CN217795402U - 一种无人操作自动调控的气液分离罐 - Google Patents

一种无人操作自动调控的气液分离罐 Download PDF

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陈杰
张为宏
别万
程琼芝
王相才
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Abstract

本实用新型提供一种无人操作自动调控的气液分离罐,涉及气液分离罐技术领域,包括罐体,所述罐体的侧面设有进液口,所述进液口的表面设有流量控制箱,所述流量控制箱和罐体之间设有固定杆,且固定杆的两端分别和流量控制箱、罐体固定连接,所述罐体的顶部设有出气口,所述罐体的底部设有出液口,所述出气口的表面设有温度控制箱。进液的过程中,通过直线电机驱动连接架使第一连接管、第二连接管和第三连接管可以同步水平移动,并且都可以和进液口进行对接,第一连接管、第二连接管和第三连接管的管径不同,因此流量不同,可以通过对接进液口的方式改变流量,从而控制气液分离的效果,使气液分离更加充分,不会受到进液流速的影响。

Description

一种无人操作自动调控的气液分离罐
技术领域
本实用新型涉及气液分离罐技术领域,尤其涉及一种无人操作自动调控的气液分离罐。
背景技术
真空过滤机以其运行平稳、生产连续性强等优点,广泛用于化工、医药、染料、冶金、石油、纺织等工业领域。真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备,主要包括真空过滤主设备、控制输气装置、通过法兰连接转鼓或胶带的控制输气装置、以及滤液收集装置。真空过滤机通过控制输气装置的控制实现输气管的吹气与吸气,从而可以连续完成浆液的过滤、洗涤、吸干、卸料、滤布再生、滤液收集等作业。气液分离罐作为真空过滤机的配套设施,位于真空过滤机的输出口,用于对真空过滤机输出的气液混合体进行气液分离。目前使用的气液分离罐大体分为三种类型:浮球式和电磁阀自动控制式。
目前的气液分离罐在进液的过程中不能自动控制其流量,可能会影响罐体内部的气液分离效果,同时在分离后的气体通过出气口出气时不能控制其温度,也会造成有气体的流失情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种无人操作自动调控的气液分离罐。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种无人操作自动调控的气液分离罐,包括罐体,所述罐体的侧面设有进液口,所述进液口的表面设有流量控制箱,所述流量控制箱和罐体之间设有固定杆,且固定杆的两端分别和流量控制箱、罐体固定连接,所述罐体的顶部设有出气口,所述罐体的底部设有出液口,所述出气口的表面设有温度控制箱。
优选的,所述流量控制箱的内部设有滑槽,且两个滑槽分别固定在流量控制箱的内壁,所述滑槽之间设有第一连接管、第二连接管和第三连接管,且第一连接管、第二连接管和第三连接管的端部均和滑槽内部滑动连接。
优选的,所述第一连接管、第二连接管和第三连接管的底部设有直线电机,且直线电机固定安装在流量控制箱的内部底面。
优选的,所述直线电机的顶部设有连接架,且连接架的底端和直线电机的滑块固定连接,所述连接架的顶端分别和第二连接管、第三连接管底面固定连接。
优选的,所述第一连接管、第二连接管和第三连接管之间固定连接,且第一连接管、第二连接管和第三连接管的中轴线在同一水平面上。
优选的,所述温度控制箱的内部设有温控管道,且温控管道、出气口和罐体内部互通。
优选的,所述温度控制箱的两侧分别设有进水口和出水口,且进水口、出水口和温控管道的端部均位于温度控制箱的内部。
有益效果
本实用新型中,采用流量控制箱,在流量控制箱内部设置第一连接管、第二连接管和第三连接管,并且第一连接管、第二连接管和第三连接管固定在一起,且中心轴线在同一水平面上,在进液的过程中,通过直线电机驱动连接架使第一连接管、第二连接管和第三连接管可以同步水平移动,并且都可以和进液口进行对接,第一连接管、第二连接管和第三连接管的管径不同,因此流量不同,在需要对流量进行控制时可以通过对接进液口的方式改变流量,从而控制气液分离的效果,实现自动调控,使气液分离更加充分,不会受到进液流速的影响。
本实用新型中,采用温度控制箱,温度控制箱设置在出气口表面,对于分离后的气体需要先通过温度控制箱,再由出气口流出,温度控制箱内部通过液体改变温控管道表面的温度,同时温控管道的管口较细,可以增加气体的流速,既可以使气体保持温度,也可以增加流速,保证气体的不流失。
附图说明
图1为本实用新型的轴测图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的俯视剖视图;
图4为本实用新型的局部剖视图。
图例说明:
1、出气口;2、温度控制箱;3、罐体;4、固定杆;5、出液口;6、流量控制箱;7、进液口;8、进水口;9、温控管道;10、出水口;11、第一连接管;12、第二连接管;13、连接架;14、滑槽;15、第三连接管;16、直线电机。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例:
参照图1-4,一种无人操作自动调控的气液分离罐,包括罐体3,罐体3的侧面设有进液口7,进液口7的表面设有流量控制箱6,流量控制箱6和罐体3之间设有固定杆4,且固定杆4的两端分别和流量控制箱6、罐体3固定连接,流量控制箱6的内部设有滑槽14,且两个滑槽14分别固定在流量控制箱6的内壁,滑槽14之间设有第一连接管11、第二连接管12和第三连接管15,且第一连接管11、第二连接管12和第三连接管15的端部均和滑槽14内部滑动连接,第一连接管11、第二连接管12和第三连接管15的底部设有直线电机16,且直线电机16固定安装在流量控制箱6的内部底面,直线电机16的顶部设有连接架13,且连接架13的底端和直线电机16的滑块固定连接,连接架13的顶端分别和第二连接管12、第三连接管15底面固定连接,第一连接管11、第二连接管12和第三连接管15之间固定连接,且第一连接管11、第二连接管12和第三连接管15的中轴线在同一水平面上。
采用流量控制箱6,在流量控制箱6内部设置第一连接管11、第二连接管12和第三连接管15,并且第一连接管11、第二连接管12和第三连接管15固定在一起,且中心轴线在同一水平面上,在进液的过程中,通过直线电机16驱动连接架13使第一连接管11、第二连接管12和第三连接管15可以同步水平移动,并且都可以和进液口7进行对接,第一连接管11、第二连接管12和第三连接管15的管径不同,因此流量不同,在需要对流量进行控制时可以通过对接进液口7的方式改变流量,实现自动调控从而控制气液分离的效果,使气液分离更加充分,不会受到进液流速的影响。
罐体3的顶部设有出气口1,罐体3的底部设有出液口5,出气口1的表面设有温度控制箱2,温度控制箱2的内部设有温控管道9,且温控管道9、出气口1和罐体3内部互通,温度控制箱2的两侧分别设有进水口8和出水口10,且进水口8、出水口10和温控管道9的端部均位于温度控制箱2的内部。
采用温度控制箱2,温度控制箱2设置在出气口1表面,对于分离后的气体需要先通过温度控制箱2,再由出气口1流出,温度控制箱2内部通过液体改变温控管道9表面的温度,同时温控管道9的管口较细,可以增加气体的流速,既可以使气体保持温度,也可以增加流速,保证气体的不流失。
本实用新型的工作原理:在进液的过程中,通过直线电机16驱动连接架13使第一连接管11、第二连接管12和第三连接管15可以同步水平移动,并且都可以和进液口7进行对接,第一连接管11、第二连接管12和第三连接管15的管径不同,因此流量不同,在需要对流量进行控制时可以通过对接进液口7的方式改变流量,对于分离后的气体需要先通过温度控制箱2,再由出气口1流出,温度控制箱2内部通过液体改变温控管道9表面的温度,液体由进水口8进入,出水口10排出,实时控制温度。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种无人操作自动调控的气液分离罐,包括罐体(3),其特征在于:所述罐体(3)的侧面设有进液口(7),所述进液口(7)的表面设有流量控制箱(6),所述流量控制箱(6)和罐体(3)之间设有固定杆(4),且固定杆(4)的两端分别和流量控制箱(6)、罐体(3)固定连接,所述罐体(3)的顶部设有出气口(1),所述罐体(3)的底部设有出液口(5),所述出气口(1)的表面设有温度控制箱(2)。
2.根据权利要求1所述的一种无人操作自动调控的气液分离罐,其特征在于:所述流量控制箱(6)的内部设有滑槽(14),且两个滑槽(14)分别固定在流量控制箱(6)的内壁,所述滑槽(14)之间设有第一连接管(11)、第二连接管(12)和第三连接管(15),且第一连接管(11)、第二连接管(12)和第三连接管(15)的端部均和滑槽(14)内部滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种无人操作自动调控的气液分离罐,其特征在于:所述第一连接管(11)、第二连接管(12)和第三连接管(15)的底部设有直线电机(16),且直线电机(16)固定安装在流量控制箱(6)的内部底面。
4.根据权利要求3所述的一种无人操作自动调控的气液分离罐,其特征在于:所述直线电机(16)的顶部设有连接架(13),且连接架(13)的底端和直线电机(16)的滑块固定连接,所述连接架(13)的顶端分别和第二连接管(12)、第三连接管(15)底面固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种无人操作自动调控的气液分离罐,其特征在于:所述第一连接管(11)、第二连接管(12)和第三连接管(15)之间固定连接,且第一连接管(11)、第二连接管(12)和第三连接管(15)的中轴线在同一水平面上。
6.根据权利要求1所述的一种无人操作自动调控的气液分离罐,其特征在于:所述温度控制箱(2)的内部设有温控管道(9),且温控管道(9)、出气口(1)和罐体(3)内部互通。
7.根据权利要求6所述的一种无人操作自动调控的气液分离罐,其特征在于:所述温度控制箱(2)的两侧分别设有进水口(8)和出水口(10),且进水口(8)、出水口(10)和温控管道(9)的端部均位于温度控制箱(2)的内部。
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