CN217795970U - 一种制药粉末混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制药粉末混合装置，包括装载组件，其包括桶体和桶盖，其中，桶体，用于装载制药粉末原料，桶盖，其滑动设置于所述桶体上，限位机构，其设置于所述桶体与桶盖之间，用于限制桶盖移动辅助开盖，通过设置装载组件和限位机构，通过桶体、桶盖和限位机构之间的配合，使得桶盖与桶体连接，同时桶盖为线向运动，在限位机构的限制下打开时，桶盖会在桶体开口处形出料通道，使得粉末始终从出料通道排出，避免开始倾斜出现粉末外撒，同时随着偏转角增大，出料通道可使粉末均匀出料，以便减小粉末掉落产生的冲击，实现抑制粉末飘散，进而解决药物粉末浪费的问题。

Description

一种制药粉末混合装置

技术领域

本实用新型涉及制药设备领域，具体涉及一种制药粉末混合装置。

背景技术

制药就是将原料药加工制成适合于服用的药物制剂，在中国，制药还包括传统中药的加工，而现在批量生产的药物制剂是通过制药设备组成的联动生产线加工，粉末混合就属于其中一环节，通过将不同原料加入混合机内，搅拌得到所需药物粉末。

目前混合机分为容器运动混合和搅拌机构混合，常见的为回转型混合设备和槽形混合机，而槽形混合机又有两轴驱动，一轴驱动搅拌机构混合，另一轴转动水平槽卸料，但由于槽形混合机的水平槽和封盖是分开设置，卸料过程中的水平槽上开口全部打开，刚开始倾斜药物粉末会出现外撒现象，随着角度增大，部分粉末会一起瞬间掉落，产生大量粉末飘散现象，从而导致部分药物粉末浪费。

实用新型内容

基于上述表述，本实用新型提供了一种制药粉末混合装置，以解决由于槽形混合机的水平槽和封盖是分开设置，卸料过程中的水平槽上开口全部打开，刚开始倾斜药物粉末会出现外撒现象，随着角度增大，部分粉末会一起瞬间掉落，产生大量粉末飘散现象，从而导致部分药物粉末浪费的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种制药粉末混合装置，包括：

装载组件，其包括桶体和桶盖，其中，

桶体，用于装载制药粉末原料；

桶盖，其滑动设置于所述桶体上；

限位机构，其设置于所述桶体与桶盖之间，用于限制桶盖移动辅助开盖。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述桶体与桶盖之间设置有滑动组件，所述滑动组件包括设置于桶体的导向筒、设置于桶盖上的连接座和设置于导向筒与连接座之间的连接杆。

进一步的，所述导向筒与连接座相对应，所述连接杆可沿导向筒运动，且连接杆穿过导向筒的一端与连接座可拆卸连接。

进一步的，所述桶盖的顶部设置有内开翻盖。

进一步的，所述限位机构包括与桶盖转动连接的定位杆、设置于桶体上且位于定位杆外侧的定位板以及设置于定位杆上的限位组件。

进一步的，所述定位杆包括拉杆和调节螺母，所述拉杆通过外侧设置的外螺牙与调节螺母螺牙咬合。

进一步的，所述定位板远离桶体的一端设置有凸起部，所述凸起部呈对称设置于拉杆外侧。

进一步的，所述限位组件位于调节螺母上方，所述限位组件可沿拉杆运动于凸起部之间。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

本实用新型通过设置装载组件和限位机构，通过桶体、桶盖和限位机构之间的配合，使得桶盖与桶体连接，同时桶盖为线向运动，在限位机构的限制下打开时，桶盖会在桶体开口处形出料通道，使得粉末始终从出料通道排出，避免开始倾斜出现粉末外撒，同时随着偏转角增大，出料通道可使粉末均匀出料，以便减小粉末掉落产生的冲击，实现抑制粉末飘散，进而解决药物粉末浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种制药粉末混合装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例中装载组件的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例中装载组件的侧视结构示意图；

图4为本实用新型实施例中装载组件的使用状态示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、装载组件；11、桶体；12、桶盖；2、限位机构；21、定位杆；211、拉杆；212、调节螺母；22、定位板；23、限位组件；3、滑动组件；31、导向筒；32、连接座；33、连接杆；4、内开翻盖。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

可以理解，空间关系术语例如“在...下”、“在...下面”、“下面的”、“在...之下”、“在...之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在...下面”和“在...下”可包括上和下两个取向。此外，器件也可以包括另外地取向(譬如，旋转90度或其它取向)，并且在此使用的空间描述语相应地被解释。

请参阅图1-4，在本实施例中，一种制药粉末混合装置，包括装载组件1，其包括桶体11和桶盖12，其中，桶体11，用于装载制药粉末原料，桶盖12，其滑动设置于桶体11上，通过配合桶体11加工或者卸料进行合盖或者开盖，限位机构2，其设置于桶体11与桶盖12之间，通过限位机构2与桶体12配合，使得桶体12与桶体11分离距离限制，形成出料通道。

基于上述实施例，在桶体11卸料时，桶体11先从竖直状态运动至水平状态，再由水平状态开始倾斜，此时桶盖12在桶体11倾斜角度下移动，带动限位机构2运动，当限位机构2运动至最大行程后，桶体12会在限位机构2的作用下停在桶体11出料方向的前方，开始排出的粉末会受到桶盖12阻挡，随后从桶体11与桶盖12之间排出，这样桶盖12配合桶体11形成粉末出料通道，而随着桶体12倾斜角度逐渐增大，桶体11内的粉末快速的从出料通道均匀排出，整个卸料过程桶盖12连接桶体11形成出料通道排出粉末，既使粉末均匀出料，抑制粉末掉落冲击形成的粉末扬尘，进而减少粉末向外侧飘散的量，又避免粉末外撒，解决了药物粉末浪费的问题。

请参阅图1-4，桶体11与桶盖12之间设置有滑动组件3，滑动组件3包括设置于桶体11的导向筒31、设置于桶盖12上的连接座32和设置于导向筒31与连接座32之间的连接杆33，导向筒31与连接座32相对应，连接杆33可沿导向筒31运动，且连接杆33穿过导向筒31的一端与连接座32可拆卸连接。

通过滑动组件3对桶体11与桶盖12进行连接，在桶体11倾斜时，桶盖12会通过连接座32拉动连接杆33顺着导向筒31与桶体11分离，而在桶体11复位时，桶盖12会在连接杆33与导向筒31配合下盖到桶体11上。

进一步的，连接杆33与连接座32采用螺纹的拆卸连接方式，连接时，桶盖12与桶体11连接稳固，而在转动连接杆33离开连接座32，可完成桶盖12余桶体11的快速分离。

更进一步的，基于上述桶盖12对应桶体11开口方向进行线性运动，因此桶盖12打开始终时位于桶体11上，因此通过桶盖12的顶部设置有内开翻盖4，在内开翻盖4朝内打开下，桶体12顶部形成进料口，配合桶体11进入原料操作。

请参阅图1-4，限位机构2包括与桶盖12转动连接的定位杆21、设置于桶体11上且位于定位杆21外侧的定位板22以及设置于定位杆21上的限位组件23，定位杆21包括拉杆211和调节螺母212，拉杆211通过外侧设置的外螺牙与调节螺母212螺牙咬合，定位板22远离桶体11的一端设置有凸起部，凸起部呈对称设置于拉杆211外侧，限位组件23位于调节螺母212上方，限位组件23可沿拉杆211运动于凸起部之间。

基于上述限位组件23由凸起部配合运动，因此凸起部设置的数量为四个，在桶盖12开盖时，拉杆211会随着桶盖12在四个凸起部之间运动，同时限位组件23会先与拉杆211并沿着拉杆211滑动，随后凸起部接触停止运动，然后随拉杆211运动的调节螺母212位移接触限位组件23，拉杆211停止运动，间接的桶盖12与桶体11之间的打开距离确认。

进一步的，通过定位杆21与桶盖12转动连接，使得定位杆21可带着限位组件23从定位板22内脱离，配合连接杆33与连接座32转动分离，完成桶盖12的拆卸，方便工作人员对桶盖12清洗。

更进一步的，通过转动定位杆21，使得限位组件23调节更方便，而在限位组件23从定位板22内脱离是，先沿着拉杆211挪动限位组件23，随后转动调节螺母212进行距离调整，最后放下限位组件23，同时将拉杆211转回定位板22，由这样的方式，缩短限位组件23在调节螺母212与凸起部之间的距离，进而减小桶盖12打开的距离。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种制药粉末混合装置，其特征在于，包括

装载组件(1)，其包括桶体(11)和桶盖(12)，其中，

桶体(11)，用于装载制药粉末原料；

桶盖(12)，其滑动设置于所述桶体(11)上；

限位机构(2)，其设置于所述桶体(11)与桶盖(12)之间，用于限制桶盖(12)移动辅助开盖。

2.根据权利要求1所述的制药粉末混合装置，其特征在于，所述桶体(11)与桶盖(12)之间设置有滑动组件(3)，所述滑动组件(3)包括设置于桶体(11)的导向筒(31)、设置于桶盖(12)上的连接座(32)和设置于导向筒(31)与连接座(32)之间的连接杆(33)。

3.根据权利要求2所述的制药粉末混合装置，其特征在于，所述导向筒(31)与连接座(32)相对应，所述连接杆(33)可沿导向筒(31)运动，且连接杆(33)穿过导向筒(31)的一端与连接座(32)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的制药粉末混合装置，其特征在于，所述桶盖(12)的顶部设置有内开翻盖(4)。

5.根据权利要求1所述的制药粉末混合装置，其特征在于，所述限位机构(2)包括与桶盖(12)转动连接的定位杆(21)、设置于桶体(11)上且位于定位杆(21)外侧的定位板(22)以及设置于定位杆(21)上的限位组件(23)。

6.根据权利要求5所述的制药粉末混合装置，其特征在于，所述定位杆(21)包括拉杆(211)和调节螺母(212)，所述拉杆(211)通过外侧设置的外螺牙与调节螺母(212)螺牙咬合。

7.根据权利要求6所述的制药粉末混合装置，其特征在于，所述定位板(22)远离桶体(11)的一端设置有凸起部，所述凸起部呈对称设置于拉杆(211)外侧。

8.根据权利要求7所述的制药粉末混合装置，其特征在于，所述限位组件(23)位于调节螺母(212)上方，所述限位组件(23)可沿拉杆(211)运动于凸起部之间。

Images