CN103657246A - 全自动油液净化装置 - Google Patents

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朱春玲
沈宗伟
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Abstract

本发明公开了一种自动化油料过滤装置，包括沉淀罐1，沉淀罐1的外侧面上设有上油泵2，沉淀罐1的顶端插装有自动抽油单元，自动抽油单元、过滤器组和气液分离装置3上的封闭式进油电磁阀4通过过滤管5依次连接，气液分离装置3通过封闭式出油电磁阀6与密封集油罐体23连接，且上油泵2、自动抽油单元、气液分离装置3、封闭式进油电磁阀4和封闭式出油电磁阀6分别与上位计算机7电连接。本发明的有益效果是，自动化程度高，过滤效果好。

Description

全自动油液净化装置
技术领域
本发明涉及自动化技术应用领域，特别是一种全自动油液净化装置。
背景技术
油料是工业生产所必须的物质，在生产过程中，为了延长设备的使用寿命，降低故障率，所用油料必须经过严格的过滤，保证有料中尽可能不好又固体或者气体杂质，以便保证生产设备的正常使用。然而目前所用的油料过滤设备大多需要人工参与操作，过程繁琐，过滤效果不好，而且固体杂质和气体杂质的过滤是分开的，严重影响的过滤的效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种全自动油液净化装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种自动化油料过滤装置，包括沉淀罐1，沉淀罐1的外侧面上设有上油泵2，沉淀罐1的顶端插装有自动抽油单元，自动抽油单元、过滤器组和气液分离装置3上的封闭式进油电磁阀4通过过滤管5依次连接，气液分离装置3通过封闭式出油电磁阀6与密封集油罐体23连接，且上油泵2、自动抽油单元、气液分离装置3、封闭式进油电磁阀4和封闭式出油电磁阀6分别与上位计算机7电连接。
所述自动抽油单元是由插入沉淀罐1内的抽油管9、与抽油管9对接的的抽油泵10以及驱动抽油泵10和抽油管9在沉淀罐1上做抽拉运动的气缸11三部分共同构成的，且抽油泵的出口通过过滤管5与过滤器组连接。
所述抽油管9的端口上设有过滤网12。
所述沉淀罐1内安装有液面传感器13，沉淀罐1的底部设有排渣阀14。
所述滤油器组是由至少三个个油液过滤器15通过过滤管5串联构成的，且一号油液过滤器16和二号油液过滤器17之间的过滤管5内安装有电子流量计19，电子流量计19与上位计算机7电连接。
所述气液分离单元是由高速离心机20、安装在高速离心机20上的封闭式罐体21、安装在封闭式罐体21顶端的抽气泵22以及安装在封闭式罐体21侧面的封闭式进油电磁阀4和封闭式出油电磁阀6。
所述抽气泵22与封闭式罐体21的连接部采用密封条8密封。
所述封闭式进油电磁阀4和封闭式出油电磁阀6在关闭的状态下都不通气。
所述封闭式罐体21内还安装有电子气压计18，且电子气压计(18)与上位计算机7电连接。
利用本发明的技术方案制作的全自动油液净化装置，能够自动完成油料的过滤工作，无需过多的人工参与，节约了大量的人力资源；本技术采用多重过滤器进行循环过滤，过滤效果好，保证了回收油料的质量。
附图说明
图1是本发明所述全自动油液净化装置的实施例1的结构示意图；
图2是本发明所述全自动油液净化装置的实施例2的结构示意图；图中，1、沉淀罐；2、上油泵；3、气液分离装置；4、封闭式进油电磁阀；5、过滤管；6、封闭式出油电磁阀；7、上位计算机；8、密封条；9、抽油管；10、抽油泵；11、气缸；12、过滤网；13、液面传感器；14、排渣阀；15、油液过滤器；16、一号油液过滤器；17、二号油液过滤器；18、电子气压计；19、电子流量计；20、高速离心机；21、封闭式罐体；22、抽气泵；23、密封集油罐体。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1是本发明所述全自动油液净化装置的结构示意图，如图所示，一种自动化油料过滤装置，包括沉淀罐1，沉淀罐1的外侧面上设有上油泵2，沉淀罐1的顶端插装有自动抽油单元，自动抽油单元、过滤器组和气液分离装置3上的封闭式进油电磁阀4通过过滤管5依次连接，气液分离装置3通过封闭式出油电磁阀6与密封集油罐体23连接，且上油泵2、自动抽油单元、气液分离装置3、封闭式进油电磁阀4和封闭式出油电磁阀6分别与上位计算机7电连接。其中，所述自动抽油单元是由插入沉淀罐1内的抽油管9、与抽油管9对接的的抽油泵10以及驱动抽油泵10和抽油管9在沉淀罐1上做抽拉运动的气缸11三部分共同构成的，且抽油泵的出口通过过滤管5与过滤器组连接；所述抽油管9的端口上设有过滤网12；所述沉淀罐1内安装有液面传感器13，沉淀罐1的底部设有排渣阀14；所述滤油器组是由至少三个个油液过滤器15通过过滤管5串联构成的，且一号油液过滤器16和二号油液过滤器17之间的过滤管5内安装有电子流量计19，电子流量计19与上位计算机7电连接；所述气液分离单元是由高速离心机20、安装在高速离心机20上的封闭式罐体21、安装在封闭式罐体21顶端的抽气泵22以及安装在封闭式罐体21侧面的封闭式进油电磁阀4和封闭式出油电磁阀6；所述抽气泵22与封闭式罐体21的连接部采用密封条8密封；所述封闭式进油电磁阀4和封闭式出油电磁阀6在关闭的状态下都不通气；所述封闭式罐体21内还安装有电子气压计18，且电子气压计18与上位计算机7电连接。
在本技术方案中，油料通过上油泵泵入沉淀罐内进行沉淀，有料中较重的颗粒会沉积到沉淀罐的底部。达到设定的沉淀时间后，上位计算机会启动自动抽油单元的气缸拉动抽油泵和抽油管向下运动，使得抽油管伸入沉淀罐内，此时抽油泵也在上位计算机的控制下启动，沉淀罐内经过沉淀的油料通过抽油管被抽油泵抽取到过滤器组内。由沉淀罐中抽取的油料通过一级油液过滤器、二级油液过滤器以及随后的多个油液过滤器过滤后通过封闭式进油电磁阀进入气液分离装置内，此时封闭式进油电磁阀在上位计算机的控制下处于开启状态，而封闭式出油电磁阀处于关闭状态。通过过滤器组过滤出的杂质会有各级油液过滤器排放掉。抽油管端口处的过滤网可以阻挡沉淀在沉淀罐底部的较大颗粒。处于一号油液过滤器和二号油液过滤器之间过滤管内有电子流量计可以实时监测通过一号油液过滤器的油料流量并以电信号的形式发送给上位计算机，当电子流量计检测到的油料流量低于上位计算机的设定值时，上位计算机会控制抽油泵关闭并启动气缸将抽油泵和抽油管复位，同时打开沉淀罐底部的排渣阀排除沉淀罐内的剩余混合物。随后5-10秒内关闭封闭式进油电磁阀，让整个封闭式罐体处于全封闭的不通气状态。随后上位计算机启动高速离心机让封闭式罐体高速自转，此时封闭式罐体内的油液在惯性的作用下形成一个环形的液柱，油液的旋转中心处会形成负压，油液会析出部分溶解的气体到负压区域，此时开启抽气泵，不断的从负压区域向外抽气体，使得负压区域总是处于负压状态，从而让油液不断的析出溶解气体直到油液与溶解气体彻底分离，然后关闭高速离心机。在此过程中电子气压计会时时检测负压区域内的气压状态，当负压区域内的气压低于上位计算机的设定值时，上位计算机会自动关闭高速离心机和抽气泵，且关闭状态下的抽气泵是不导通气体的。然后上位计算机开启封闭式出油电磁阀，油液通过封闭式出油电磁阀进入密封集油罐体。在此过程中，封闭式出油电磁阀和密封集油罐体之间处于不通气状态，以保证分离后的流体不会重新溶解气体。
实施例1
一种自动化油料过滤装置，包括沉淀罐1，沉淀罐1的外侧面上设有上油泵2，沉淀罐1的顶端插装有自动抽油单元，自动抽油单元、过滤器组和气液分离装置3上的封闭式进油电磁阀4通过过滤管5依次连接，气液分离装置3通过封闭式出油电磁阀6与密封集油罐体23连接，且上油泵2、自动抽油单元、气液分离装置3、封闭式进油电磁阀4和封闭式出油电磁阀6分别与上位计算机7电连接。其中，所述自动抽油单元是由插入沉淀罐1内的抽油管9、与抽油管9对接的的抽油泵10以及驱动抽油泵10和抽油管9在沉淀罐1上做抽拉运动的气缸11三部分共同构成的，且抽油泵的出口通过过滤管5与过滤器组连接；所述抽油管9的端口上设有过滤网12；所述沉淀罐1内安装有液面传感器13，沉淀罐1的底部设有排渣阀14；所述滤油器组是由至少三个个油液过滤器15通过过滤管5串联构成的，且一号油液过滤器16和二号油液过滤器17之间的过滤管5内安装有电子流量计19，电子流量计19与上位计算机7电连接；所述气液分离单元是由高速离心机20、安装在高速离心机20上的封闭式罐体21、安装在封闭式罐体21顶端的抽气泵22以及安装在封闭式罐体21侧面的封闭式进油电磁阀4和封闭式出油电磁阀6；所述抽气泵22与封闭式罐体21的连接部采用密封条8密封；所述封闭式进油电磁阀4和封闭式出油电磁阀6在关闭的状态下都不通气；所述封闭式罐体21内还安装有电子气压计18，且电子气压计18与上位计算机7电连接。沉淀罐的底面为平面，过滤网位于抽油管的下端端口。
实施例2
沉淀罐的底面为凹形面，过滤网位于抽油管的上端靠近抽油泵的位置，其他部分与实施例1相同。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动化油料过滤装置，包括沉淀罐(1)，其特征在于，沉淀罐(1)的外侧面上设有上油泵(2)，沉淀罐(1)的顶端插装有自动抽油单元，自动抽油单元、过滤器组和气液分离装置(3)上的封闭式进油电磁阀(4)通过过滤管(5)依次连接，气液分离装置(3)通过封闭式出油电磁阀(6)与密封集油罐体(23)连接，且上油泵(2)、自动抽油单元、气液分离装置(3)、封闭式进油电磁阀(4)和封闭式出油电磁阀(6)分别与上位计算机(7)电连接。
2.根据权利要求1所述的自动化油料过滤装置，其特征在于，所述自动抽油单元是由插入沉淀罐(1)内的抽油管(9)、与抽油管(9)对接的的抽油泵(10)以及驱动抽油泵(10)和抽油管(9)在沉淀罐(1)上做抽拉运动的气缸(11)三部分共同构成的，且抽油泵的出口通过过滤管(5)与过滤器组连接。
3.根据权利要求2所述的自动化油料过滤装置，其特征在于，所述抽油管(9)的端口上设有过滤网(12)。
4.根据权利要求1所述的自动化油料过滤装置，其特征在于，所述沉淀罐(1)内安装有液面传感器(13)，沉淀罐(1)的底部设有排渣阀(14)。
5.根据权利要求1所述的自动化油料过滤装置，其特征在于，所述滤油器组是由至少三个个油液过滤器(15)通过过滤管(5)串联构成的，且一号油液过滤器(16)和二号油液过滤器(17)之间的过滤管(5)内安装有电子流量计(19)，电子流量计(19)与上位计算机(7)电连接。
6.根据权利要求1所述的自动化油料过滤装置，其特征在于，所述气液分离单元是由高速离心机(20)、安装在高速离心机(20)上的封闭式罐体(21)、安装在封闭式罐体(21)顶端的抽气泵(22)以及安装在封闭式罐体(21)侧面的封闭式进油电磁阀(4)和封闭式出油电磁阀(6)。
7.根据权利要求6所述的自动化油料过滤装置，其特征在于，所述抽气泵(22)与封闭式罐体(21)的连接部采用密封条(8)密封。
8.根据权利要求1所述的自动化油料过滤装置，其特征在于，所述封闭式进油电磁阀(4)和封闭式出油电磁阀(6)在关闭的状态下都不通气。
9.根据权利要求6所述的自动化油料过滤装置，其特征在于，所述封闭式罐体(21)内还安装有电子气压计(18)，且电子气压计(18)与上位计算机(7)电连接。
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