CN210332119U - 一种三氯蔗糖生产车间使用压缩空气旋风分离过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种三氯蔗糖生产车间使用压缩空气旋风分离过滤器。其技术方案是：上段和下段通过法兰连接形成分离过滤器的主体，在上段和下段之间设有过滤网，在下段的中部设有进气管口，所述进气管口设置在下段内壁的切线方向，在下段的底部设有排污管，在上段的顶部设有出气管口；有益效果是：1，处理能力强大，几乎不需要拆卸与清理，只需要定期打开底阀排出污物即可；2，构造简单，制造成本与应用成本都很低，不需要耗材；3，分离效果较佳，净化后的压缩空气不含有雾状污染物，大大降低了生产车间设备故障率；4，耐低温，冬季气温较低时，压缩空气中细小的冰粒进入筒体依然是被旋风分离，沉降到下段，不会有堵塞现象。

Description

一种三氯蔗糖生产车间使用压缩空气旋风分离过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种三氯蔗糖生产车间用辅助装置，特别涉及一种三氯蔗糖生产车间使用压缩空气旋风分离过滤器。

背景技术

空气压缩机将空气压缩至6至8bar（表压），初步降温排除水分，然后由管道输送至三氯蔗糖生产车间，供给压滤机、隔膜泵、调节阀等设备使用。实际生产过程中发现，压缩空气里仍然含有水分、铁锈、润滑油脂等成分，呈现雾状，频繁带来种种危害，具体表现在：

1，冬季甚至有结冰堵塞管道的现象，影响车间正常生产使用。

2，其中的油脂成分沸点较高，排除不净会有污染物料的风险。

3，铁锈夹杂水分，在压缩空气中呈现雾状，进入气动调节阀后损坏元件，导致气动调节阀失灵。

中国专利号为201820700980.X一种压缩空气过滤器公布了一种压缩空气过滤装置，包括离心器、罩设在所述离心器外侧的过滤器和与所述离心器的底部联通的集液容器等复杂组件构成。在实际应用过程中出现以下问题：

1，该装置处理压缩空气的量偏小，经过24小时，约30000Nm³的空气通过时，该装置容易被堵塞，导致过滤器后方气压不足，影响车间正常使用。

2，该装置内的过滤器较为致密复杂，冬季吸水容易结冰堵塞，频繁导致过滤器后方气压不足，影响车间正常使用。

3，该装置较为复杂，清理难度偏高，清理耗时较长，配件造价偏高，综合使用成本偏高。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种三氯蔗糖生产车间使用压缩空气旋风分离过滤器，其结构简单，处理能力强大，维护成本低。

其技术方案是：包括上段（1）、下段（2）、出气管口（3）、法兰（7）、过滤网（8）、进气管口（9）、排污管（10），所述的上段（1）和下段（2）通过法兰（7）连接形成分离过滤器的主体，在上段（1）和下段（2）之间设有过滤网（8），在下段（2）的中部设有进气管口（9），所述进气管口（9）设置在下段（2）内壁的切线方向，在下段（2）的底部设有排污管（10），在上段（1）的顶部设有出气管口（3）；压缩空气通过进气管口（9）进入下段（2）的圆柱腔体中，做圆周运动，形成旋风，密度较大的雾状水滴、铁锈、润滑油脂在旋风中下沉，在下段（2）腔体的下部汇集，定期由最下方的排污管（10）排出，压缩空气则向上经过滤网（8）进一步阻隔杂质，进入上段（1），并由上段（1）的出气管口（3）进入三氯蔗糖生产车间。

优选的，上述过滤网（8）由圆形外环（8.1）和圆形不锈钢网（8.2）组成，圆形外环（8.1）上设有多个固定孔（8.3）。

优选的，上述上段（1）的上部设有第一备用管口（4）、第二备用管口（5）和压力表（6）。

优选的，上述排污管（10）的外壁设有保温加热层。

优选的，上述下段（2）的底部为锥形结构。

本实用新型的有益效果是：1，处理能力强大，几乎不需要拆卸与清理，只需要定期打开底阀排出污物即可；2，构造简单，制造成本与应用成本都很低，不需要耗材；3，分离效果较佳，净化后的压缩空气不含有雾状污染物，大大降低了生产车间设备故障率；4，耐低温，冬季气温较低时，压缩空气中细小的冰粒进入筒体依然是被旋风分离，沉降到下段，不会有堵塞现象。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是过滤网的结构示意图；

附图3是进气管口与下段的连接示意图；

附图4是本实用新型的第二种实施例的结构示意图；

上图中：上段1、下段2、出气管口3、第一备用管口4、第二备用管口5、压力表6、法兰7、过滤网8、进气管口9、排污管10；圆形外环8.1、圆形不锈钢网8.2、固定孔8.3。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，本实用新型提到的一种三氯蔗糖生产车间使用压缩空气旋风分离过滤器，包括上段1、下段2、出气管口3、第一备用管口4、第二备用管口5、压力表6、法兰7、过滤网8、进气管口9、排污管10，所述的上段1和下段2通过法兰7连接形成分离过滤器的主体，在上段1和下段2之间设有过滤网8，在下段2的中部设有进气管口9，所述进气管口9设置在下段2内壁的切线方向，在下段2的底部设有排污管10，在上段1的顶部设有出气管口3；压缩空气通过进气管口9进入下段2的圆柱腔体中，做圆周运动，形成旋风，密度较大的雾状水滴、铁锈、润滑油脂在旋风中下沉，在下段2腔体的下部汇集，定期由最下方的排污管10排出，压缩空气则向上经过滤网8进一步阻隔杂质，进入上段1，并由上段1的出气管口3进入三氯蔗糖生产车间。

其中，过滤网8由圆形外环8.1和圆形不锈钢网8.2组成，圆形外环8.1上设有多个固定孔8.3，这样固定孔与法兰上的连接孔对应，从而可以便于固定圆形外环8.1，而圆形不锈钢网8.2固定连接在圆形外环8.1内，这样，将整个过滤网牢固的固定在上段和下段之间。

另外，上段1的上部设有第一备用管口4、第二备用管口5和压力表6，便于现场应用。

上述排污管10的外壁设有保温加热层，冬季气温较低时，压缩空气中细小的冰粒进入筒体依然是被旋风分离，沉降到下段，不会有堵塞现象。即使排污口段堵塞后，可以启用保温加热，将其融化，也可以通过蒸汽吹扫融化冰粒，即可排出过滤器。

本实用新型的工作原理是：未处理的压缩空气由进气管口9沿着切线进入过滤器下段2的圆柱形腔体中，做圆周运动，形成旋风，密度较大的雾状水滴、铁锈、润滑油脂等在下段2的圆柱形腔体中下沉，于底部汇集，定期由最下方的排污管口10排出，排净后关闭阀门即可。

进入下段腔体的压缩空气则向上经过滤网8进一步阻隔杂质，进入上段1，并由上段1的出气管口3进入三氯蔗糖生产车间。

实施例2，参照附图4，本实用新型与实施例1不同之处是，将下段2的底部设置为锥形结构，这样，便于雾状水滴、铁锈、润滑油脂等落入到排污管处，便于排出污物；

另外，过滤网8采用不锈钢网制成，通过法兰直接将其固定安装在上段和下段之间，也可以实现本实用新型的要求，更换和操作也比较方便。

该压缩空气旋风分离过滤器，通过切线进气口将压缩空气引入该设备腔体内做旋风运动，雾状水滴、铁锈、润滑油脂等在旋风中下沉，在下段腔体的下部更容易汇集，定期由最下方的排污管排出，压缩空气密度小，向上经过滤网进一步阻隔杂质，达到净化压缩空气的目的。

实施例3，本实用新型与实施例1不同之处是，在所述的下段2的内壁设有螺旋纹，使进入的压缩空气能够可以借助螺旋纹的作用下，更好更规则的形成旋风，从而更好的实现密度较大的雾状水滴、铁锈、润滑油脂在旋风中下沉，减少了扰流，效果更好。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种三氯蔗糖生产车间使用压缩空气旋风分离过滤器，其特征是：包括上段（1）、下段（2）、出气管口（3）、法兰（7）、过滤网（8）、进气管口（9）、排污管（10），所述的上段（1）和下段（2）通过法兰（7）连接形成分离过滤器的主体，在上段（1）和下段（2）之间设有过滤网（8），在下段（2）的中部设有进气管口（9），所述进气管口（9）设置在下段（2）内壁的切线方向，在下段（2）的底部设有排污管（10），在上段（1）的顶部设有出气管口（3）；压缩空气通过进气管口（9）进入下段（2）的圆柱腔体中，做圆周运动，形成旋风，密度较大的雾状水滴、铁锈、润滑油脂在旋风中下沉，在下段（2）腔体的下部汇集，定期由最下方的排污管（10）排出，压缩空气则向上经过滤网（8）进一步阻隔杂质，进入上段（1），并由上段（1）的出气管口（3）进入三氯蔗糖生产车间。

2.根据权利要求1所述的一种三氯蔗糖生产车间使用压缩空气旋风分离过滤器，其特征是：所述过滤网（8）由圆形外环（8.1）和圆形不锈钢网（8.2）组成，圆形外环（8.1）上设有多个固定孔（8.3）。

3.根据权利要求1所述的一种三氯蔗糖生产车间使用压缩空气旋风分离过滤器，其特征是：所述上段（1）的上部设有第一备用管口（4）、第二备用管口（5）和压力表（6）。

4.根据权利要求1所述的一种三氯蔗糖生产车间使用压缩空气旋风分离过滤器，其特征是：所述排污管（10）的外壁设有保温加热层。

5.根据权利要求1所述的一种三氯蔗糖生产车间使用压缩空气旋风分离过滤器，其特征是：所述下段（2）的底部为锥形结构。

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