CN217781188U - 一种煤粉喷射装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤粉喷射装置，包括喷射管和清理装置，所述清理装置活动安装在喷射管的内部，所述喷射管的一端面中心开设有喷射孔，所述喷射孔的内部顶面开设有限位滑槽，所述喷射孔的内部一端边缘开设有限位卡槽，所述限位卡槽的内部顶面中心开设有插接槽，所述喷射管的外表面且位于插接槽的两侧边缘对称开设有第二限位插孔，所述喷射管的一端边缘顶面开设有第一限位插孔，所述清理装置的内部固定安装有连接杆，所述连接杆的中部边缘外表面固定连接有微型气缸。本实用新型可以通过在喷射管的内部安装清理装置，能够便于对喷射管的内表面进行清理，从而防止煤粉在喷射孔的内部造成堵塞，同时保证对高炉内部喷射煤粉的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤粉喷射设备技术领域，具体为一种煤粉喷射装置。
背景技术
高炉内部燃烧生产时，需要在炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气，同时向高炉内部喷射煤粉，而煤粉中的碳鼓入高炉内部燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁，其中在对煤粉进行喷射时，需要使用煤粉喷射装置，从而便于将煤粉喷射到高炉内部燃烧，但是现有的煤粉喷射装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：现有的煤粉喷射装置在使用时，不便于对喷射管内部进行清理，并且容易造成内部堵塞，从而影响对高炉内部喷射煤粉的效率，所以需要一种煤粉喷射装置，以解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤粉喷射装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤粉喷射装置，包括喷射管和清理装置，所述清理装置活动安装在喷射管的内部，所述喷射管的一端面中心开设有喷射孔，所述喷射孔的内部顶面开设有限位滑槽，所述喷射孔的内部一端边缘开设有限位卡槽，所述限位卡槽的内部顶面中心开设有插接槽，所述喷射管的外表面且位于插接槽的两侧边缘对称开设有第二限位插孔，所述喷射管的一端边缘顶面开设有第一限位插孔，所述清理装置的内部固定安装有连接杆，所述连接杆的中部边缘外表面固定连接有微型气缸，所述连接杆的两端面均固定连接有限位块，所述连接杆的另一端面固定连接有驱动马达，所述驱动马达两侧外表面对称固定连接有限位插杆，所述限位块的一端面中心卡接有螺纹杆，所述驱动马达和螺纹杆的一端面均固定连接有链轮，所述链轮的外表面转动套接有传输链条，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有刮筒。
优选的，所述微型气缸与喷射管的一侧中部外表面固定连接。
优选的，所述限位插杆通过第二限位插孔滑动插接在喷射管的一端边缘外表面。
优选的，所述螺纹杆通过限位滑槽滑动卡接在喷射管的内部，所述传输链条的底端贯穿插接槽与螺纹杆一端外表面的链轮转动套接。
优选的，所述连接杆一端的限位块通过第一限位插孔与喷射管的内部滑动插接，所述连接杆另一端的限位块通过插接槽与螺纹杆的一端面卡接。
优选的，所述刮筒通过喷射孔在喷射管的内部滑动，所述刮筒在喷射管的内部与喷射孔的内表面密切接触，所述刮筒通过限位卡槽与喷射管的内表面上部滑动卡接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
一.本实用新型通过在喷射管的内部开设第一限位插孔和喷射孔，能够使得螺纹杆造喷射管的内部进行升降，同时能够对刮筒在喷射孔内部横向滑动起到限制作用，从而防止刮筒在喷射孔的内部进行转动。
二.本实用新型通过在喷射管的内部安装清理装置，能够便于对喷射管的内表面进行清理，从而防止煤粉在喷射孔的内部造成堵塞，同时保证对高炉内部喷射煤粉的效率。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的喷射管剖切示意图；
图3为本实用新型的清理装置结构示意图。
图中：1-喷射管、2-清理装置、3-第一限位插孔、4-限位滑槽、5-喷射孔、6-限位卡槽、7-插接槽、8-第二限位插孔、9-连接杆、10-限位块、11-螺纹杆、12-微型气缸、13-刮筒、14-传输链条、15-链轮、16-驱动马达、17-限位插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种煤粉喷射装置，包括喷射管1和清理装置2，清理装置2活动安装在喷射管1的内部，喷射管1的一端面中心开设有喷射孔5，喷射孔5的内部顶面开设有限位滑槽4，喷射孔5的内部一端边缘开设有限位卡槽6，限位卡槽6的内部顶面中心开设有插接槽7，喷射管1的外表面且位于插接槽7的两侧边缘对称开设有第二限位插孔8，喷射管1的一端边缘顶面开设有第一限位插孔3，清理装置2的内部固定安装有连接杆9，连接杆9的中部边缘外表面固定连接有微型气缸12，连接杆9的两端面均固定连接有限位块10，连接杆9的另一端面固定连接有驱动马达16，驱动马达16两侧外表面对称固定连接有限位插杆17，限位块10的一端面中心卡接有螺纹杆11，驱动马达16和螺纹杆11的一端面均固定连接有链轮15，链轮15的外表面转动套接有传输链条14，螺纹杆11的外表面螺纹套接有刮筒13。
微型气缸12与喷射管1的一侧中部外表面固定连接，能够对微型气缸12的位置进行固定。
限位插杆17通过第二限位插孔8滑动插接在喷射管1的一端边缘外表面，能够对驱动马达16的升降起到限制作用，从而保证驱动马达16升降的平稳性。
螺纹杆11通过限位滑槽4滑动卡接在喷射管1的内部，传输链条14的底端贯穿插接槽7与螺纹杆11一端外表面的链轮15转动套接，从而便于驱动马达16通过传输链条14带动螺纹杆11同步转动运行。
连接杆9一端的限位块10通过第一限位插孔3与喷射管1的内部滑动插接，能够对螺纹杆11的两端起到限制作用，连接杆9另一端的限位块10通过插接槽7与螺纹杆11的一端面卡接，从而便于连接杆9升降的同时带动螺纹杆11同步升降。
刮筒13通过喷射孔5在喷射管1的内部滑动，刮筒13在喷射管1的内部与喷射孔5的内表面密切接触，能够使得刮筒13横向滑动时对喷射孔5内表面的煤粉刮除清理，刮筒13通过限位卡槽6与喷射管1的内表面上部滑动卡接，从而能够使得刮筒13跟随螺纹杆11在喷射管1的内表面进行升降。
工作原理：在使用喷射管1将煤粉喷射到高炉内部时，煤粉会通过喷射孔5进入高炉的内部，在喷射孔5内部长时间的经过不同湿度的煤粉时，会对使得一些煤粉粘附在喷射孔5的内表面，最后煤粉在喷射孔5的内部堆积，从而阻碍煤粉顺利进入高炉的内部，这时就需要对喷射孔5内表面的煤粉堆积进行清理，在对喷射孔5内部进行清理时，先控制微型气缸12带动顶部的连接杆9下降运行，与此同时连接杆9会带动两端的限位块10以及驱动马达16同步下降，而限位块10在下降时，会带动螺纹杆11在限位滑槽4的内部下降，与此同时螺纹杆11会吊带动外表面的刮筒13在插接槽7的内部下降，直至刮筒13内部的圆心与喷射孔5的圆心重合，然后控制微型气缸12停止运行，同时启动驱动马达16带动一端的链轮15同步转动，而链轮15在转动时，会带动外表面的传输链条14同步转动，而传输链条14会通过链轮15带动螺纹杆11同步转动，而螺纹杆11在转动时，会带动刮筒13在喷射孔5的内部横向滑动，与此同时刮筒13的一端会对喷射孔5的内表面进行清理，从而将粘附在喷射孔5内表面的煤粉刮除，直至刮筒13移动到螺纹杆11的一端，并且将喷射孔5内部的煤粉推动排出，然后控制驱动马达16反向运行，从而带动螺纹杆11反向转动，使得刮筒13在喷射孔5的内部横向复位滑动，直至刮筒13位于限位卡槽6的内部即可，然后控制微型气缸12推动顶部的连接杆9上升，而连接杆9会通过两端的限位块10带动螺纹杆11和驱动马达16同步上升复位即可，然后就可以继续使用喷射管1对高炉内部喷射煤粉，通过在喷射管1的内部安装清理装置2，能够便于对喷射管1的内表面进行清理，从而防止煤粉在喷射孔5的内部造成堵塞，同时保证对高炉内部喷射煤粉的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种煤粉喷射装置，包括喷射管(1)和清理装置(2)，其特征在于：所述清理装置(2)活动安装在喷射管(1)的内部，所述喷射管(1)的一端面中心开设有喷射孔(5)，所述喷射孔(5)的内部顶面开设有限位滑槽(4)，所述喷射孔(5)的内部一端边缘开设有限位卡槽(6)，所述限位卡槽(6)的内部顶面中心开设有插接槽(7)，所述喷射管(1)的外表面且位于插接槽(7)的两侧边缘对称开设有第二限位插孔(8)，所述喷射管(1)的一端边缘顶面开设有第一限位插孔(3)，所述清理装置(2)的内部固定安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)的中部边缘外表面固定连接有微型气缸(12)，所述连接杆(9)的两端面均固定连接有限位块(10)，所述连接杆(9)的另一端面固定连接有驱动马达(16)，所述驱动马达(16)两侧外表面对称固定连接有限位插杆(17)，所述限位块(10)的一端面中心卡接有螺纹杆(11)，所述驱动马达(16)和螺纹杆(11)的一端面均固定连接有链轮(15)，所述链轮(15)的外表面转动套接有传输链条(14)，所述螺纹杆(11)的外表面螺纹套接有刮筒(13)。
2.根据权利要求1所述的一种煤粉喷射装置，其特征在于：所述微型气缸(12)与喷射管(1)的一侧中部外表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种煤粉喷射装置，其特征在于：所述限位插杆(17)通过第二限位插孔(8)滑动插接在喷射管(1)的一端边缘外表面。
4.根据权利要求3所述的一种煤粉喷射装置，其特征在于：所述螺纹杆(11)通过限位滑槽(4)滑动卡接在喷射管(1)的内部，所述传输链条(14)的底端贯穿插接槽(7)与螺纹杆(11)一端外表面的链轮(15)转动套接。
5.根据权利要求4所述的一种煤粉喷射装置，其特征在于：所述连接杆(9)一端的限位块(10)通过第一限位插孔(3)与喷射管(1)的内部滑动插接，所述连接杆(9)另一端的限位块(10)通过插接槽(7)与螺纹杆(11)的一端面卡接。
6.根据权利要求5所述的一种煤粉喷射装置，其特征在于：所述刮筒(13)通过喷射孔(5)在喷射管(1)的内部滑动，所述刮筒(13)在喷射管(1)的内部与喷射孔(5)的内表面密切接触，所述刮筒(13)通过限位卡槽(6)与喷射管(1)的内表面上部滑动卡接。
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