CN205394300U - 液体喷砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体喷砂机,旨在提供一种砂料能够直接落入集砂箱的液体喷砂机,其技术方案要点是:包括喷砂箱和喷头,其特征在于:还包括贯穿喷砂箱用于传送工件的传送装置,所述传送装置包括网状传送带、传送带下的集水箱、位于传送带前进端的回收砂下滑道、与回收砂下滑道连接的集砂箱和传送带前进端延伸出的传送辊;所述网状传送带上设有用于分离砂料和水的过滤布。如此设置,喷砂箱内壁的喷头对工件喷射砂水混合物进行加工,砂水混合物由过滤布将砂水混合物进行分离,水落入集水箱中,砂料被继续传送至传送辊处时,砂料落下,通过网状传送带前进端的回收砂下滑道落入集砂箱中。从而实现砂水混合物一次性分离收集待用。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制造设备技术领域,更具体地说,它涉及一种液体喷砂机。
背景技术
液体喷砂机.是将砂料放于水中,水和砂料混合,然后用磨液泵和压缩的空气,通过喷枪高速的喷射到被加工的工件上,达到对零件表面清理和光饰的目的的一种机械设备。液体喷砂机磨料消耗少,能提高工件表面的光洁度,同时也能够提高表面的强度,并从根本上改变了环境污染这一问题;设备的安装也非常的方便,也不需要单独的工作间,可以直接在生产线上进行加工处理,适用行业广泛。
目前,申请号为201110259123.3的中国专利公开了一种贯穿式自动回收循环液体喷砂机,它包括贯穿式喷砂箱、网状输送带、供砂装置、喷砂装置、气体连接管路和喷管,还包括供水装置、喷水装置、位于喷砂箱下方的回收箱及回收箱内装的砂水分离装置;所述砂水分离装置包括装在网状输送带下方的回收盘、将回收的砂与水分离的滤箱、位于滤箱四周的振荡器、回收砂下滑道及回收水下滑道。
该设备工作时,工件位于输送带上,喷射在工件上的砂水混合物落于回收盘中,滤箱将砂水混合物分离,振荡器将滤箱中粘着的砂料振落,砂料和水分别由回收砂下滑道和回收水下滑道收集待用。
这种贯穿式自动回收循环液体喷砂机虽然能够实现砂水分离回收重复利用,但是砂水混合物不能一次性分离,需通过滤箱处理后收集待用,滤箱四周的振荡器不能将滤箱中的砂料完全振落,收集麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种砂料能够直接落入集砂箱的液体喷砂机。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种液体喷砂机,包括喷砂箱和喷头,其特征在于:还包括贯穿喷砂箱用于传送工件的传送装置,所述传送装置包括网状传送带、传送带下的集水箱、位于传送带前进端的回收砂下滑道、与回收砂下滑道连接的集砂箱和传送带前进端延伸出的传送辊;所述网状传送带上设有用于分离砂料和水的过滤布。
如此设置,工件由传送装置传送进入喷砂箱,喷砂箱内壁的喷头对工件喷射砂水混合物进行加工,被喷射出的砂水混合物落在网状传送带上,由过滤布将砂水混合物进行分离,水能够通过网状传送带落入集水箱中,砂料留在网状传送带上,被继续传送至传送辊处时,砂料落下,通过网状传送带前进端的回收砂下滑道落入集砂箱中,工件通过传送辊被传送至下一道工序。从而实现砂水混合物一次性分离收集待用。
进一步设置:所述过滤布采用锦纶滤布制成。
如此设置,锦纶纤维强力高,伸长率高,锦纶强力在纤维中最强耐磨性居多种纤维之首,能够适应硬度大的砂料过滤工作。
进一步设置:所述网状传送带的网孔直径小于砂料直径。
如此设置,网状传送带能够辅助滤布过滤砂水混合物。
进一步设置:所述喷砂箱包括内箱与外箱,所述内箱与外箱之间为间隙设置。
如此设置,液体喷砂机工作时,需将砂水混合物引入喷砂箱,引入砂水混合物的管道设置在间隙中节省了空间,液体喷砂机还可用于冷冻喷砂,冷冻喷砂时,喷砂箱内需要低温使工件上的毛刺飞边等发生脆化,双层设置的喷砂箱能够有效将喷砂箱内的温度与外界温度隔绝,保证加工效果。
进一步设置:所述内箱底壁设有凹型部,凹形部设有与集水箱连通的排水口。
如此设置,凹形部便于水的收集,排水口将凹形部收集的水排入集水箱。
进一步设置:所述内箱箱壁顶部设有多个喷射砂水混合物的喷头。
如此设置,喷头在多方位分布,能够全面地将砂水混合物喷射至工件上,有效打磨工件上多个部位的瑕疵。
进一步设置:所述集砂箱的内壁与侧壁之间均设有倒圆角。
如此设置,砂料与水分离后仍带有少许水分,使其粘着性增强,倒圆角设置能够有效防止砂料附着于棱角处,清理方便。
通过采用上述技术方案,本实用新型相对现有技术相比具有:砂水混合物能够被一次性分离收集待用,操作方便,工作效率高。
附图说明
图1为液体喷砂机的三维立体正面示意图;
图2为液体喷砂机的三维立体背面示意图;
图3为液体喷砂机的集砂箱示意图。
图中:1、喷砂箱;11、内箱;12、外箱;2、传送装置;21、网状传送带;22、集水箱;23、回收砂下滑道;24、集砂箱;25、传送辊;3、喷头;4、滤布;5、凹形部;6、排水口;7、倒圆角。
具体实施方式
参照图1至图3对液体喷砂机做进一步说明。
实施例一,参考图1,一种液体喷砂机,包括喷砂箱1,喷砂箱1包括内箱11与外箱12,所述内箱11与外箱12之间为间隙设置。喷砂箱1用于对箱内的工件喷射砂水混合物,砂料和水搅拌均匀后输送到喷头3内。压缩空气作为砂水混合物的加速动力,通过输气管进入喷头3,喷射到工件表面达到预期的加工目的。
参考图1,内箱11底壁设有凹型部,凹形部5设有与集水箱22连通的排水口6。凹形部5便于水的收集,水由于重力流至凹形部5时,排水口6将凹形部5收集的水排入集水箱22。
参考图1,喷砂箱1内箱11箱壁顶部设有多个喷射砂水混合物的喷头3,工件被生产出后多个部位存在误差或瑕疵,喷头3在多方位分布,能够全面地将砂水混合物喷射至工件上,有效打磨工件上多个部位的瑕疵。液体喷砂机工作时,需将砂水混合物引入喷砂箱1内箱11的喷头3,每个喷头3配有相应的管道,将这些管道集中设置在间隙中,方便管理同时节省了空间。液体喷砂机还可用于冷冻喷砂,冷冻喷砂主要用于橡胶件和精密塑件的去毛边处理。冷冻喷砂时,喷砂箱1内需要低温使工件上的毛刺飞边等发生脆化,双层设置的喷砂箱1能够有效将喷砂箱1内的温度与外界温度隔绝,保证加工效果。
参考图1和图2,液体喷砂机还包括贯穿喷砂箱1用于传送工件的传送装置2,所述传送装置2包括网状传送带21,网状传送带21上设有用于分离砂料和水的过滤布4。网状传送带21的网孔直径小于砂料直径。液体喷砂机还包括传送带下的集水箱22、位于传送带前进端的回收砂下滑道23、与回收砂下滑道23连接的集砂箱24和传送带前进端延伸出的传送辊25。工件由传送装置2传送进入喷砂箱1,喷砂箱1内壁的喷头3对工件喷射砂水混合物进行加工,对工件表面的表面粗糙度和清洁度进行改变,使其表面的机械性能得到改善,提高工件的抗疲劳性。被喷射出的砂水混合物落在网状传送带21上,过滤布4用于将喷射出的砂水混合物分离,水能够通过过滤布4和网状传送带21落入集水箱22中,砂料仍留在网状传送带21上,砂料与工件被继续传送至传送辊25处时,砂料落下,通过网状传送带21前进端的回收砂下滑道23落入集砂箱24中。工件通过传送辊25被传送至下一道工序。从而实现砂水混合物一次性分离收集待用。
过滤布4采用锦纶滤布4制成。锦纶纤维强力高,强度为4—5.3Cndtex。伸长率为18%一45%,在10%伸长时弹性同复率在90%以上。锦纶强力在纤维中最强,据测定,锦纶纤维的耐磨性为棉纤维的10倍,粘胶的50倍。耐磨性居多种纤维之首,能够适应硬度大的砂料过滤工作。
参考图3,集砂箱24内壁与底部连接处为倒圆角7设置,砂料与水分离后仍带有少许水分,水分使其粘着性增强,倒圆角7设置能够有效防止砂料附着于棱角处,收集利用时清理方便,损耗少。
上述的具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种液体喷砂机,包括喷砂箱(1)和喷头(3),其特征在于:还包括贯穿喷砂箱(1)用于传送工件的传送装置(2),所述传送装置(2)包括网状传送带(21)、传送带下的集水箱(22)、位于传送带前进端的回收砂下滑道(23)、与回收砂下滑道(23)连接的集砂箱(24)和传送带前进端延伸出的传送辊(25);所述网状传送带(21)上设有用于分离砂料和水的过滤布(4)。
2.根据权利要求1所述的液体喷砂机,其特征在于:所述过滤布(4)采用锦纶滤布(4)制成。
3.根据权利要求1所述的液体喷砂机,其特征在于:所述网状传送带(21)的网孔直径小于砂料直径。
4.根据权利要求1所述的液体喷砂机,其特征在于:所述喷砂箱(1)包括内箱(11)与外箱(12),所述内箱(11)与外箱(12)之间为间隙设置。
5.根据权利要求4所述的液体喷砂机,其特征在于:所述内箱(11)底壁设有凹型部,凹形部(5)设有与集水箱(22)连通的排水口(6)。
6.根据权利要求4所述的液体喷砂机,其特征在于:所述内箱(11)箱壁顶部设有多个喷射砂水混合物的喷头(3)。
7.根据权利要求4所述的液体喷砂机,其特征在于:所述集砂箱(24)的内壁与侧壁之间均设有倒圆角(7)。
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