CN207286981U - 移动式真空吸尘车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及移动式真空吸尘车，包括吸尘车主体，主体内安装含滤筒的过滤装置以及卸灰装置，还包括用来分离附着在滤筒上灰尘的自动反吹清理系统，自动反吹清理系统包括设于过滤装置一侧的空压机，通过尘气管路与滤筒连通，尘气管路上设电磁脉冲阀，电磁脉冲阀上设控制端；卸灰装置包括滤筒下方的灰斗，灰斗底部设可升降灰斗卸灰的支撑装置；采用控制端控制电磁脉冲阀开启与开闭，使空压机中的压缩气体喷吐至滤筒中，膨胀滤筒，分离附着在滤筒上的灰尘至卸灰装置中，提高除尘效率；支撑装置可升降灰斗，升上去灰斗与净化室底部密封连接，降下去，在自重作用下，灰斗下落，便于卸灰，具有自动化、卸灰方便、易操作、使用期限长的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘领域，更具体的涉及移动式真空吸尘车。
背景技术
在通常的真空吸尘车里，一般采用抽吸电机产生真空吸力，含有灰尘的外部空气受真空吸力作用而被吸入安装在吸尘器主体内的灰尘收集装置中，但在长时间作用下，灰尘对附着在滤筒表面，堵塞虑孔，影响除尘效率，目前市面上针对此种情况，一般采用抖动除尘装置，利用抖动滤筒的方式，分离灰尘，此种方式结构复杂，并存在除尘效果差的缺点；另外，吸尘车中灰斗一般与滤筒固定，防止灰尘扩散到吸尘车中，但此种结构卸灰不方便，影响操作。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种脉冲清理灰尘、自动化、卸灰方便、能耗低、易操作、使用期限长的移动式真空吸尘车。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
移动式真空吸尘车，包括吸尘车主体，主体内安装含滤筒的过滤装置以及卸灰装置，还包括用来分离附着在滤筒上灰尘的自动反吹清理系统，自动反吹清理系统包括设于过滤装置一侧的空压机，通过尘气管路与滤筒连通，尘气管路上设电磁脉冲阀，电磁脉冲阀上设控制端；
卸灰装置包括滤筒下方的灰斗，灰斗底部设可升降灰斗卸灰的支撑装置。
该技术方案中，采用控制端控制电磁脉冲阀开启与开闭，使空压机中的压缩气体喷吐至滤筒中，膨胀滤筒，分离附着在滤筒上的灰尘至卸灰装置中，提高除尘效率；支撑装置可升降灰斗，升上去灰斗与净化室底部密封连接，降下去，在自重作用下，灰斗下落，便于卸灰，具有自动化、卸灰方便、易操作、使用期限长的优点。
优选地，所述过滤装置包括设于主体内的净化室，净化室内固定滤筒，滤筒对应尘气管路出口的位置设缓冲装置，净化室一侧设高压风机，通过连接管道连通净化室，净化室下方设灰斗，净化室与灰斗之间设用于密封的粘接件。
该技术方案中，采用高压风机做真空源，对应尘气管路出口的位置设缓冲装置，用以缓冲含尘气体中的杂物速度，防止击打损坏滤筒，净化室与灰斗之间设粘接件，灰斗支撑装置作用下上升时，通过粘接件完成密封，防止灰尘扩散至吸尘车中，下降时，在自重作用下，脱离粘接件，卸灰方便。
优选地，所述缓冲装置为弧形面板。
优选地，所述连接管道包括外螺纹内接头、直角弯头、衬胶软管以及管道，外螺纹内接头一端与高压风机连接，另一端与直角弯头连接，直角弯头另端通过衬胶软管连接管道，管道另端伸入净化室。
优选地，所述滤筒为高级聚酯纤维型滤筒，体积小，过滤面积大，除尘效率高。
优选地，所述支撑装置包括用以升降灰斗的气缸，气缸与灰斗之间设用以支撑灰斗的支撑板，气缸两侧设气缸支架，用以支撑支撑板，气缸顶部设支撑板支架，支撑板支架顶部抵接支撑板。
该技术方案中，采用气缸做升降动力，气缸顶部通过支撑板支架抵接支撑板，支撑灰斗升降，灰斗下降时，支撑板下降，直至以气缸支架做支撑时停止，可进行卸灰操作。
优选地，所述空压机包括油水分离器，压缩空气经油水分离器进入尘气管路，防止堵塞滤筒虑孔。
优选地，所述控制端为脉冲喷吐控制仪，自动化。
优选地，所述主体上设用以吸收烟尘的进气口，进气口下方设观察窗，可通过观察窗观察灰斗中灰尘的高度。
优选地，所述吸尘车还包括外置的真空吸尘小车，通过软管与进气口可拆卸连接，便于吸收角落中的含尘气体。
本实用新型的有益效果：通过安装自动反吹清理系统，利用空压机，经电磁脉冲阀将压缩空气输入至滤筒中，膨胀滤筒以此分离附着在滤筒上的灰尘，提高除尘效率及使用期限，另利用支撑装置升降灰斗，便于卸灰，弧形面板可击打含尘气体中的杂物，降低杂物的速度，防止损坏滤筒，总的，本实用新型具有可脉冲清理灰尘、自动化、卸灰方便、能耗低、易操作、使用期限长的优点。
附图说明
图1：本实用新型在实施例1中的左视结构示意图；
图2：本实用新型在实施例1中的右视结构示意图；
图3：本实用新型在实施例1中的后视图；
图4：本实用新型安装真空吸尘小车示意图；
其中：1、空压机；2、电磁阀；3、尘气管路；4、盖板；5、气缸；6、支撑板支架；7、支撑板；8、进气口；9、观察窗；10、上箱体；11、闷板；12、净化室；13、下箱体；14、滤筒；15、灰斗；16、高压风机；17、外螺纹内接头；18、直角弯头；19、衬胶软管；20、管道；21、粘接件；22、气缸支架；23、底板；24、万向轮；25、油水分离器；26、主体；27、控制面板；28、真空吸尘小车；29、弧形面板；30、脉冲喷涂控制仪。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
实施例1
如图1、图2、图3所示，移动式真空吸尘车，吸尘车主体26上设控制面板27，吸尘车底部安装万向轮24，方便移动，吸尘车包括吸尘车主体26，主体26内安装含滤筒14的过滤装置以及卸灰装置，如图1所示，其中过滤装置包括设于主体内的净化室12，净化室12通过螺栓与吸尘车主体26固定，净化室12分上10、下箱体13，中间以闷板11隔开，下箱体13中设滤筒14，滤筒14为高级聚酯纤维型滤筒，滤筒14通过丝杆与闷板11固定，滤筒14对应尘气管路3出口的位置设缓冲装置，缓冲装置为弧形面板29，净化室12一侧设高压风机16，该高压风机16选用高压侧流风机，通过连接管道连通净化室12，连接管道包括外螺纹内接头17、直角弯头18、衬胶软管19以及管道20，外螺纹内接头17一端与高压风机16的进风口连接，另一端与直角弯头18连接，直角弯头18另端通过衬胶软管19连接管道20，管道20另端伸入净化室12上箱体10，净化室12下方设灰斗15，灰斗15底部设可升降灰斗卸灰的支撑装置，支撑装置包括用以升降灰斗的气缸5，气缸与灰斗之间设用以支撑灰斗的支撑板7，气缸5两侧设气缸支架22，用以支撑支撑板7，气缸5顶部设支撑板支架6，支撑板支架6顶部抵接支撑板7，净化室12与灰斗15之间设用于密封的粘接件21，另外吸尘车还包括用来分离附着在滤筒上灰尘的自动反吹清理系统，如图2所示，自动反吹清理系统包括设于过滤装置一侧的空压机1，空压机1包括油水分离器25，压缩空气经油水分离器25进入尘气管路3，防止堵塞滤筒虑孔，空压机1通过尘气管路3伸入上箱体10中，连通滤筒14，尘气管路3上设电磁阀2，电磁2阀上设控制端，控制端为脉冲喷吐控制仪30；
另外，如图3所示，吸尘车主体26上设用以吸收烟尘的进气口8，进气口8下方设观察窗9，可通过观察窗9观察灰斗中灰尘的高度。
如图4所示，吸尘车还包括外置的真空吸尘小车28，通过软管与进气口8可拆卸连接，便于吸收角落中的含尘气体。
该实施例中，采用控制端控制电磁脉冲阀开启与开闭，使空压机中的压缩气体喷吐至滤筒中，膨胀滤筒，分离附着在滤筒上的灰尘至卸灰装置中，提高除尘效率；支撑装置可升降灰斗，升上去灰斗与净化室底部密封连接，降下去，在自重作用下，灰斗下落，便于卸灰，缓冲装置可通过撞击降低含尘气体中杂物的速度，防止损坏滤筒，本实用新型具有自动化、卸灰方便、易操作、使用期限长的优点。
使用时，只需通过启动高压侧流风机，利用真空吸尘小车吸尘，含尘气体经弧形面板撞击后，进入滤筒，过滤后的气体经高压侧流风机排出，灰尘进入灰斗或附着在滤筒表面，每天可两次启动空压机，利用压缩空气进入滤筒膨胀的原理，分离附着在滤筒上的灰尘，另外通过观察窗观察灰斗中灰尘的高度，待达到一定高度，启动气缸下降，灰斗脱离与净化室的连接，卸灰即可。
当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (10)
1.移动式真空吸尘车，包括吸尘车主体，主体内安装含滤筒的过滤装置以及卸灰装置，其特征在于，还包括用来分离附着在滤筒上灰尘的自动反吹清理系统，自动反吹清理系统包括设于过滤装置一侧的空压机，通过尘气管路与滤筒连通，尘气管路上设电磁脉冲阀，电磁脉冲阀上设控制端；
卸灰装置包括滤筒下方的灰斗，灰斗底部设可升降灰斗卸灰的支撑装置。
2.根据权利要求1所述的移动式真空吸尘车，其特征在于，所述过滤装置包括设于主体内的净化室，净化室内固定滤筒，滤筒对应尘气管路出口的位置设缓冲装置，净化室一侧设高压风机，通过连接管道连通净化室，净化室下方设灰斗，净化室与灰斗之间设用于密封的粘接件。
3.根据权利要求2所述的移动式真空吸尘车，其特征在于，所述缓冲装置为弧形面板。
4.根据权利要求2所述的移动式真空吸尘车，其特征在于，所述连接管道包括外螺纹内接头、直角弯头、衬胶软管以及管道，外螺纹内接头一端与高压风机连接，另一端与直角弯头连接，直角弯头另端通过衬胶软管连接管道，管道另端伸入净化室。
5.根据权利要求1或2所述的移动式真空吸尘车，其特征在于，所述滤筒为高级聚酯纤维型滤筒。
6.根据权利要求1所述的移动式真空吸尘车，其特征在于，所述支撑装置包括用以升降灰斗的气缸，气缸与灰斗之间设用以支撑灰斗的支撑板，气缸两侧设气缸支架，用以支撑支撑板，气缸顶部设支撑板支架，支撑板支架顶部抵接支撑板。
7.根据权利要求1所述的移动式真空吸尘车，其特征在于，所述空压机包括油水分离器，压缩空气经油水分离器进入尘气管路。
8.根据权利要求1所述的移动式真空吸尘车，其特征在于，所述控制端为脉冲喷吐控制仪。
9.根据权利要求1所述的移动式真空吸尘车，其特征在于，所述主体上设用以吸收烟尘的进气口，进气口下方设观察窗。
10.根据权利要求1所述的移动式真空吸尘车，其特征在于，所述吸尘车还包括外置的真空吸尘小车，通过软管与进气口可拆卸连接。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109158385A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-08 | 西安长庆科技工程有限责任公司 | 一种喷砂除尘滤筒逆向清理装置 |
| CN111719478A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-09-29 | 鲁西工业装备有限公司 | 一种工业用高效手推卧式真空吸尘车 |
| CN113082891A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-09 | 任福炳 | 一种节能型空分设备压缩系统自洁式过滤器 |
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