CN217796025U - 一种高压反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种高压反应釜，其包括釜体，釜体朝向前侧敞口，釜体的前侧设有封闭前侧敞口的釜盖，釜盖的外周部设有多个齿板，多个齿板相互间隔，釜体的前侧转动安装有转套，齿板伸入到转套中，转套上设有用于将釜盖压靠在釜体前侧的齿圈，齿圈上设有供齿板穿过的通过槽，釜体上安装有用于驱动釜盖转动的电机，齿圈和齿板的接触面为能够相互挤压配合的倾斜面，转套上安装有齿条，齿条贴靠在转套的外周圈上，电机的输出轴上安装有齿轮，齿轮与齿条相啮合，釜盖上安装有摆臂，摆臂向上延伸，摆臂的上端铰接在釜体上。该高压反应釜开启和关闭方便，并且密封性高，可提高设备安全性。

Description

一种高压反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种高压反应釜。

背景技术

反应釜是化工技术领域中的常用设备，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随着化工领域的不断发展，人们对设备的提出了更高的要求。

传统的反应釜的釜盖和釜体通过螺栓固定连接，在开启或关闭釜盖时极为不便，费时费力，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题提供一种釜盖开启和关闭方便的高压反应釜。

为达到上述目的本实用新型公开了一种高压反应釜，包括釜体，其结构特点是：釜体朝向前侧敞口，釜体的前侧设有封闭前侧敞口的釜盖，釜盖的外周部设有多个齿板，多个齿板相互间隔，釜体的前侧转动安装有转套，齿板伸入到转套中，转套上设有用于将釜盖压靠在釜体前侧的齿圈，齿圈上设有供齿板穿过的通过槽，釜体上安装有用于驱动釜盖转动的电机。

采用上述结构后，利用齿圈顶靠齿板，使釜盖封闭在釜体的前侧，在开启釜盖时，通过电机驱动齿圈转动，使通过槽转动至齿板的前侧，此时齿圈脱离对齿板的压迫，齿板可以穿过通过槽，釜盖可以正常开启。

优选的，齿圈和齿板的接触面为能够相互挤压配合的倾斜面。利用倾斜面可以使齿板压迫齿圈，随着转套转动，两者的压迫力逐渐提高，保证釜盖对釜体的密封性。

关于转套的安装结构，釜体的侧部设有限位沿，限位沿位于釜体的前端，限位沿环绕釜体一周，转套的后端设有限位圈，限位圈位于限位沿的后侧，限位圈贴靠在限位沿上。转套套设在釜体前端，并由限位沿对转套进行限位。

优选的，转套上安装有齿条，齿条贴靠在转套的外周圈上，电机的输出轴上安装有齿轮，齿轮与齿条相啮合。电机通过齿轮驱动齿条动作，使转套发生转动。

优选的，釜体上安装有支撑架，电机安装在支撑架上。支撑架托举电机，使齿轮可以与齿条配合。

优选的，釜盖上安装有摆臂，摆臂向上延伸，摆臂的上端铰接在釜体上。

优选的，釜体上侧安装有支撑座，支撑座上设有支撑臂，支撑臂向前延伸，支撑臂与摆臂的上端铰接。

优选的，支撑座上铰接有用于驱动摆臂围绕支撑臂转动的油缸。油缸的缸体铰接在釜体上，油缸的活塞杆与摆臂铰接，在开启或关闭釜盖时，油缸带动摆臂动作，使得摆臂围绕支撑臂转动。

优选的，通过槽与齿板的数目相等，齿板的大小尺寸略小于通过槽。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：利用齿圈顶靠齿板，使釜盖封闭在釜体前侧，在开启釜盖时，通过电机驱动齿圈转动，使通过槽转动至齿板的前侧，此时齿圈脱离对齿板的压迫，齿板可以穿过通过槽，釜盖可以正常开启，本装置开启和关闭釜盖方便，并且转动转套可以提高釜盖和釜体的密封性，提高设备安全性。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的前视结构示意图；

图4为釜盖的前视结构示意图。

图中：釜体1、摆臂2、釜盖3、齿圈4、支撑座5、油缸6、电机7、支撑架8、齿条9、齿轮10、齿板11、支撑臂12、转套13、限位圈14、限位沿15、通过槽16。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下文是结合附图对本实用新型的优选的实施例说明。

一种高压反应釜，包括釜体1，釜体1朝向前侧敞口，釜体1的前侧设有封闭前侧敞口的釜盖3，釜盖3的外周部设有多个齿板11，多个齿板11相互间隔，釜体1的前侧转动安装有转套13，齿板11伸入到转套13中，转套13上设有用于将釜盖3压靠在釜体1前侧的齿圈4，齿圈4上设有供齿板11穿过的通过槽16，釜体1上安装有用于驱动釜盖3转动的电机7。参照附图1，采用上述结构后，利用齿圈4顶靠齿板11，使釜盖3封闭在釜体1的前侧，在开启釜盖3时，通过电机7驱动齿圈4转动，使通过槽16转动至齿板11的前侧，此时齿圈4脱离对齿板11的压迫，齿板11可以穿过通过槽16，釜盖3可以正常开启。

参照附图1，齿圈4和齿板11的接触面为能够相互挤压配合的倾斜面。利用倾斜面可以使齿板11压迫齿圈4，随着转套13转动，两者的压迫力逐渐提高，保证釜盖3对釜体1的密封性。

参照附图1，关于转套13的安装结构，釜体1的侧部设有限位沿15，限位沿15位于釜体1的前端，限位沿15环绕釜体1一周，转套13的后端设有限位圈14，限位圈14位于限位沿15的后侧，限位圈14贴靠在限位沿15上。转套13套设在釜体1前端，并由限位沿15对转套13进行限位。

参照附图2、附图3，转套13上安装有齿条9，齿条9贴靠在转套13的外周圈上，电机7的输出轴上安装有齿轮10，齿轮10与齿条9相啮合。电机7通过齿轮10驱动齿条9动作，使转套13发生转动。釜体1上安装有支撑架8，电机7安装在支撑架8上。支撑架8托举电机7，使齿轮10可以与齿条9配合。

参照附图1，釜盖3上安装有摆臂2，摆臂2向上延伸，摆臂2的上端铰接在釜体1上。

参照附图1、附图2，釜体1上侧安装有支撑座5，支撑座5上设有支撑臂12，支撑臂12向前延伸，支撑臂12与摆臂2的上端铰接。

参照附图1，支撑座5上铰接有用于驱动摆臂2围绕支撑臂12转动的油缸6。油缸6的缸体铰接在釜体1上，油缸6的活塞杆与摆臂2铰接，在开启或关闭釜盖3时，油缸6带动摆臂2动作，使得摆臂2围绕支撑臂12转动。

参照附图3、附图4，通过槽16与齿板11的数目相等，齿板11的大小尺寸略小于通过槽16。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种高压反应釜，包括釜体（1），其特征在于,所述釜体（1）朝向前侧敞口，釜体（1）的前侧设有封闭前侧敞口的釜盖（3），釜盖（3）的外周部设有多个齿板（11），多个齿板（11）相互间隔，釜体（1）的前侧转动安装有转套（13），齿板（11）伸入到转套（13）中，转套（13）上设有用于将釜盖（3）压靠在釜体（1）前侧的齿圈（4），齿圈（4）上设有供齿板（11）穿过的通过槽（16），釜体（1）上安装有用于驱动釜盖（3）转动的电机（7）。

2.如权利要求1所述的高压反应釜，其特征在于，所述齿圈（4）和齿板（11）的接触面为能够相互挤压配合的倾斜面。

3.如权利要求1所述的高压反应釜，其特征在于，所述釜体（1）的侧部设有限位沿（15），限位沿（15）位于釜体（1）的前端，限位沿（15）环绕釜体（1）一周，转套（13）的后端设有限位圈（14），限位圈（14）位于限位沿（15）的后侧，限位圈（14）贴靠在限位沿（15）上。

4.如权利要求1所述的高压反应釜，其特征在于，所述转套（13）上安装有齿条（9），齿条（9）贴靠在转套（13）的外周圈上，电机（7）的输出轴上安装有齿轮（10），齿轮（10）与齿条（9）相啮合。

5.如权利要求4所述的高压反应釜，其特征在于，所述釜体（1）上安装有支撑架（8），电机（7）安装在支撑架（8）上。

6.如权利要求1所述的高压反应釜，其特征在于，所述釜盖（3）上安装有摆臂（2），摆臂（2）向上延伸，摆臂（2）的上端铰接在釜体（1）上。

7.如权利要求6所述的高压反应釜，其特征在于，所述釜体（1）上侧安装有支撑座（5），支撑座（5）上设有支撑臂（12），支撑臂（12）向前延伸，支撑臂（12）与摆臂（2）的上端铰接。

8.如权利要求7所述的高压反应釜，其特征在于，所述支撑座（5）上铰接有用于驱动摆臂（2）围绕支撑臂（12）转动的油缸（6）。

9.如权利要求1至8任意一项所述的高压反应釜，其特征在于，所述通过槽（16）与齿板（11）的数目相等，齿板（11）的大小尺寸略小于通过槽（16）。

Images