CN217796301U - 一种具有防尘结构混凝土粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有防尘结构混凝土粉碎机,涉及混凝土领域，包括壳体、进料口、下料管和支撑架，所述壳体的顶部设有进料口，所述壳体的底部设有下料管，所述下料管的外侧设有多组支撑架，所述支撑架与壳体的底部固定连接，所述壳体顶部的内壁上设有挡罩，所述挡罩位于进料口的正下方，所述挡罩下端的内部对称设有粉碎齿，所述粉碎齿通过挡罩外壁上的第一电机驱动，所述粉碎齿的下方设有筛分组件；本实用新型通过在粉碎齿的下方设置筛分组件，通过筛分组件对粉碎后的物料进行筛分，符合需求的落下，不符合需求的通过碾碎组件碾碎，从而保证混凝土的粉碎完全符合需求，同时通过双重粉碎结构的设计，粉碎效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土技术领域，尤其涉及一种具有防尘结构混凝土粉碎机。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂和石作骨料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程；
建筑工地在施工过程中，难免会遇到混凝土多余或者浇灌质量不好的情况，这就需要对混凝土进行回收处理，但是混凝土具有一定的硬度，单纯的回收之后需要进行一定的粉碎处理之后才可进行回收和废料处理，现有的混凝土粉碎装置只是对混凝土进行一次性粉碎，混凝土的粉碎程度不统一，存在大块混凝土的情况，因此本实用新型提出一种具有防尘结构混凝土粉碎机以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种具有防尘结构混凝土粉碎机，该具有防尘结构混凝土粉碎机，通过双重粉碎结构的设计，粉碎效果更好。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种具有防尘结构混凝土粉碎机，包括壳体、进料口、下料管和支撑架，所述壳体的顶部设有进料口，所述壳体的底部设有下料管，所述下料管的外侧设有多组支撑架，所述支撑架与壳体的底部固定连接，所述壳体顶部的内壁上设有挡罩，所述挡罩位于进料口的正下方，所述挡罩下端的内部对称设有粉碎齿，所述粉碎齿通过挡罩外壁上的第一电机驱动，所述粉碎齿的下方设有筛分组件，所述筛分组件的上方设有碾碎组件，所述挡罩的上端设有多组除尘口，所述壳体上端的外壁上设有除尘组件，所述除尘组件与除尘口连接。
进一步改进在于：所述挡罩的内壁上设有与粉碎齿相适配的粉碎凸起，所述粉碎凸起等间距设有多组。
进一步改进在于：所述筛分组件包括筛板、安装板、弹簧和驱动机构，所述壳体的内壁上固定设有安装板，所述安装板的上方设有筛板，所述安装板与筛板之间固定设有弹簧，所述安装板与筛板之间还设又带动筛板上下震动的驱动机构。
进一步改进在于：所述驱动机构包括转轴、凸轮和第二电机，所述筛板和安装板之间的壳体内壁上转动安装有转轴，所述转轴通过位于壳体外壁上的第二电机驱动，所述转轴上对称设有凸轮，所述凸轮与筛板的底部相贴合。
进一步改进在于：所述碾碎组件包括气压缸、推板和碾碎齿，所述筛板上方的壳体上对称设有气压缸，所述气压缸贯穿壳体并与壳体固定连接，所述气压缸的输出端与推板固定连接，所述推板的底部与筛板的顶部滑动连接，所述推板的内侧设有多组碾碎齿。
进一步改进在于：所述碾碎齿呈半球形，多组所述碾碎齿依次分布。
进一步改进在于：所述除尘组件包括集尘箱、连接管、风机和滤网，所述壳体上端的外壁上对称设有集尘箱，所述集尘箱下端的一侧通过连接管与除尘口连通，所述壳体的顶部对称设有风机，所述风机的输入端通过管道与集尘箱的顶部连通，所述集尘箱上端的内部设有滤网。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过在粉碎齿的下方设置筛分组件，通过筛分组件对粉碎后的物料进行筛分，符合需求的落下，不符合需求的通过碾碎组件碾碎，从而保证混凝土的粉碎完全符合需求，同时通过双重粉碎结构的设计，粉碎效果更好。
2、本使用新型通过在粉碎齿的上方设置除尘口并配合除尘组件，可以将混凝土粉碎时产生的扬尘进行吸附，从而防止扬尘从进料口飘出，从而影响周围的工作环境。
附图说明
图1是本实用新型的主视剖视图。
图2是本实用新型筛分组件的示意图。
图3是本实用新型集尘箱的剖视图。
其中：1、壳体；2、进料口；3、下料管；4、支撑架；5、挡罩；6、粉碎齿；7、除尘口；8、粉碎凸起；9、筛板；10、安装板；11、弹簧；12、转轴；13、凸轮；14、气压缸；15、推板；16、碾碎齿；17、集尘箱；18、连接管；19、风机；20、滤网。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
实施例一
根据图1、2所示，本实施例提出了一种具有防尘结构混凝土粉碎机，包括壳体1、进料口2、下料管3和支撑架4，所述壳体1的顶部设有进料口2，所述壳体1的底部设有下料管3，所述下料管3的外侧设有多组支撑架4，所述支撑架4与壳体1的底部固定连接，所述壳体1顶部的内壁上设有挡罩5，所述挡罩5位于进料口2的正下方，所述挡罩5下端的内部对称设有粉碎齿6，所述粉碎齿6通过挡罩5外壁上的第一电机驱动，所述粉碎齿6的下方设有筛分组件，所述筛分组件的上方设有碾碎组件，所述挡罩5的上端设有多组除尘口7，所述壳体1上端的外壁上设有除尘组件，所述除尘组件与除尘口7连接，本装置在使用时，通过进料口2向壳体1内部输送物料，通过挡罩5对物料进行限位，防止物料四散，通过第一电机带动两组粉碎齿6转动，同时两组粉碎齿6朝相反的方向转动，从而对混凝土进行粉碎，被粉碎的混凝土物料落下后至筛分组件上，通过筛分组件筛分后，大颗粒的混凝土通过碾碎组件进行第二次粉碎，从而大大增加了本装置的粉碎效果。
所述挡罩5的内壁上设有与粉碎齿6相适配的粉碎凸起8，所述粉碎凸起8等间距设有多组，挡罩5的内壁上设置粉碎凸起8是为了配合粉碎齿6对混凝土物料进行粉碎，从而增加粉碎齿6的粉碎效果。
所述筛分组件包括筛板9、安装板10、弹簧11和驱动机构，所述壳体1的内壁上固定设有安装板10，所述安装板10的上方设有筛板9，所述安装板10与筛板9之间固定设有弹簧11，所述安装板10与筛板9之间还设又带动筛板9上下震动的驱动机构。
所述驱动机构包括转轴12、凸轮13和第二电机，所述筛板9和安装板10之间的壳体1内壁上转动安装有转轴12，所述转轴12通过位于壳体1外壁上的第二电机驱动，所述转轴12上对称设有凸轮13，所述凸轮13与筛板9的底部相贴合，通过启动第二电机，第二电机带动转轴12转动，从而带动凸轮13转动，凸轮13转动的同时推动筛板9上下移动，从而使筛板9上下震动进行筛分，同时弹簧11的设置，是为了通过弹簧11的弹性势能配合凸轮13从而使筛板9进行往复运动。
所述碾碎组件包括气压缸14、推板15和碾碎齿16，所述筛板9上方的壳体1上对称设有气压缸14，所述气压缸14贯穿壳体1并与壳体1固定连接，所述气压缸14的输出端与推板15固定连接，所述推板15的底部与筛板9的顶部滑动连接，所述推板15的内侧设有多组碾碎齿16，通过启动气压缸14，气压缸14的输出端推动推板15向内侧移动，从而对混凝土物料进行碾压，并通过多组碾碎齿16的设置，将物料碾成粉料，从而通过筛板9滑落。
所述碾碎齿16呈半球形，多组所述碾碎齿16依次分布。
该具有防尘结构混凝土粉碎机通过进料口2向壳体1内部输送物料，通过挡罩5对物料进行限位，防止物料四散，通过第一电机带动两组粉碎齿6转动，同时两组粉碎齿6朝相反的方向转动，从而对混凝土进行粉碎，被粉碎的混凝土物料落下后至筛板9上，通过启动第二电机，第二电机带动转轴12转动，从而带动凸轮13转动，凸轮13转动的同时推动筛板9上下移动，从而使筛板9上下震动进行筛分，筛分后筛板9上残留的大颗粒的混凝土，通过启动气压缸14，气压缸14的输出端推动推板15向内侧移动，从而对混凝土物料进行碾压，进行第二次粉碎。
实施例二
根据图1、3所示，本实施例提出了一种具有防尘结构混凝土粉碎机，包括壳体1、进料口2、下料管3和支撑架4，所述壳体1的顶部设有进料口2，所述壳体1的底部设有下料管3，所述下料管3的外侧设有多组支撑架4，所述支撑架4与壳体1的底部固定连接，所述壳体1顶部的内壁上设有挡罩5，所述挡罩5位于进料口2的正下方，所述挡罩5下端的内部对称设有粉碎齿6，所述粉碎齿6通过挡罩5外壁上的第一电机驱动，所述粉碎齿6的下方设有筛分组件，所述筛分组件的上方设有碾碎组件，所述挡罩5的上端设有多组除尘口7，所述壳体1上端的外壁上设有除尘组件，所述除尘组件与除尘口7连接，本装置在使用时，通过进料口2向壳体1内部输送物料，通过挡罩5对物料进行限位，防止物料四散，通过第一电机带动两组粉碎齿6转动，同时两组粉碎齿6朝相反的方向转动，从而对混凝土进行粉碎，被粉碎的混凝土物料落下后至筛分组件上，通过筛分组件筛分后，大颗粒的混凝土通过碾碎组件进行第二次粉碎，从而大大增加了本装置的粉碎效果，同时在粉碎过程中，通过启动除尘组件配合除尘口7对粉碎产生的扬尘进行吸附，防止扬尘从进料口2飞出，污染周边环境。
所述除尘组件包括集尘箱17、连接管18、风机19和滤网20，所述壳体1上端的外壁上对称设有集尘箱17，所述集尘箱17下端的一侧通过连接管18与除尘口7连通，所述壳体1的顶部对称设有风机19，所述风机19的输入端通过管道与集尘箱17的顶部连通，所述集尘箱17上端的内部设有滤网20，通过启动风机19，风机19使集尘箱17内差生负压，同时连接管18将集尘箱17和除尘口7连接在一起，从而通过除尘口7将粉碎产生的扬尘吸入集尘箱17内，同时滤网20的存在，对扬尘进行过滤，防止扬尘直接排出污染空气。
该具有防尘结构混凝土粉碎机通过启动风机19，风机19使集尘箱17内差生负压，同时连接管18将集尘箱17和除尘口7连接在一起，从而通过除尘口7将粉碎产生的扬尘吸入集尘箱17内，同时滤网20的存在，对扬尘进行过滤。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种具有防尘结构混凝土粉碎机，包括壳体(1)、进料口(2)、下料管(3)和支撑架(4)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设有进料口(2)，所述壳体(1)的底部设有下料管(3)，所述下料管(3)的外侧设有多组支撑架(4)，所述支撑架(4)与壳体(1)的底部固定连接，所述壳体(1)顶部的内壁上设有挡罩(5)，所述挡罩(5)位于进料口(2)的正下方，所述挡罩(5)下端的内部对称设有粉碎齿(6)，所述粉碎齿(6)通过挡罩(5)外壁上的第一电机驱动，所述粉碎齿(6)的下方设有筛分组件，所述筛分组件的上方设有碾碎组件，所述挡罩(5)的上端设有多组除尘口(7)，所述壳体(1)上端的外壁上设有除尘组件，所述除尘组件与除尘口(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构混凝土粉碎机，其特征在于：所述挡罩(5)的内壁上设有与粉碎齿(6)相适配的粉碎凸起(8)，所述粉碎凸起(8)等间距设有多组。
3.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构混凝土粉碎机，其特征在于：所述筛分组件包括筛板(9)、安装板(10)、弹簧(11)和驱动机构，所述壳体(1)的内壁上固定设有安装板(10)，所述安装板(10)的上方设有筛板(9)，所述安装板(10)与筛板(9)之间固定设有弹簧(11)，所述安装板(10)与筛板(9)之间还设又带动筛板(9)上下震动的驱动机构。
4.根据权利要求3所述的一种具有防尘结构混凝土粉碎机，其特征在于：所述驱动机构包括转轴(12)、凸轮(13)和第二电机，所述筛板(9)和安装板(10)之间的壳体(1)内壁上转动安装有转轴(12)，所述转轴(12)通过位于壳体(1)外壁上的第二电机驱动，所述转轴(12)上对称设有凸轮(13)，所述凸轮(13)与筛板(9)的底部相贴合。
5.根据权利要求3所述的一种具有防尘结构混凝土粉碎机，其特征在于：所述碾碎组件包括气压缸(14)、推板(15)和碾碎齿(16)，所述筛板(9)上方的壳体(1)上对称设有气压缸(14)，所述气压缸(14)贯穿壳体(1)并与壳体(1)固定连接，所述气压缸(14)的输出端与推板(15)固定连接，所述推板(15)的底部与筛板(9)的顶部滑动连接，所述推板(15)的内侧设有多组碾碎齿(16)。
6.根据权利要求5所述的一种具有防尘结构混凝土粉碎机，其特征在于：所述碾碎齿(16)呈半球形，多组所述碾碎齿(16)依次分布。
7.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构混凝土粉碎机，其特征在于：所述除尘组件包括集尘箱(17)、连接管(18)、风机(19)和滤网(20)，所述壳体(1)上端的外壁上对称设有集尘箱(17)，所述集尘箱(17)下端的一侧通过连接管(18)与除尘口(7)连通，所述壳体(1)的顶部对称设有风机(19)，所述风机(19)的输入端通过管道与集尘箱(17)的顶部连通，所述集尘箱(17)上端的内部设有滤网(20)。
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Assignee: Fujian Dajingang Building Materials Co.,Ltd. Assignor: Zhongsheng (Fujian) concrete development Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980050124 Denomination of utility model: A concrete crusher with dustproof structure Granted publication date: 20221115 License type: Common License Record date: 20231222 |