CN216038347U - 一种自动化喷注装置升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷注装置技术领域,且公开了一种自动化喷注装置升降装置,所述喷注装置包括机体、盖板、铁链、升降驱动结构和墙体,所述机体的顶部设有所述盖板;通过在盖板上设有板体一和滚轮,在墙体的内侧壁上设有板体二和滑槽,当检修人员需要对机体进行维修检查时,铁链在升降驱动结构作用下带动机体向外移动,在向外移动的过程中,机体两侧的滚轮在滑槽内滑动,很好的对机体在移动的过程中起到限位的作用,防止其出现晃动的现象,再打开电动推杆二的开关,带动固定杆向前移动,直到插入至滚轮内设的固定槽内,使滚轮停止移动,对整个机体固定,方便检修人员对机体进行检查,减少检修时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷注装置技术领域,具体为一种自动化喷注装置升降装置。
背景技术
通过喷涂维修高炉内衬来延长高炉寿命已经得到国际炼铁界的一致认同,目前国内采用湿法喷注技术代替以前的干法、半干法喷涂造衬技术。
现有技术中,采用喷注装置进行工作,但检修人员需要对其进行检修维护时,需要使用升降驱动机构通过铁链向上拉动喷注装置,检修人员在对其检修过程中会出现晃动,给检修造成不便,增加检修维护的时间。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动化喷注装置升降装置,具备减少晃动的优点,解决了采用喷注装置进行工作,但检修人员需要对其进行检修维护时,需要使用升降驱动机构通过铁链向上拉动喷注装置,检修人员在对其检修过程中会出现晃动,给检修造成不便,增加检修维护的时间的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化喷注装置升降装置,所述喷注装置包括机体、盖板、铁链、升降驱动结构和墙体,所述机体的顶部设有所述盖板,所述盖板的顶部安装有所述铁链,所述铁链的一端设有所述升降驱动结构,所述机体的外部设有所述墙体;
所述盖板上安装有限位组件,所述限位组件包括杆体、电动推杆一、板体一、滚轮、板体二和滑槽,所述杆体的一侧固定连接有所述电动推杆一,所述电动推杆一的伸缩端固定连接有所述板体一,所述板体一上设有所述滚轮,所述墙体的内侧壁设有所述板体二,所述板体二的内部开始有所述滑槽,限位组件()共设有两组,两组所述限位组件()参照所述机体()和墙体()的中心点对称分布。
优选的,所述板体二的内部设有固定组件,所述固定组件包括块体、电动推杆二、固定杆和固定槽,所述块体的顶部固定连接有所述电动推杆二,所述电动推杆二的伸缩端固定连接有所述固定杆,所述滚轮的内部开设有所述固定槽。
通过采用上述方案,当滚轮移动到合适的位置时,电动推杆一带动滚轮向前移动,挤压滑槽的内侧壁,打开两侧电动推杆二的开关,其伸缩端带动固定杆向前移动,直到固定杆移动到滚轮内的固定槽上,对滚轮的两侧进行固定。
优选的,所述固定槽为圆环状滑槽。
通过采用上述方案,可符合滚轮的圆形外形,方便固定。
优选的,所述盖板的外侧壁固定连接有推拉杆。
通过采用上述方案,方便用户对体进行检查维护时,用户可再次手动对机体进行限位,防止机体晃动。
优选的,所述限位组件共设有两组,两组所述限位组件参照所述机体和墙体的中心点对称分布。
通过采用上述方案,更好对机体的两侧进行限位,防止晃动。
优选的,所述块体、电动推杆二和固定杆共设有两组,两组所述块体、电动推杆二和固定杆参照所述滑槽的中心线对称分布。
通过采用上述方案,更好的对滚轮的两侧进行固定,使固定效果更好。
优选的,所述板体二的长度大于所述板体一的长度。
通过采用上述方案,使板体一上的滑轮在板体二内滑动。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种自动化喷注装置升降装置,具备以下有益效果:
该自动化喷注装置升降装置,通过在盖板上设有板体一和滚轮,在墙体的内侧壁上设有板体二和滑槽,当检修人员需要对机体进行维修检查时,铁链在升降驱动结构作用下带动机体向外移动,在向外移动的过程中,机体两侧的滚轮在滑槽内滑动,很好的对机体在移动的过程中起到限位的作用,防止其出现晃动的现象,再打开电动推杆二的开关,带动固定杆向前移动,直到插入至滚轮内设的固定槽内,使滚轮停止移动,对整个机体固定,方便检修人员对机体进行检查,减少检修时间,很好的解决了传统对机体检查时,机体会出现晃动的情况,给检修造成不便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中限位组件的结构示意图;
图3为本实用新型中图1中的A区放大的结构示意图;
图4为本实用新型中板体二和滑槽侧视的结构示意图;
图5为本实用新型中俯视的结构示意图;
图6为本实用新型中滚轮和固定槽的侧视结构示意图。
图中:10、喷注装置;11、机体;12、盖板;13、铁链;14、升降驱动结构;15、墙体;20、限位组件;21、杆体;22、电动推杆一;23、板体一;24、滚轮;25、板体二;26、滑槽;30、固定组件;31、块体;32、电动推杆二;33、固定杆;34、固定槽;4、推拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
一种自动化喷注装置升降装置,包括喷注装置10,喷注装置10包括机体11、盖板12、铁链13、升降驱动结构14和墙体15,机体11的顶部设有盖板12,盖板12的顶部安装有铁链13,铁链13的一端设有升降驱动结构14,机体11的外部设有墙体15,升降驱动结构14的底部与墙体15的顶部连接,喷注装置10包括盖板12和墙体15;
盖板12上安装有限位组件20,限位组件20共设有两组,两组限位组件20参照机体11和墙体15的中心点对称分布,限位组件20包括杆体21、电动推杆一22、板体一23、滚轮24、板体二25和滑槽26,杆体21的一侧固定连接有电动推杆一22,电动推杆一22的伸缩端固定连接有板体一23,板体一23上设有滚轮24,墙体15的内侧壁设有板体二25,板体二25的内部开始有滑槽26,板体二25的的长度大于板体一23的长度。
参阅图1-6,当维修人员需要对机体11进行维修检查时,升降驱动结构14通过铁链13带动机体11开始从窑洞内开始上升,直到上升到窑洞墙体15上的开口处,另一侧铁链13将机体11向外拉动,打开电动推杆一22,其伸缩端带动板体一23和滚轮24向前移动,当移动到墙体15的内侧壁上,滚轮24在板体二25上的滑槽26内滑动带动整个机体11向外移动,很好的防止整个机体出现晃动,对机体11起到很好的限位的作用。
实施例二
在实施例一的基础上增加了固定的功能。
板体二25的内部设有固定组件30,固定组件30包括块体31、电动推杆二32、固定杆33和固定槽34,块体31的顶部固定连接有电动推杆二32,电动推杆二32的伸缩端固定连接有固定杆33,滚轮24的内部开设有固定槽34,固定槽34为圆环状滑槽,块体31、电动推杆二32和固定杆33共设有两组,两组块体31、电动推杆二32和固定杆33参照滑槽26的中心线对称分布。
参阅图1-6,当滚轮24移动滑槽26的一侧合适的位置时,电动推杆一22带动滚轮24向前移动,挤压滑槽26的内侧壁,打开两侧电动推杆二32的开关,其伸缩端带动固定杆33向前移动,直到固定杆33移动到滚轮24内的固定槽34上,对滚轮24的两侧进行固定,使滚轮24停止移动,升降驱动结构14停止工作,整个机体11起到固定的作用。
实施例三
盖板12的外侧壁固定连接有推拉杆4。
参阅图1-6,方便用户对机体11进行检查维护时,用户可配合限位组件20,手动对机体进行再次限位,防止机体11晃动,影响维护检查。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自动化喷注装置升降装置,包括喷注装置(10),其特征在于:所述喷注装置(10)包括机体(11)、盖板(12)、铁链(13)、升降驱动结构(14)和墙体(15),所述机体(11)的顶部设有所述盖板(12),所述盖板(12)的顶部安装有所述铁链(13),所述铁链(13)的一端设有所述升降驱动结构(14),所述机体(11)的外部设有所述墙体(15);
所述盖板(12)上安装有限位组件(20),所述限位组件(20)包括杆体(21)、电动推杆一(22)、板体一(23)、滚轮(24)、板体二(25)和滑槽(26),所述杆体(21)的一侧固定连接有所述电动推杆一(22),所述电动推杆一(22)的伸缩端固定连接有所述板体一(23),所述板体一(23)上设有所述滚轮(24),所述墙体(15)的内侧壁设有所述板体二(25),所述板体二(25)的内部开始有所述滑槽(26)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化喷注装置升降装置,其特征在于:所述板体二(25)的内部设有固定组件(30),所述固定组件(30)包括块体(31)、电动推杆二(32)、固定杆(33)和固定槽(34),所述块体(31)的顶部固定连接有所述电动推杆二(32),所述电动推杆二(32)的伸缩端固定连接有所述固定杆(33),所述滚轮(24)的内部开设有所述固定槽(34)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化喷注装置升降装置,其特征在于:所述固定槽(34)为圆环状滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种自动化喷注装置升降装置,其特征在于:所述盖板(12)的外侧壁固定连接有推拉杆(4)。
5.根据权利要求2所述的一种自动化喷注装置升降装置,其特征在于:所述限位组件(20)共设有两组,两组所述限位组件(20)参照所述机体(11)和墙体(15)的中心点对称分布。
6.根据权利要求2所述的一种自动化喷注装置升降装置,其特征在于:所述块体(31)、电动推杆二(32)和固定杆(33)共设有两组,两组所述块体(31)、电动推杆二(32)和固定杆(33)参照所述滑槽(26)的中心线对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种自动化喷注装置升降装置,其特征在于:所述板体二(25)的长度大于所述板体一(23)的长度。
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