CN217782130U - 一种行走式塔吊可周转使用的回顶支撑构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于行走式塔吊技术领域，尤其为一种行走式塔吊可周转使用的回顶支撑构造，包括钢基座、底砣、标砣、压力承砣、千斤顶、圆形钢板和圆形钢套，其中：底砣包括内钢套、混凝土、水平环形箍筋、竖向箍筋、提筋和提环；两个所述标砣堆叠并放置在所述底砣顶端；所述压力承砣放置在所述标砣顶端；所述圆形钢套包裹在所述底砣、所述标砣和所述压力承砣的组合体外部；本实用新型的回顶支撑构造，利用设置的钢基座、底砣、标砣、压力承砣、千斤顶、圆形钢板和圆形钢套稳定支撑地下室顶板，该构造施工方便、稳定性能好，一方面可以周转使用，节约材料；另一方面，免破除支撑构件，达到节能减排，绿色施工的效果。

Description

一种行走式塔吊可周转使用的回顶支撑构造

技术领域

本实用新型属于行走式塔吊技术领域，具体涉及一种行走式塔吊可周转使用的回顶支撑构造。

背景技术

在大型钢结构和大型体育场馆中，对行走式塔吊的运用技术非常成熟，若行走式塔吊在地下室顶板之上，则需要设置回顶支撑；常规的回顶支撑都行走式塔吊轨道正下方浇筑支撑住；支撑柱的形式有：现浇钢筋混凝土柱子、现浇型钢混凝土组合柱等固定式子柱；这类支撑柱的不足之处是：1、使用的材料用量大，要随主体地下室结构一起施工；2、使用完成后，需要破除钢筋混凝土柱，造成材料浪费和造成建筑垃圾的增加。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种行走式塔吊可周转使用的回顶支撑构造，具有使用方便、易于施工以及稳定性高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种行走式塔吊可周转使用的回顶支撑构造，包括钢基座、底砣、标砣、压力承砣、千斤顶、圆形钢板和圆形钢套，其中：

所述钢基座安装在地下室底板上，其包括钢座以及焊接在所述钢座上的顶头件，用于支撑所述底砣；

所述底砣包括内钢套、混凝土、水平环形箍筋、竖向箍筋、提筋和提环，所述内钢套为半闭合圆柱形钢套筒，在所述内钢套的内部浇注混凝土，多个所述竖向箍筋沿圆周方向等间隔分布用于加固混凝土，多个所述水平环形箍筋沿竖直方向等间隔套设在所述竖向箍筋上用于加固混凝土，在所述水平环形箍筋上焊接有提筋，在所述提筋上焊接有外露于混凝土的椭圆状提环，在所述内钢套的顶端中部预留有凹嵌口；

两个所述标砣堆叠并放置在所述底砣顶端，且所述标砣包括内钢套、混凝土、水平环形箍筋、竖向箍筋、提筋和提环，在所述内钢套的顶端中部预留有凹嵌口，在所述内钢套的底端中部预留有凸嵌头并可嵌入所述凹嵌口内；

所述压力承砣放置在所述标砣顶端，且所述压力承砣包括内钢套、混凝土、水平环形箍筋、竖向箍筋、提筋和提环，所述压力承砣的顶端嵌入安装有千斤顶，所述圆形钢板固定在所述千斤顶的顶端用于支撑地下室顶板，在所述内钢套的底端中部预留有凸嵌头并可嵌入所述凹嵌口内；

所述圆形钢套包裹在所述底砣、所述标砣和所述压力承砣的组合体外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢座为工字钢焊接形成的矩形体，所述顶头件为工字钢焊接形成的圆形顶件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述千斤顶的上表面直径与所述圆形钢板的直径相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸嵌头与所述凹嵌口的直径和深度均相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆形钢套包括两个相对称设置的半圆体，且两个所述半圆体之间利用钢制的铰链扣合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的回顶支撑构造，利用设置的钢基座、底砣、标砣、压力承砣、千斤顶、圆形钢板和圆形钢套稳定支撑地下室顶板，该构造施工方便、稳定性能好，一方面可以周转使用，节约材料；另一方面，免破除支撑构件，达到节能减排，绿色施工的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的钢基座正面结构示意图；

图3为本实用新型中的底砣轴侧结构示意图；

图4为本实用新型中的标砣轴侧结构示意图；

图5为本实用新型中的压力承砣轴侧结构示意图；

图6为本实用新型中的圆形钢套轴侧结构示意图；

图中：1、钢基座；101、钢座；102、顶头件；2、底砣；201、内钢套；202、混凝土；203、水平环形箍筋；204、竖向箍筋；205、提筋；206、提环；207、凹嵌口；3、标砣；301、凸嵌头；4、压力承砣；5、千斤顶；6、圆形钢板；7、圆形钢套；701、半圆体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供以下技术方案：一种行走式塔吊可周转使用的回顶支撑构造，包括钢基座1、底砣2、标砣3、压力承砣4、千斤顶5、圆形钢板6和圆形钢套7，其中：钢基座1安装在地下室底板上，其包括钢座101以及焊接在钢座101上的顶头件102，用于支撑底砣2，钢座101为工字钢焊接形成的外形尺寸为1500mm×1500mm×200mm的矩形体，顶头件102为工字钢焊接形成的圆形顶件用于安放底砣2，更好的受力，工字钢的型号的选择可以分多个型号，但是不低于16号工字钢；

底砣2整体为钢筋混凝土圆柱形单元块，其直径d＝700mm，高度h＝500mm，用于基地的衔接，保证上部标砣3的准确叠加续高，底砣2包括内钢套201、混凝土202、水平环形箍筋203、竖向箍筋204、提筋205和提环206，内钢套201为半闭合圆柱形钢套筒，在内钢套201的内部浇注混凝土202，内钢套201的直径d＝300mm，在内钢套201内外壁上有长度为20mm的壁钉，多个竖向箍筋204沿圆周方向等间隔分布用于加固混凝土202，竖向箍筋204的排布间距为150mm，竖向箍筋204是d＝6.5mm的三级钢，多个水平环形箍筋203沿竖直方向等间隔套设在竖向箍筋204上用于加固混凝土202，水平环形箍筋203是d＝6.5mm的三级钢，水平环形箍筋203的排布间距为100mm，在水平环形箍筋203上焊接有提筋205，在提筋205上焊接有外露于混凝土202的椭圆状提环206，在间隔200mm的水平环形箍筋203上做成一个d＝50mm的椭圆形的提环206，提环206、提筋205的直径不小于d＝28mm，在内钢套201的顶端中部预留有凹嵌口207，凹嵌口207的深度为20mm，混凝土202采用的C45；

两个标砣3堆叠并放置在底砣2顶端，且标砣3包括内钢套201、混凝土202、水平环形箍筋203、竖向箍筋204、提筋205和提环206，在内钢套201的顶端中部预留有凹嵌口207，标砣3的主要结构形态与底砣2相同，在此不再赘述，仅指出与底砣2的不同点，在内钢套201的底端中部预留有凸嵌头301并可嵌入凹嵌口207内，凸嵌头301凸出高度20mm，此外，在施工时，标砣3的高度可以多做出400mm高，以备调高差，用于叠加高度，保证整体的支撑高度达到粗调；

压力承砣4放置在标砣3顶端，且压力承砣4包括内钢套201、混凝土202、水平环形箍筋203、竖向箍筋204、提筋205和提环206，压力承砣4的主要结构形态与底砣2相同，在此不再赘述，仅指出与底砣2的不同点，压力承砣4的顶端嵌入安装有千斤顶5，圆形钢板6固定在千斤顶5的顶端用于支撑地下室顶板，千斤顶5的上表面直径为d＝600mm，在内钢套201的底端中部预留有凸嵌头301并可嵌入凹嵌口207内，用于粗调和精调支撑高度，保证和构件和支撑物的衔接完好；

圆形钢套7包裹在底砣2、标砣3和压力承砣4的组合体外部，使得整个柱形能够化为一个整体，圆形钢套7的壁厚10mm。

具体的，根据附图1所示，本实施例中，千斤顶5的上表面直径与圆形钢板6的直径相等，使得受力更加均匀，保证构件的稳定性。

具体的，根据附图1、附图3、附图4和附图5所示，本实施例中，凸嵌头301与凹嵌口207的直径和深度均相等，保证和构件和支撑物的衔接完好，提高稳定性。

具体的，根据附图1和附图6所示，本实施例中，圆形钢套7包括两个相对称设置的半圆体701，且两个半圆体701之间利用钢制的铰链扣合，施工方便、易于拆除，使得整个柱形能够化为一个整体。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的可周转使用的回顶支撑构造具有如下施工步骤：

步骤一：在地下室底板的混凝土施工完成后，在进行地下室顶板的模板支撑施工时，即可进行钢基座1的定位、安置；其位置的中心要对准行走式塔吊的轨道中心，偏移量不超过100mm；

步骤二：将底砣2对准钢基座1的中心，用叉车通过吊绳提住提筋205进行安装，安装的底部接触面要平稳、无倾斜；

步骤三：用叉车将标砣3上的提筋205用吊绳提起，让标砣3的凸嵌头301对准底砣2的凹嵌口207进行安装，确保底砣2和标砣3能拼缝紧密，圆柱面对齐划一；

步骤四：继续步骤三操作，用叉车将标砣3上的提筋205用吊绳提起，让标砣3的凸嵌头301对准下方标砣3顶部的凹嵌口207进行安装，确保下部标砣3和上部标砣3能拼缝紧密，圆柱面对齐划一；

步骤五：安装压力承砣4的时候，需要将千斤顶5的液压油泄压，然后，用叉车将压力承砣4上的提筋205用吊绳提起，让压力承砣4的凸嵌头301对准下部标砣3的凹嵌口207进行安装，确保圆柱面平齐划一，保证不偏心；待压力承砣4安装好后，将圆形钢套7包裹之前安装叠加好的支撑构件；

步骤六：上述工作顺利完成后；在千斤顶5上安放圆形钢板6，圆形钢板6主要是用去替代顶板或顶板梁的模板作；接下来对地下室顶板结构的模板支撑进行施工，在模板支撑体系的标高调整好了后，用千斤顶5进行升高微调，保证支撑结构的高度能满足变形和支撑的功能，待地下室顶板的混凝土浇筑完成后，在事前设计位置安装轨道和附加支撑；

在工程结束后，本支撑结构的拆除为：先解除圆形钢套7的约束，将千斤顶5泄压，将结构和支撑的间距制造出100mm的高度，再将压力承砣4、标砣3、底砣2和钢基座1逐个进行取下，至此，实现安装支撑和周转使用的功能。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种行走式塔吊可周转使用的回顶支撑构造，其特征在于：包括钢基座(1)、底砣(2)、标砣(3)、压力承砣(4)、千斤顶(5)、圆形钢板(6)和圆形钢套(7)，其中：

所述钢基座(1)安装在地下室底板上，其包括钢座(101)以及焊接在所述钢座(101)上的顶头件(102)，用于支撑所述底砣(2)；

所述底砣(2)包括内钢套(201)、混凝土(202)、水平环形箍筋(203)、竖向箍筋(204)、提筋(205)和提环(206)，所述内钢套(201)为半闭合圆柱形钢套筒，在所述内钢套(201)的内部浇注混凝土(202)，多个所述竖向箍筋(204)沿圆周方向等间隔分布用于加固混凝土(202)，多个所述水平环形箍筋(203)沿竖直方向等间隔套设在所述竖向箍筋(204)上用于加固混凝土(202)，在所述水平环形箍筋(203)上焊接有提筋(205)，在所述提筋(205)上焊接有外露于混凝土(202)的椭圆状提环(206)，在所述内钢套(201)的顶端中部预留有凹嵌口(207)；

两个所述标砣(3)堆叠并放置在所述底砣(2)顶端，且所述标砣(3)包括内钢套(201)、混凝土(202)、水平环形箍筋(203)、竖向箍筋(204)、提筋(205)和提环(206)，在所述内钢套(201)的顶端中部预留有凹嵌口(207)，在所述内钢套(201)的底端中部预留有凸嵌头(301)并可嵌入所述凹嵌口(207)内；

所述压力承砣(4)放置在所述标砣(3)顶端，且所述压力承砣(4)包括内钢套(201)、混凝土(202)、水平环形箍筋(203)、竖向箍筋(204)、提筋(205)和提环(206)，所述压力承砣(4)的顶端嵌入安装有千斤顶(5)，所述圆形钢板(6)固定在所述千斤顶(5)的顶端用于支撑地下室顶板，在所述内钢套(201)的底端中部预留有凸嵌头(301)并可嵌入所述凹嵌口(207)内；

所述圆形钢套(7)包裹在所述底砣(2)、所述标砣(3)和所述压力承砣(4)的组合体外部。

2.根据权利要求1所述的一种行走式塔吊可周转使用的回顶支撑构造，其特征在于：所述钢座(101)为工字钢焊接形成的矩形体，所述顶头件(102)为工字钢焊接形成的圆形顶件。

3.根据权利要求1所述的一种行走式塔吊可周转使用的回顶支撑构造，其特征在于：所述千斤顶(5)的上表面直径与所述圆形钢板(6)的直径相等。

4.根据权利要求1所述的一种行走式塔吊可周转使用的回顶支撑构造，其特征在于：所述凸嵌头(301)与所述凹嵌口(207)的直径和深度均相等。

5.根据权利要求1所述的一种行走式塔吊可周转使用的回顶支撑构造，其特征在于：所述圆形钢套(7)包括两个相对称设置的半圆体(701)，且两个所述半圆体(701)之间利用钢制的铰链扣合。

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