CN217788039U - 一种乙丙橡胶绝缘氯化聚乙烯护套耐腐蚀橡套软电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乙丙橡胶绝缘氯化聚乙烯护套耐腐蚀橡套软电缆，包括缆芯，缆芯的外部依次包覆有复合防腐结构层、外抗拉层、缓冲保护层、氯化聚乙烯护套层和防腐涂层；缆芯包括成缆聚酯包带层、限位芯、线芯和填充芯；线芯包括铜导体和依次包覆在铜导体外部的乙丙橡胶绝缘层、耐腐内衬套和内抗拉层；复合防腐结构层从内至外依次包括第一防水带绕包层、第一防腐带绕包层、防腐填料层、第二防腐带绕包层和第二防水带绕包层。本实用新型旨在解决现有技术中橡套电缆存在耐腐蚀性能差，抗拉性能差，使用寿命短等技术问题。

Description

一种乙丙橡胶绝缘氯化聚乙烯护套耐腐蚀橡套软电缆

技术领域

本实用新型涉及橡套电缆技术领域，尤其涉及一种乙丙橡胶绝缘氯化聚乙烯护套耐腐蚀橡套软电缆。

背景技术

橡套电缆是由多股的细铜丝为导体，外包橡胶绝缘和橡胶护套的一种柔软可移动的电缆品种。一般来讲，包括通用橡套软电缆，电焊机电缆，潜水电机电缆，无线电装置电缆和摄影光源电缆等品种。不同的应用场景，对橡套电缆的性能要求不同，当橡套电缆长时间工作在酸碱环境中时则要求其具备优异的耐腐蚀性能。

然而，现有技术中，橡套电缆的耐腐蚀性能往往达不到要求，当橡套电缆长时间工作在酸碱度较高的恶劣环境中，橡套电缆的护层结构易被腐蚀，进而导致橡套电缆无法正常工作，另外，现有的橡套电缆的抗拉性能也比较差，橡套电缆容易因外界的拉扯力而出现破损、断裂现象，从而影响了橡套电缆的使用寿命。

针对以上技术问题，本实用新型公开了一种乙丙橡胶绝缘氯化聚乙烯护套耐腐蚀橡套软电缆，本实用新型具有提高橡套电缆的耐腐蚀性能、提高橡套电缆的抗拉性能、延长橡套电缆的使用寿命等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种乙丙橡胶绝缘氯化聚乙烯护套耐腐蚀橡套软电缆，以解决现有技术中橡套电缆存在耐腐蚀性能不足，抗拉性能差，使用寿命短等技术问题，本实用新型具有提高橡套电缆的耐腐蚀性能、提高橡套电缆的抗拉性能、延长橡套电缆的使用寿命等优点。

本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种乙丙橡胶绝缘氯化聚乙烯护套耐腐蚀橡套软电缆，包括缆芯，缆芯的外部依次包覆有复合防腐结构层、外抗拉层、缓冲保护层、氯化聚乙烯护套层和防腐涂层；

缆芯包括成缆聚酯包带层、限位芯、线芯和填充芯，限位芯设置在聚酯包带层内腔的中部，限位芯的外周间隔均匀的设置有四个限位槽，线芯的个数为四个且分别设置在四个限位槽内，相邻两个线芯之间相互贴紧，填充芯设置在相邻两个线芯与成缆聚酯包带层之间；

线芯包括铜导体和依次包覆在铜导体外部的乙丙橡胶绝缘层、耐腐内衬套和内抗拉层；

复合防腐结构层从内至外依次包括第一防水带绕包层、第一防腐带绕包层、防腐填料层、第二防腐带绕包层和第二防水带绕包层。

优选的，为了提高橡套电缆的抗拉性能，限位芯的中部嵌设有第一抗拉芯，填充芯的内部嵌设有第二抗拉芯，缓冲保护层的内部间隔的嵌设有第三抗拉芯，第一抗拉芯、第二抗拉芯与第三抗拉芯均为碳纤维绳。

优选的，为了提高橡套电缆的耐腐蚀性能，防腐填料层由陶瓷粉填充而成。陶瓷粉也具备优异的耐腐蚀性能。

优选的，为了提高橡套电缆的耐腐蚀性能，耐腐内衬套采用聚四氟乙烯材料制成。

优选的，为了提高对外界压力的缓冲效果，更好的保护橡套电缆，缓冲保护层、限位芯与填充芯均采用TPU弹性体材料制成。

优选的，为了提高橡套电缆的抗拉性能，外抗拉层与内抗拉层均采用碳纤维编织而成。

本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型中，首先，线芯中，绝缘层采用乙丙橡胶材料制成，绝缘层的外部设置有耐腐内衬套，耐腐蚀内衬套采用聚四氟乙烯材料制成，乙丙橡胶与聚四氟乙烯均具有优异的耐腐蚀性能，缆芯中还设置有限位芯和填充芯，限位芯与填充芯均采用TPU弹性体材料制成，TPU弹性体材料也具备很好的耐腐蚀性能，而且弹性好，限位芯和填充芯可以对线芯进行限位，同时可以对外界的挤压力进行缓冲，很好的保护线芯；其次，缆芯外设置有复合防腐结构层，复合防腐结构层从内至外依次包括第一防水带绕包层、第一防腐带绕包层、防腐填料层、第二防腐带绕包层和第二防水带绕包层，护套层采用氯化聚乙烯材料制成，护套层的外部还设置有防腐涂层，从而，本实用新型中，通过合理的设置多重防腐结构显著提升了橡套电缆的耐腐蚀性能，延长了橡套电缆的使用寿命；

(2)本实用新型中，线芯的外部设置有内抗拉层，缆芯的外部设置有外抗拉层外抗拉层与内抗拉层采用碳纤维布编织而成，限位芯的中部嵌设有第一抗拉芯，填充芯的内部嵌设有第二抗拉芯，缓冲保护层的内部间隔的嵌设有第三抗拉芯，第一抗拉芯、第二抗拉芯与第三抗拉芯均为碳纤维绳，从而，本实用新型通过设置多重的抗拉结构显著提升了橡套电缆的抗拉性能，延长了橡套电缆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型截面图；

图2为线芯截面图；

图3为图1中A处结构放大示意图。

图中：1、缆芯；11、成缆聚酯包带层；12、限位芯；121、第一抗拉芯；13、线芯；131、铜导体；132、乙丙橡胶绝缘层；133、耐腐内衬套；134、内抗拉层；14、填充芯；141、第二抗拉芯；2、复合防腐结构层；21、第一防水带绕包层；22、第一防腐带绕包层；23、防腐填料层；24、第二防腐带绕包层；25、第二防水带绕包层；3、外抗拉层；4、缓冲保护层；41、第三抗拉芯；5、氯化聚乙烯护套层；6、防腐涂层。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

实施例1公开了一种乙丙橡胶绝缘氯化聚乙烯护套耐腐蚀橡套软电缆，如图1所示，包括缆芯1，缆芯1的外部依次包覆有复合防腐结构层2、外抗拉层3、缓冲保护层4、氯化聚乙烯护套层5和防腐涂层6；

如图1所示，缆芯1包括成缆聚酯包带层11、限位芯12、线芯13和填充芯14，限位芯12设置在聚酯包带层11内腔的中部，限位芯12的外周间隔均匀的设置有四个限位槽(图中未标出)，线芯13的个数为四个且分别设置在四个限位槽内，相邻两个线芯13之间相互贴紧，填充芯14设置在相邻两个线芯13与成缆聚酯包带层11之间，缓冲保护层4、限位芯12与填充芯14均采用TPU弹性体材料制成；

如图1和图2所示，线芯13包括铜导体131和依次包覆在铜导体131外部的乙丙橡胶绝缘层132、耐腐内衬套133和内抗拉层134，耐腐内衬套133采用聚四氟乙烯材料制成，外抗拉层3与内抗拉层134均采用碳纤维编织而成；

如图1和图3所示，复合防腐结构层2从内至外依次包括第一防水带绕包层21、第一防腐带绕包层22、防腐填料层23、第二防腐带绕包层24和第二防水带绕包层25，防腐填料层23由陶瓷粉填充而成；

如图1所示，限位芯12的中部嵌设有第一抗拉芯121，填充芯14的内部嵌设有第二抗拉芯141，缓冲保护层4的内部间隔的嵌设有第三抗拉芯41，第一抗拉芯121、第二抗拉芯141与第三抗拉芯41均为碳纤维绳。

本实用新型具有以下优点：本实用新型通过对橡套电缆的内部结构进行改进，设置了多重的防腐结构以及抗拉结构，且各结构设置合理，显著的提升了橡套电缆的耐腐蚀性能和抗拉性能，延长了橡套电缆的使用寿命。

Claims (6)

1.一种乙丙橡胶绝缘氯化聚乙烯护套耐腐蚀橡套软电缆，包括缆芯，其特征在于，所述缆芯的外部依次包覆有复合防腐结构层、外抗拉层、缓冲保护层、氯化聚乙烯护套层和防腐涂层；

所述缆芯包括成缆聚酯包带层、限位芯、线芯和填充芯，所述限位芯设置在所述聚酯包带层内腔的中部，所述限位芯的外周间隔均匀的设置有四个限位槽，所述线芯的个数为四个且分别设置在四个所述限位槽内，相邻两个线芯之间相互贴紧，所述填充芯设置在相邻两个所述线芯与所述成缆聚酯包带层之间；

所述线芯包括铜导体和依次包覆在所述铜导体外部的乙丙橡胶绝缘层、耐腐内衬套和内抗拉层；

所述复合防腐结构层从内至外依次包括第一防水带绕包层、第一防腐带绕包层、防腐填料层、第二防腐带绕包层和第二防水带绕包层。

2.如权利要求1所述的一种乙丙橡胶绝缘氯化聚乙烯护套耐腐蚀橡套软电缆，其特征在于，所述限位芯的中部嵌设有第一抗拉芯，所述填充芯的内部嵌设有第二抗拉芯，所述缓冲保护层的内部间隔的嵌设有第三抗拉芯，所述第一抗拉芯、第二抗拉芯与所述第三抗拉芯均为碳纤维绳。

3.如权利要求1所述的一种乙丙橡胶绝缘氯化聚乙烯护套耐腐蚀橡套软电缆，其特征在于，所述防腐填料层由陶瓷粉填充而成。

4.如权利要求1所述的一种乙丙橡胶绝缘氯化聚乙烯护套耐腐蚀橡套软电缆，其特征在于，所述耐腐内衬套采用聚四氟乙烯材料制成。

5.如权利要求1所述的一种乙丙橡胶绝缘氯化聚乙烯护套耐腐蚀橡套软电缆，其特征在于，所述缓冲保护层、限位芯与所述填充芯均采用TPU弹性体材料制成。

6.如权利要求1所述的一种乙丙橡胶绝缘氯化聚乙烯护套耐腐蚀橡套软电缆，其特征在于，所述外抗拉层与所述内抗拉层均采用碳纤维编织而成。

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