CN217788172U - 变压器底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种变压器底座，包括：本体，具有相对的第一端以及第二端，本体于第一端具有内凹的容设空间，容设空间供以容纳绕线架、磁心组及线圈，本体具有相反的内周面及外周面，内周面是面对容设空间；两个延伸部，分别自本体的相对两侧延伸，两个延伸部是连接于本体的外周面，两个延伸部具有相对的第一衔接侧以及第二衔接侧，第一衔接侧连接于本体的外周面；若干接脚，分别固定连接于两个延伸部的第二衔接侧，接脚供以连接于电路板。

Description

变压器底座

技术领域

本实用新型涉及一种变压器，尤其涉及一种变压器底座。

背景技术

在现有技术中，变压器可普遍的应用于各种电子产品，变压器一般是固定且电性连接于电路板上，公知的变压器请参照图1，其包括：磁心组91，该磁心组91上供以缠绕线圈，而线圈的出线部92则自磁心组91顶部伸出并连接于电路板A，磁心组91周围则缠绕绝缘胶体93，以有效避免线圈与外部电路不当接触、导通，除此之外，更能够使出线部92自该磁心组91的顶部伸出，以远离电路板A、产生一符合安全规范的绝缘距离，然而，上述的结构将导致组装过程过于繁杂且无法有效实现自动化，进而使组装效率较低，为此，需要一种方便使用者组装，易于自动化组装的变压器底座。

实用新型内容

鉴于上述情况，本新型提供一种变压器底座，其主要目的是能够让使用者方便组装，且易于自动化组装。

为达成前述目的，本新型变压器底座，包括：

本体，具有相对的第一端以及第二端，该本体于该第一端具有内凹的容设空间，该容设空间供以容纳绕线架、磁心组以及线圈，该本体具有相反的内周面以及外周面，该内周面是面对该容设空间；

两个延伸部，分别自该本体的相对两侧延伸，该两个延伸部是连接于该本体的外周面，该两个延伸部具有相对的第一衔接侧以及第二衔接侧，该第一衔接侧连接于该本体的该外周面；以及

若干接脚，分别固定连接于该两个延伸部的该第二衔接侧，若干接脚供以连接于电路板。

由前述可知，本新型变压器底座主要是通过使该本体具有该容设空间，可直接容纳该绕线架、该磁心组以及该线圈，除此之外，本实用新型的延伸部另连接该接脚，进而可以直接将连接端部连接于接脚，如此一来，在组装时便可通过自动化设备进行组配，以达成方便使用者组装的功效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是公知技术的变压器的示意图。

图2是本实用新型变压器底座、绕线架、磁心组的爆炸图。

图3是本实用新型变压器底座的立体图。

图4是绕线架、磁心组装设于本实用新型变压器底座的示意图。

图5是本实用新型变压器底座的侧视图。

附图标记与部件的对应关系如下：磁心组91，出线部92，绝缘胶体93，电路板A，本体10，内周面101，外周面102，第一端10A，第二端10B，容设空间11，出线槽12，槽底面121，延伸部20，第一衔接侧21，第二衔接侧22，接脚30，第一端部31，第二端部32，绕线架71，磁心组72，线圈73，连接端部731，电路板E，高度方向Z，绝缘距离D。

具体实施方式

为利于对本实用新型的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

本新型提供一种变压器底座，请参照图2至5所示，该变压器底座供以容纳绕线架71、磁心组72以及线圈73，该线圈73是缠绕于该绕线架71，该磁心组72则罩设于该绕线架71，该线圈73具有两个连接端部731，而该变压器底座，包括：

本体10，呈圆柱状，该本体10具有相对的第一端10A以及第二端10B，该本体10具有自该第一端10A内凹的容设空间11，该容设空间11供以容纳该绕线架71、该磁心组72以及该线圈73，该本体10具有相反的内周面101以及外周面102，该内周面101是面对该容设空间11；

两个延伸部20，分别自该本体10的相对两侧延伸，该两个延伸部20是连接于该本体10的该外周面102，该两个延伸部20具有相对的第一衔接侧21以及第二衔接侧22，该第一衔接侧21连接于该本体10的外周面102。

若干接脚30，分别固定连接于该两个延伸部20的该第二衔接侧22，若干接脚30供以连接于电路板E，该等接脚30与该电路板E是通过焊接的方式连接，该两个连接端部731是缠绕于该等接脚30。

于较佳实施例中，该本体10于该第一端10A具有内凹的两个出线槽12，该两个出线槽12位于该本体10对称的位置，其中一个该出线槽12的位置与其中一个该延伸部20的位置对应，另一个该出线槽12的位置与另一个该延伸部20的位置对应，该线圈73的其中一个该连接端部731自其中一个该出线槽12伸出该本体10，另一个该连接端部731自另一个该出线槽12伸出该本体10。

于较佳实施例中，请参照图5，该第一端10A和该第二端10B之间沿着一高度方向Z延伸，该出线槽12具有槽底面121，该槽底面121为该出线槽12最接近该第二端10B的端面，若干接脚30分别具有相对的第一端部31以及第二端部32，该第一端部31连接于该延伸部20，该第二端部32供以连接于该电路板E，该第一端部31与该槽底面121之间沿着高度方向Z的距离为绝缘距离D，该绝缘距离D可介于4mm至5mm，于本实施例中，该绝缘距离D为4.26mm，因此，当该连接端部731自该等出线槽12伸出该本体10时，可与该电路板E间隔该绝缘距离D，以符合安全规范。

由前述可知，本新型变压器底座主要是通过使该本体10具有该容设空间11，以可直接容纳该绕线架71、该磁心组72及该线圈73，除此之外，本实用新型的延伸部20另连接该接脚30，进而可以直接将连接端部731连接于接脚30，如此一来，在组装时便可通过自动化设备进行组配，以达成方便使用者组装的功效。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种变压器底座，其特征在于，包括：

本体，具有相对的第一端以及第二端，所述本体于所述第一端具有内凹的容设空间，所述容设空间供以容纳绕线架、磁心组以及线圈，所述本体具有相反的内周面以及外周面，所述内周面是面对所述容设空间；

两个延伸部，分别自所述本体的相对的两侧延伸，两个所述延伸部是连接于所述本体的外周面，两个所述延伸部具有相对的第一衔接侧以及第二衔接侧，所述第一衔接侧连接于所述本体的外周面；以及

若干接脚，分别固定连接于两个所述延伸部的第二衔接侧，若干所述接脚供以连接于电路板。

2.根据权利要求1所述的变压器底座，其特征在于，所述本体于所述第一端具有内凹的两个出线槽，两个所述出线槽位于所述本体对称的位置，其中一个所述出线槽的位置与其中一个所述延伸部的位置对应，另一个所述出线槽的位置与另一个所述延伸部的位置对应，所述线圈具有两个连接端部，其中一个所述连接端部自其中一个所述出线槽伸出所述本体，另一个所述连接端部自另一个所述出线槽伸出所述本体。

3.根据权利要求1所述的变压器底座，其特征在于，所述线圈是缠绕于所述绕线架，所述磁心组罩设于所述绕线架。

4.根据权利要求2所述的变压器底座，其特征在于，所述第一端和所述第二端之间沿着一高度方向延伸，所述出线槽具有槽底面，所述接脚具有相对的第一端部以及第二端部，所述第一端部连接于所述延伸部，所述第二端部连接于所述电路板，所述第一端部与所述槽底面之间沿着所述高度方向的距离为绝缘距离，所述绝缘距离介于4mm至5mm。

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