CN217796919U - 一种高稳定性膝关节一体化刀头生产用布砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高稳定性膝关节一体化刀头生产用布砂装置，包括控制箱，所述控制箱的顶部左右两侧均固定设置有支撑侧板，两个所述支撑侧板的顶部之间固定设置有顶板，所述顶板的顶部中间固定设置有液压杆，本实用新型涉及一体化刀头生产技术领域。该高稳定性膝关节一体化刀头生产用布砂装置，通过承载环、承载架、疏通针以及圆锥防堵块之间的相互配合，启动液压杆，液压杆推动导料柱下移，最终将圆锥防堵块向下推动，能及时对喷射口进行疏通，避免发生堵塞，保证金刚石颗粒均匀喷出，弹簧的设置能使圆锥防堵块恢复原位，对喷射口进行保护，避免外部的杂质异物通过喷射口进入外壳内部，以便之后正常使用，实用性强。

Description

一种高稳定性膝关节一体化刀头生产用布砂装置

技术领域

本实用新型涉及一体化刀头生产技术领域，具体为一种高稳定性膝关节一体化刀头生产用布砂装置。

背景技术

膝关节，由股骨内、外侧髁和胫骨内、外侧髁以及髌骨构成，为人体最大且构造最复杂，损伤机会亦较多的关节，属于滑车关节。关节囊较薄而松弛，附着于各骨关节软骨的周缘。关节囊的周围有韧带加固。前方的叫髌韧带，后方有腘斜韧带加强，内侧有胫侧副韧带，外侧为腓侧副韧带。在髌上缘，滑膜向上方呈囊状膨出约四厘米左右。称为髌上囊。于髌下部的两侧，滑膜形成皱襞，突入关节腔内，皱襞内充填以脂肪和血管，叫做翼状襞。膝关节受伤需要做手术时，要利用较多的工具，其中就包含一体化刀头，一体化刀头在加工的过程中需要用到布砂装置，待加工的刀头表面粘结金属结合剂后，利用布砂装置将金刚石颗粒喷在刀头表面上，进行粘贴，保证金刚石颗粒能够强力的贴在刀头上。

现有的高稳定性膝关节一体化刀头生产用布砂装置，需要利用其上的喷头向待加工的刀头表面喷金刚石颗粒，喷头长时间使用容易发生堵塞，进而影响之后的正常喷射，导致金刚石颗粒喷出不均匀，缺乏能及时疏通喷头的结构，实用性较差，具有较大的改进空间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高稳定性膝关节一体化刀头生产用布砂装置，解决了布砂装置上的喷头向待加工的刀头表面喷金刚石颗粒，喷头长时间使用容易发生堵塞，进而影响之后的正常喷射，导致金刚石颗粒喷出不均匀，缺乏能及时疏通喷头的结构，实用性较差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高稳定性膝关节一体化刀头生产用布砂装置，包括控制箱，所述控制箱的顶部左右两侧均固定设置有支撑侧板，两个所述支撑侧板的顶部之间固定设置有顶板，所述顶板的顶部中间固定设置有液压杆，所述液压杆的底部贯穿顶板的底部固定连接有导料柱，所述导料柱的底部套设有喷头组件，所述喷头组件的左右两侧均固定设置有限位杆，所述顶板的顶部右侧固定设置有喷砂机构，所述喷砂机构的底部与导料柱的内腔右侧上部之间通过弹性输砂软管相连通，所述喷头组件包括外壳，所述外壳的底部均匀开设有若干喷射口，所述外壳的内壁滑动设置有承载环，所述承载环的内壁之间均匀固定设置有若干承载架，若干所述承载架的底部均固定设置有若干疏通针，每个所述疏通针的底部均固定设置有圆锥防堵块，所述承载环的底部与外壳的内腔底部之间通过若干弹簧固定连接。

优选的，两个所述限位杆相互远离的一端分别与相邻支撑侧板固定连接。

优选的，所述外壳固定连接在两个限位杆之间，所述导料柱的底部滑动贯穿外壳的顶壁。

优选的，若干所述圆锥防堵块与若干喷射口的数量相同，若干所述圆锥防堵块分别滑动在对应喷射口内部。

优选的，所述弹性输砂软管、导料柱以及外壳的内部之间处于连通状态。

优选的，所述控制箱的顶部中间固定设置有操作台。

有益效果

本实用新型提供了一种高稳定性膝关节一体化刀头生产用布砂装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该高稳定性膝关节一体化刀头生产用布砂装置，通过在控制箱的顶部左右两侧均固定设置有支撑侧板，两个支撑侧板的顶部之间固定设置有顶板，顶板的顶部中间固定设置有液压杆，液压杆的底部贯穿顶板的底部固定连接有导料柱，导料柱的底部套设有喷头组件，喷头组件的左右两侧均固定设置有限位杆，顶板的顶部右侧固定设置有喷砂机构，喷砂机构的底部与导料柱的内腔右侧上部之间通过弹性输砂软管相连通，喷头组件包括外壳，外壳的底部均匀开设有若干喷射口，外壳的内壁滑动设置有承载环，承载环的内壁之间均匀固定设置有若干承载架，若干承载架的底部均固定设置有若干疏通针，每个疏通针的底部均固定设置有圆锥防堵块，通过承载环、承载架、疏通针以及圆锥防堵块之间的相互配合，启动液压杆，液压杆推动导料柱下移，最终将圆锥防堵块向下推动，能及时对喷射口进行疏通，避免发生堵塞，保证金刚石颗粒均匀喷出。

(2)、该高稳定性膝关节一体化刀头生产用布砂装置，通过在承载环的底部与外壳的内腔底部之间通过若干弹簧固定连接，若干圆锥防堵块与若干喷射口的数量相同，若干圆锥防堵块分别滑动在对应喷射口内部，弹性输砂软管、导料柱以及外壳的内部之间处于连通状态，控制箱的顶部中间固定设置有操作台，弹簧的设置能使圆锥防堵块恢复原位，对喷射口进行保护，避免外部的杂质异物通过喷射口进入外壳内部，以便之后正常使用，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型喷头组件的剖面图；

图3为本实用新型承载环的俯视图。

图中：1、控制箱；2、支撑侧板；3、顶板；4、液压杆；5、导料柱；6、喷头组件；61、外壳；62、喷射口；63、承载环；64、承载架；65、疏通针；66、圆锥防堵块；67、弹簧；7、限位杆；8、喷砂机构；9、弹性输砂软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高稳定性膝关节一体化刀头生产用布砂装置，包括控制箱1，控制箱1的顶部左右两侧均固定设置有支撑侧板2，两个支撑侧板2的顶部之间固定设置有顶板3，顶板3的顶部中间固定设置有液压杆4，液压杆4的底部贯穿顶板3的底部固定连接有导料柱5，导料柱5的底部套设有喷头组件6，喷头组件6的左右两侧均固定设置有限位杆7，顶板3的顶部右侧固定设置有喷砂机构8，喷砂机构8的底部与导料柱5的内腔右侧上部之间通过弹性输砂软管9相连通，喷头组件6包括外壳61，外壳61的底部均匀开设有若干喷射口62，外壳61的内壁滑动设置有承载环63，承载环63的内壁之间均匀固定设置有若干承载架64，若干承载架64的底部均固定设置有若干疏通针65，每个疏通针65的底部均固定设置有圆锥防堵块66，承载环63的底部与外壳61的内腔底部之间通过若干弹簧67固定连接，通过承载环63、承载架64、疏通针65以及圆锥防堵块66之间的相互配合，启动液压杆4，液压杆4推动导料柱5下移，最终将圆锥防堵块66向下推动，能及时对喷射口62进行疏通，避免发生堵塞，保证金刚石颗粒均匀喷出，两个限位杆7相互远离的一端分别与相邻支撑侧板2固定连接，外壳61固定连接在两个限位杆7之间，导料柱5的底部滑动贯穿外壳61的顶壁，若干圆锥防堵块66与若干喷射口62的数量相同，若干圆锥防堵块66分别滑动在对应喷射口62内部，弹性输砂软管9、导料柱5以及外壳61的内部之间处于连通状态，控制箱1的顶部中间固定设置有操作台，弹簧67的设置能使圆锥防堵块66恢复原位，对喷射口62进行保护，避免外部的杂质异物通过喷射口62进入外壳61内部，以便之后正常使用，实用性强。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，将表面粘结有金属结合剂的待加工刀头放置在控制箱1顶部操作台上，启动液压杆4，液压杆4将导料柱5向下推动，导料柱5下移的过程中向下挤压承载环63，进而将疏通针65和圆锥防堵块66向下推动，过程中会将喷射口62内壁粘附的杂质推出，圆锥防堵块66最终位于喷射口62的正下方，然后启动喷砂机构8，喷砂机构8与喷砂机的工作原理类似，喷砂机是本领域技术人员公知的现有技术，其工作原理是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力,将颗粒物料通过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的，喷砂机构8将金刚石颗粒通过弹性输砂软管9输送到导料柱5内，最终通过喷射口62与圆锥防堵块66之间的缝隙喷出，喷向刀头表面进行粘贴，使金刚石颗粒能够强力的贴在刀头上，实现布砂操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高稳定性膝关节一体化刀头生产用布砂装置，包括控制箱(1)，其特征在于：所述控制箱(1)的顶部左右两侧均固定设置有支撑侧板(2)，两个所述支撑侧板(2)的顶部之间固定设置有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部中间固定设置有液压杆(4)，所述液压杆(4)的底部贯穿顶板(3)的底部固定连接有导料柱(5)，所述导料柱(5)的底部套设有喷头组件(6)，所述喷头组件(6)的左右两侧均固定设置有限位杆(7)，所述顶板(3)的顶部右侧固定设置有喷砂机构(8)，所述喷砂机构(8)的底部与导料柱(5)的内腔右侧上部之间通过弹性输砂软管(9)相连通；

所述喷头组件(6)包括外壳(61)，所述外壳(61)的底部均匀开设有若干喷射口(62)，所述外壳(61)的内壁滑动设置有承载环(63)，所述承载环(63)的内壁之间均匀固定设置有若干承载架(64)，若干所述承载架(64)的底部均固定设置有若干疏通针(65)，每个所述疏通针(65)的底部均固定设置有圆锥防堵块(66)，所述承载环(63)的底部与外壳(61)的内腔底部之间通过若干弹簧(67)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性膝关节一体化刀头生产用布砂装置，其特征在于：两个所述限位杆(7)相互远离的一端分别与相邻支撑侧板(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高稳定性膝关节一体化刀头生产用布砂装置，其特征在于：所述外壳(61)固定连接在两个限位杆(7)之间，所述导料柱(5)的底部滑动贯穿外壳(61)的顶壁。

4.根据权利要求1所述的一种高稳定性膝关节一体化刀头生产用布砂装置，其特征在于：若干所述圆锥防堵块(66)与若干喷射口(62)的数量相同，若干所述圆锥防堵块(66)分别滑动在对应喷射口(62)内部。

5.根据权利要求1所述的一种高稳定性膝关节一体化刀头生产用布砂装置，其特征在于：所述弹性输砂软管(9)、导料柱(5)以及外壳(61)的内部之间处于连通状态。

6.根据权利要求1所述的一种高稳定性膝关节一体化刀头生产用布砂装置，其特征在于：所述控制箱(1)的顶部中间固定设置有操作台。

Images