CN220677746U - 一种快速出料反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种快速出料反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体顶端设有电机，电机输出端固定连接有转动轴，转动轴远离电机的一端贯穿反应釜本体并开设有卡槽，反应釜本体底端位于转动轴正下方固定连接有出料管，出料管内设有堵块，堵块与出料管内壁相贴合，堵块上表面固定连接有卡块，卡块与卡槽相卡接，本申请通过卡槽、卡块和绞龙等结构间的配合设置，使用时，通过将绞龙向上推动，使堵块脱离出料管将卡块与卡槽进行卡接，同时启动电机使转动轴带动绞龙进行旋转，通过绞龙旋转对出料管进行输送，可以使物料快速从出料管排出，尽量避免了在出料时，可能会出现堵塞，无法快速下料，导致降低了工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种快速出料反应釜。
背景技术
反应釜是用于物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程。
经检索如公告号CN219150126U提出了搅拌反应釜，包括：本体以及设于所述本体内的搅拌器；所述搅拌反应釜还包括凸台，所述凸台设于所述本体内的底部，并位于所述搅拌器的下方。
上述中的搅拌反应釜，在进行搅拌粘稠物料时，在出料时，可能会出现堵塞，无法快速下料，导致降低了工作效率的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有的的搅拌反应釜，在进行搅拌粘稠物料时，在出料时，可能会出现堵塞，无法快速下料，导致降低了工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速出料反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶端设有电机，所述电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离所述电机的一端贯穿所述反应釜本体并开设有卡槽，所述反应釜本体底端位于所述转动轴正下方固定连接有出料管，所述出料管内设有堵块，所述堵块与所述出料管内壁相贴合，所述堵块上表面固定连接有卡块，所述卡块与所述卡槽相卡接，所述堵块下表面固定连接有绞龙。
通过采取以上技术方案，使用时，通过将绞龙向上推动，使堵块脱离出料管将出料管打开，并使卡块与卡槽进行卡接，将绞龙与转动轴进行连接，同时启动电机使转动轴带动绞龙进行旋转，通过绞龙旋转对出料管进行疏通和输送，可以使物料快速从出料管排出。
可选地，所述卡槽与所述卡块均为方形，所述卡块顶端固定连接有锥形块，所述卡槽开口处两侧侧壁均开设有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有挡板，所述挡板靠近所述滑槽的一端均固定连接有多个弹簧，所述弹簧远离所述挡板的一端与所述滑槽侧壁固定连接，两个所述挡板相对的一端相贴合。
可选地，所述出料管与所述绞龙侧壁穿设有同一个固定栓，所述固定栓与所述出料管和所述绞龙可拆卸连接。
可选地，所述卡块设为磁铁，所述转动轴材质为铁。
可选地，所述转动轴上套设有多个连接块，所述连接块与所述转动轴固定连接，所述连接块两端均铰接有搅拌扇叶。
可选地，所述转动轴与所述反应釜本体连接处套设有密封轴承，所述密封轴承与所述转动轴固定连接，所述密封轴承外壁与所述反应釜本体固定连接。
可选地，所述电机上套设有U型安装架，所述U型安装架与所述电机固定连接，所述U型安装架底部两端与所述反应釜本体固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本申请通过卡槽、卡块和绞龙等结构间的配合设置，使用时，通过将绞龙向上推动，使堵块脱离出料管将出料管打开，并使卡块与卡槽进行卡接，将绞龙与转动轴进行连接，同时启动电机使转动轴带动绞龙进行旋转，通过绞龙旋转对出料管进行疏通和输送，可以使物料快速从出料管排出，尽量避免了在出料时，可能会出现堵塞，无法快速下料，导致降低了工作效率的问题；
（2）通过启动电机，使转动轴带动连接块转动，使铰接在连接块上的搅拌扇叶在转动时通过压力使搅拌扇叶进行上下摆动，提高搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型的平面结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A区域放大结构示意图；
图3为本实用新型的反应釜本体顶部结构示意图。
图中：1、反应釜本体；2、电机；3、转动轴；4、卡槽；5、出料管；6、堵块；7、卡块；8、绞龙；9、锥形块；10、滑槽；11、挡板；12、弹簧；13、固定栓；14、连接块；15、搅拌扇叶；16、密封轴承；17、U型安装架。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
请参阅图1-3，一种快速出料反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1顶端设有电机2，电机2输出端固定连接有转动轴3，转动轴3远离电机2的一端贯穿反应釜本体1并开设有卡槽4，反应釜本体1底端位于转动轴3正下方固定连接有出料管5，出料管5内设有堵块6，堵块6与出料管5内壁相贴合，堵块6上表面固定连接有卡块7，卡块7与卡槽4相卡接，堵块6下表面固定连接有绞龙8，使用时通过将绞龙8向上推动，使堵块6脱离出料管5将出料管5打开，并使卡块7与卡槽4进行卡接，将绞龙8与转动轴3进行连接，同时启动电机2使转动轴3带动绞龙8进行旋转，通过绞龙8旋转对出料管5进行疏通和输送，可以使物料快速从出料管5排出。
具体的，请参阅图1和图2，卡槽4与卡块7均为方形，卡块7顶端固定连接有锥形块9，卡槽4开口处两侧侧壁均开设有滑槽10，滑槽10内均滑动连接有挡板11，挡板11靠近滑槽10的一端均固定连接有多个弹簧12，弹簧12远离挡板11的一端与滑槽10侧壁固定连接，两个挡板11相对的一端相贴合，通过挡板11可以防止物料进入卡槽4中，同时通过弹簧12可以在锥形块9向上推动时将两个挡板11进行分开方便卡块7与卡槽4进行卡接。
具体的，请参阅图1，出料管5与绞龙8侧壁穿设有同一个固定栓13，固定栓13与出料管5和绞龙8可拆卸连接，通过固定栓13可以将绞龙8与堵块6固定在出料管5内，防止堵块6滑落导致无法对出料管5进行关闭。
具体的，请参阅图1，卡块7设为磁铁，转动轴3材质为铁，通过磁体也铁之间的磁性连接，可以使卡块7与卡槽4进行吸附，提高绞龙8与转动轴3连接的稳定性。
具体的，请参阅图1，转动轴3上套设有多个连接块14，连接块14与转动轴3固定连接，连接块14两端均铰接有搅拌扇叶15，通过启动电机2，使转动轴3带动连接块14转动，使铰接在连接块14上的搅拌扇叶15在转动时通过压力使搅拌扇叶15进行上下摆动，提高搅拌效率。
具体的，请参阅图1，转动轴3与反应釜本体1连接处套设有密封轴承16，密封轴承16与转动轴3固定连接，密封轴承16外壁与反应釜本体1固定连接，通过密封轴承16可以防止转动轴3与反应釜本体1进行直接接触，长时间转动导致转动轴3与反应釜本体1连接处出现磨损。
具体的，请参阅图3，电机2上套设有U型安装架17，U型安装架17与电机2固定连接，U型安装架17底部两端与反应釜本体1固定连接，通过U型安装架17可以对电机2进行固定支撑，防止在使用过程中电机2出现晃动导致与转动轴3断开连接。
工作原理：使用时通过将绞龙8向上推动，使堵块6脱离出料管5将出料管5打开，并使卡块7与卡槽4进行卡接，将绞龙8与转动轴3进行连接，同时启动电机2使转动轴3带动绞龙8进行旋转，通过绞龙8旋转对出料管5进行疏通和输送，可以使物料快速从出料管5排出，尽量避免了在出料时，可能会出现堵塞，无法快速下料，导致降低了工作效率的问题。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种快速出料反应釜，包括反应釜本体（1），所述反应釜本体（1）顶端设有电机（2），所述电机（2）输出端固定连接有转动轴（3），其特征在于：所述转动轴（3）远离所述电机（2）的一端贯穿所述反应釜本体（1）并开设有卡槽（4），所述反应釜本体（1）底端位于所述转动轴（3）正下方固定连接有出料管（5），所述出料管（5）内设有堵块（6），所述堵块（6）与所述出料管（5）内壁相贴合，所述堵块（6）上表面固定连接有卡块（7），所述卡块（7）与所述卡槽（4）相卡接，所述堵块（6）下表面固定连接有绞龙（8）。
2.根据权利要求1所述的一种快速出料反应釜，其特征在于：所述卡槽（4）与所述卡块（7）均为方形，所述卡块（7）顶端固定连接有锥形块（9），所述卡槽（4）开口处两侧侧壁均开设有滑槽（10），所述滑槽（10）内均滑动连接有挡板（11），所述挡板（11）靠近所述滑槽（10）的一端均固定连接有多个弹簧（12），所述弹簧（12）远离所述挡板（11）的一端与所述滑槽（10）侧壁固定连接，两个所述挡板（11）相对的一端相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种快速出料反应釜，其特征在于：所述出料管（5）与所述绞龙（8）侧壁穿设有同一个固定栓（13），所述固定栓（13）与所述出料管（5）和所述绞龙（8）可拆卸连接。
4.根据权利要求2所述的一种快速出料反应釜，其特征在于：所述卡块（7）设为磁铁，所述转动轴（3）材质为铁。
5.根据权利要求1所述的一种快速出料反应釜，其特征在于：所述转动轴（3）上套设有多个连接块（14），所述连接块（14）与所述转动轴（3）固定连接，所述连接块（14）两端均铰接有搅拌扇叶（15）。
6.根据权利要求1所述的一种快速出料反应釜，其特征在于：所述转动轴（3）与所述反应釜本体（1）连接处套设有密封轴承（16），所述密封轴承（16）与所述转动轴（3）固定连接，所述密封轴承（16）外壁与所述反应釜本体（1）固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种快速出料反应釜，其特征在于：所述电机（2）上套设有U型安装架（17），所述U型安装架（17）与所述电机（2）固定连接，所述U型安装架（17）底部两端与所述反应釜本体（1）固定连接。
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