CN218729945U - 一种盾构机用软电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盾构机用软电缆，包括多个电缆线芯和防护外层，防护外层包绕在电缆线芯的外侧，防护外层和电缆线芯之间挤包填充有隔离层；电缆线芯从里到外依次包括动力线芯导体、导体屏蔽层、绝缘层、动力线芯绝缘屏蔽层和金属纤维编织屏蔽层，防护外层从里向外依次包括加强填充层、隔氧层、外部防护层和外护套。本实用新型布局紧凑，除了电缆的高压性能外，还具有柔软、耐弯曲、抗压、抗拉、耐磨、耐砸、耐油、抗酸碱的特点，同时满足苛刻环境工作特性，如+90℃～‑45℃的环境下正常使用。

Description

一种盾构机用软电缆

技术领域

本实用新型涉及盾构机用电缆技术领域，尤其涉及一种盾构机用软电缆。

背景技术

盾构机的用途不仅仅是挖掘地铁隧道这样单一，它能广泛用于公路隧道，引水隧洞等工程，被业界比喻为“地下航母”，它不仅体积庞大，而且技术复杂，产业链涉及机械制造、电子元器件和液压管路等多个工业领域。盾构机已经崭露头角的应用方向还包括城市地下管廊的构建。解决城市内涝的排水管道，统一设计、相互兼容的电力、热力、通信管道，都可以用小型盾构机掘出共同管沟来布设。

盾构机、掘进机等大型隧道全断面掘进设备配套使用的电缆统称为盾构机电缆，随着地铁和隧道的工程量的增加，盾构机的应用也大量的增加。如何开发一款盾构机用特种电缆，除了电缆的高压性能外，还要具备柔软、耐弯曲、抗压、抗拉、耐磨、耐砸、耐油、抗酸碱的特点，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

中国实用新型专利，专利申请号：201020022460.1，公布了一种盾构机电缆，但电压等级最高为8.7/15kV，不能满足目前所有盾构机的电压等级要求，而且因地线芯分成三部分放在动力线芯间隙，抗拉能力减弱，容易造成地线芯拉断的问题，采用强度低的橡皮填充条和成缆包带，对电缆柔软性有较大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种盾构机用软电缆，主要提供额定电压为18/30kV盾构机用高阻燃高压金属屏蔽特种软电缆，具有柔软、耐弯曲、抗压、抗拉、耐磨、耐砸、耐油、抗酸碱的特点，可以满足苛刻环境工作特性如+90℃～ -45℃的使用要求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种盾构机用软电缆，包括多个电缆线芯和防护外层，所述防护外层包绕在所述电缆线芯的外侧，所述防护外层和所述电缆线芯之间挤包填充有隔离层；所述电缆线芯从里到外依次包括动力线芯导体、导体屏蔽层、绝缘层、动力线芯绝缘屏蔽层和金属纤维编织屏蔽层，所述防护外层从里向外依次包括加强填充层、隔氧层、外部防护层和外护套。

进一步的，所述电缆线芯设置为三根且呈圆周均布，相邻的所述电缆线芯之间相切布置。

进一步的，所述动力线芯导体采用多根耐腐蚀镀锡特柔软铜丝绞合而成。

进一步的，所述导体屏蔽层采用交联型半导电屏蔽橡皮并通过挤包而成，所述绝缘层采用高性能乙丙混合橡胶并通过挤包而成，所述金属纤维编织屏蔽层通过镀锡铜丝和芳纶丝编织而成。

进一步的，所述隔离层是由氧指数≥45％无卤低烟阻燃材料挤包填充多个绝缘线芯的间隙而形成的。

进一步的，所述隔氧层是由氧指数≥45％无卤低烟阻燃料挤包构成。

进一步的，所述加强填充层采用麻绳外编织高强度涤纶丝后采用氯丁橡胶挤制。

进一步的，所述外部防护层通过耐腐蚀层和耐高温层复合组成，所述耐腐蚀层的内侧固定连接有耐高温层的外侧，所述耐高温层复合连接在所述隔氧层上；所述外护套采用高阻燃氯化聚乙烯并通过挤包连接在所述耐腐蚀层上。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型盾构机用软电缆，包括多个电缆线芯和防护外层，防护外层和电缆线芯之间挤包填充有隔离层；电缆线芯从里到外依次包括动力线芯导体、导体屏蔽层、绝缘层、动力线芯绝缘屏蔽层和金属纤维编织屏蔽层，防护外层从里向外依次包括加强填充层、隔氧层、外部防护层和外护套；其中：导体屏蔽层采用交联型半导电屏蔽橡皮并通过挤包而成，绝缘层采用高性能乙丙混合橡胶并通过挤包而成，该绝缘层可以耐受电压4小时72kV以上；金属纤维编织屏蔽层通过镀锡铜丝和芳纶丝编织而成，内部的镀锡铜丝可以兼做地线使用，该屏蔽层既具有抗压、抗拉、抗反复弯曲的性能，又具有抗电磁干扰屏蔽的性能；隔离层、隔氧层是由氧指数≥45％无卤低烟阻燃料挤包构成，使电缆线芯处于无氧、被隔离的环境下，有效提高了绝缘线芯的耐火性；加强填充层采用麻绳外编织高强度涤纶丝后采用氯丁橡胶挤制，其抗拉强度好，防火性极高；外护套采用高阻燃氯化聚乙烯并通过挤包连接在耐腐蚀层上，高阻燃氯化聚乙烯的选用提高电缆的阻燃的特性，且阻燃的特性符合国际电工委员会IEC60332 标准，该外护套同时具备了抗酸碱、耐油、防水特性。

总的来说，本实用新型布局紧凑，除了电缆的高压性能外(主要提供额定电压为18/30kV)，还具有柔软、耐弯曲、抗压、抗拉、耐磨、耐砸、耐油、抗酸碱的特点，同时满足苛刻环境工作特性，如+90℃～-45℃的环境下正常使用。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型盾构机用软电缆截面剖视图；

附图标记说明：1、动力线芯导体；2、导体屏蔽层；3、绝缘层；4、动力线芯绝缘屏蔽层；5、金属纤维编织屏蔽层；6、隔离层；7、加强填充层；8、隔氧层；9、外部防护层；10、外护套；

100、电缆线芯；200、防护外层。

具体实施方式

如图1所示，一种盾构机用软电缆，包括多个电缆线芯100和防护外层200 组成，所述防护外层200包绕在所述电缆线芯100的外侧，所述防护外层200 和所述电缆线芯100之间挤包填充有隔离层6；所述电缆线芯100从里到外依次包括动力线芯导体1、导体屏蔽层2、绝缘层3、动力线芯绝缘屏蔽层4和金属纤维编织屏蔽层5，所述防护外层200从里向外依次包括加强填充层7、隔氧层 8、外部防护层9和外护套10。

所述电缆线芯100设置为三根且呈圆周均布，相邻的所述电缆线芯100之间相切布置。

具体的，所述动力线芯导体1采用多根耐腐蚀镀锡特柔软铜丝绞合而成。

所述导体屏蔽层2采用交联型半导电屏蔽橡皮并通过挤包而成，所述绝缘层3采用高性能乙丙混合橡胶并通过挤包而成，该绝缘层可以耐受电压4小时72kV以上，所述金属纤维编织屏蔽层5通过镀锡铜丝和芳纶丝编织而成，内部的镀锡铜丝可以兼做地线使用；该金属纤维编织屏蔽层既具有抗压、抗拉、抗反复弯曲的性能，又具有抗电磁干扰屏蔽的性能。

所述隔离层6是由氧指数≥45％无卤低烟阻燃材料挤包填充多个绝缘线芯的间隙而形成的。所述隔氧层8是由氧指数≥45％无卤低烟阻燃料挤包构成。通过隔氧层和隔离层的阻拦，使电缆线芯100处于无氧、被隔离的环境下，有效提高了绝缘线芯的耐火性。

所述加强填充层7采用麻绳外编织高强度涤纶丝后采用氯丁橡胶挤制，其抗拉强度好，防火性极高。

所述外部防护层9通过耐腐蚀层和耐高温层复合组成，所述耐腐蚀层的内侧固定连接有耐高温层的外侧，所述耐高温层复合连接在所述隔氧层8上；具体的，通过耐高温层的使用，能够有效避免电缆在作业时受高温影响出现软化，影响使用安全的现象；通过耐腐蚀层的使用防护，能够有效避免电缆在使用时出现氧化变脆影响使用寿命的现象。

所述外护套10采用高阻燃氯化聚乙烯并通过挤包连接在所述耐腐蚀层上。高阻燃氯化聚乙烯的选用提高电缆的阻燃的特性，且阻燃的特性符合国际电工委员会IEC60332标准，该外护套同时具备了抗酸碱、耐油、防水特性。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种盾构机用软电缆，其特征在于：包括多个电缆线芯(100)和防护外层(200)组成，所述防护外层(200)包绕在所述电缆线芯(100)的外侧，所述防护外层(200)和所述电缆线芯(100)之间挤包填充有隔离层(6)；所述电缆线芯(100)从里到外依次包括动力线芯导体(1)、导体屏蔽层(2)、绝缘层(3)、动力线芯绝缘屏蔽层(4)和金属纤维编织屏蔽层(5)，所述防护外层(200)从里向外依次包括加强填充层(7)、隔氧层(8)、外部防护层(9)和外护套(10)。

2.根据权利要求1所述的盾构机用软电缆，其特征在于：所述电缆线芯(100)设置为三根且呈圆周均布，相邻的所述电缆线芯(100)之间相切布置。

3.根据权利要求1所述的盾构机用软电缆，其特征在于：所述动力线芯导体(1)采用多根耐腐蚀镀锡特柔软铜丝绞合而成。

4.根据权利要求1所述的盾构机用软电缆，其特征在于：所述隔离层(6)是由氧指数≥45％无卤低烟阻燃材料挤包填充多个绝缘线芯的间隙而形成的。

5.根据权利要求1所述的盾构机用软电缆，其特征在于：所述隔氧层(8)是由氧指数≥45％无卤低烟阻燃料挤包构成。

6.根据权利要求1所述的盾构机用软电缆，其特征在于：所述加强填充层(7)采用麻绳外编织高强度涤纶丝后采用氯丁橡胶挤制。

7.根据权利要求1所述的盾构机用软电缆，其特征在于：所述外部防护层(9)通过耐腐蚀层和耐高温层复合组成，所述耐腐蚀层的内侧固定连接有耐高温层的外侧，所述耐高温层复合连接在所述隔氧层(8)上；所述外护套(10)采用高阻燃氯化聚乙烯并通过挤包连接在所述耐腐蚀层上。

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