CN206631291U - 一种双重卸渣立式叶滤机过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双重卸渣立式叶滤机过滤装置，包括壳体、高位槽、粗液槽、精液槽，壳体上设有进料口、出液口、卸渣口、进风口和人孔，进料口通过管道连接高位槽，高位槽通过泵连接粗液槽，出液口连接精液槽，卸渣口设置在壳体底端，进风口通过进风管道连接空气压缩机，壳体内部设有滤叶、连通滤液下端的集液管、第一振动轴和第二振动轴，集液管一端连接出液口，第一振动轴与滤叶平行，第二振动轴与第一振动轴垂直相交，穿过壳体与壳体外部的气动振动器相连，通过振动和吹风的双重卸渣方式，可以更加方便、有效地卸去滤布上的滤饼。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种过滤装置，具体涉及一种双重卸渣立式叶滤机过滤装置。
背景技术
立式叶滤机是一种可广泛应用于精滤操作单元的过滤设备。设备效率高，主要用于制糖业、氧化铝、钢渣提钒等化工行业，自动化程高、滤布寿命长、滤液指标好、运行成本低，是目前世界上溶液精滤单元较先进的设备。叶滤机的工作原理是，粗液被粗液泵送入机筒内，再由粗液泵提供的一定压力下，过滤液通过滤袋即制成精液，然后精液沿导流管流入聚液器，最后进入机筒外部的精液总管，滤渣在滤袋外部形成滤饼。随着过滤时间的增加，滤饼厚度不断增加，过滤阻力增大，罐内的压力升高，当压力升到一定值时需要卸渣，所以对于目前的立式叶滤机，改进其卸掉滤饼的方法是极其有必要的。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、投资成本低、过滤效率高，更加方便、有效的卸去滤布上滤饼的双重卸渣立式叶滤机过滤装置。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种双重卸渣立式叶滤机过滤装置，包括壳体、高位槽、粗液槽、精液槽，壳体上设有进料口、出液口、卸渣口、进风口和人孔，进料口设置在壳体顶端一侧，通过管道连接高位槽，高位槽通过泵连接粗液槽，出液口设置在壳体底端一侧，通过管道连接精液槽，卸渣口设置在壳体底端，进风口设置在壳体顶部，通过进风管道连接空气压缩机，壳体内部设有滤叶、连通滤叶下端的集液管、第一振动轴和第二振动轴，滤叶外罩有滤布，集液管一端连接出液口，第一振动轴与滤叶平行，第二振动轴与第一振动轴垂直相交，穿过壳体与壳体外部的气动振动器相连。
优选地，前述滤布为不锈钢丝滤布。
再优选地，前述壳体顶端还设有安全阀。
更优选地，前述出液口处设有气动蝶阀。
进一步优选地，前述卸渣口处设有卸渣阀。
具体地，前述人孔设置在壳体一侧，人孔连接处设有密封圈。
本实用新型的有益之处在于： 结构简单、投资成本低、降低工人劳动强度、过滤效率高，通过振动和吹风的双重卸渣，更加方便、有效的卸去滤布上的滤饼。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中附图标记的含义：1、壳体 ，2、高位槽，3、粗液槽，4、精液槽，5、进料口，6、出液口，7、卸渣口，8、进风口，9、人孔，10、空气压缩机，11、安全阀，12、滤叶，13、集液管，14、第一振动轴，15、第二振动轴，16、滤布，17、气动振动器。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
一种双重卸渣立式叶滤机过滤装置，包括壳体1、高位槽2、粗液槽3、精液槽4，壳体1上设有进料口5、出液口6、卸渣口7、进风口8和人孔9，进料口5设置在壳体1顶端一侧，通过管道连接高位槽2，高位槽2通过泵连接粗液槽3，出液口6设置在壳体1底端一侧，通过管道连接精液槽4，出液口6处还设有气动蝶阀，卸渣口7设置在壳体1底端，卸渣口7处还设有卸渣阀，进风口8设置在壳体1顶部，通过进风管道连接空气压缩机10，壳体1顶端还设有安全阀11，壳体1内部设有滤叶12、连通滤叶下端的集液管13、第一振动轴14和第二振动轴15，滤叶13外罩有滤布16，滤布16选用不锈钢丝滤布，不仅过滤效果好，而且使用寿命大大延长了，集液管13一端连接出液口6，第一振动轴14与滤叶13平行，第二振动轴15与第一振动轴14垂直连通，穿过壳体1与壳体1外部的气动振动器17相连，人孔9设置在壳体1一侧，人孔9连接处设有密封圈。
工作时，物料从粗液槽3通过泵输送至高位槽2中，在经过管道由进料口5进入壳体1内部并充满，在压力的作用下，滤液经滤布16进入滤叶12中，滤液中的固体杂志被不锈钢滤布16截留，并在滤布16上形成滤饼，滤液经滤叶12进入集液管13，流出壳体1至精液槽4，从而得到澄清的滤液。随着过滤时间的增加，被截留在滤布16上的固体杂质越来越多，使滤饼厚度不断增加，过滤阻力增大，罐内的压力升高，当压力升到一定值时需要卸渣，停止向罐内输入物料，通入蒸汽吹干滤饼，然后启动气动振动器17，带动第一振动轴14和第二振动轴15的振动，从而使滤叶12振动，将滤布16上的滤饼振落至罐体下方卸渣口7，最后通过空气压缩机10从进风口8吹出压缩空气，将滤布16上残留的滤饼残渣吹落至卸渣口7排出，通过双重卸渣措施，可更便利、有效的除去滤饼，利于过滤过程的继续进行。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种双重卸渣立式叶滤机过滤装置，包括壳体、高位槽、粗液槽、精液槽，其特征在于，所述壳体上设有进料口、出液口、卸渣口、进风口和人孔，所述进料口设置在壳体顶端一侧，通过管道连接高位槽，所述高位槽通过泵连接粗液槽，所述出液口设置在壳体底端一侧，通过管道连接精液槽，所述卸渣口设置在壳体底端，所述进风口设置在壳体顶部，通过进风管道连接空气空气压缩机，所述壳体内部设有滤叶、连通滤叶下端的集液管、第一振动轴和第二振动轴，所述滤叶外罩有滤布，所述集液管一端连接出液口，所述第一振动轴与滤叶平行，所述第二振动轴与第一振动轴垂直相交，穿过壳体与壳体外部的气动振动器相连。
2.根据权利要求1所述的一种双重卸渣立式叶滤机过滤装置，其特征在于，所述滤布为不锈钢丝滤布。
3.根据权利要求1所述的一种双重卸渣立式叶滤机过滤装置，其特征在于，所述壳体顶端还设有安全阀。
4.根据权利要求1所述的一种双重卸渣立式叶滤机过滤装置，其特征在于，所述出液口处设有气动蝶阀。
5.根据权利要求1所述的一种双重卸渣立式叶滤机过滤装置，其特征在于，所述卸渣口处设有卸渣阀。
6.根据权利要求1~5任一项所述的一种双重卸渣立式叶滤机过滤装置，其特征在于，所述人孔设置在壳体一侧，人孔连接处设有密封圈。
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| CN201720365527.3U CN206631291U (zh) | 2017-04-10 | 2017-04-10 | 一种双重卸渣立式叶滤机过滤装置 |
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| CN201720365527.3U Expired - Fee Related CN206631291U (zh) | 2017-04-10 | 2017-04-10 | 一种双重卸渣立式叶滤机过滤装置 |
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