上设有聚氨酯胶堵。

5.根据权利要求4所述的磨机混料精分筛，其特征在于：所述聚氨酯胶堵与托梁之间留有200毫米左右的距离。

6.根据权利要求1所述的磨机混料精分筛，其特征在于：所述调节木楔与木楔固定架采用螺纹丝杠的连接方式连接。

7.根据权利要求1所述的磨机混料精分筛，其特征在于：所述调节木楔的左右移动带动调节木条进行压紧，压紧的调节木条将筛网托架与筛体底框架间的缝隙进行封堵并锁紧。

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