CN217780573U - 一种用于大弧度吊轨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于大弧度吊轨装置，包括吊轨主体，所述吊轨主体的底部设置有滑触线，所述滑触线的外表面设置有滑动块，所述滑动块的内侧设置有夹紧板，所述夹紧板的外表面与滑动块的内表面之间连接有伸缩弹簧，所述吊轨主体的上表面设置有固定杆，所述固定杆的内部开设有升降槽。该用于大弧度吊轨装置设置有滑动块，滑动块外表面的移动板通过螺纹杆的旋转沿着限位滑槽进行上下移动，并与固定板共同作用，使滑动块的竖直方向上的位置被固定，滑动块的内表面设置有夹紧板，夹紧板在伸缩弹簧的作用下与滑触线的外表面相接触，从而提高了单轨吊电动葫芦供电可靠性，有效保障了起重作业安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊轨技术领域，具体为一种用于大弧度吊轨装置。
背景技术
各类行车、桥机、单(双)轨吊车普遍使用滑触线及其集电器方式供电。一般行车、桥机、单(双)轨吊车为直线行走，其轨道及为其供电的滑触线均为直线。但在大型场地，为提高吊车(电动葫芦)活动的范围，这些设备行走轨道及为其供电的滑触线需要有连续弧度，甚至是近乎90°的直角转弯。
在集电器和电动葫芦通过转弯处时，由于平面的集电器和有弧度的滑触线无法完全接触，一方面接触不良形成电火花，对接触面造成损害，另一方面滑触线集电器接触不可靠，导致供电中断或接触不稳定，以至于电动葫芦行走不稳定，甚至卡在轨道中间无法工作，所以我们提出了一种用于大弧度吊轨装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于大弧度吊轨装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上在集电器和电动葫芦通过转弯处时，由于平面的集电器和有弧度的滑触线无法完全接触，一方面接触不良形成电火花，对接触面造成损害，另一方面滑触线集电器接触不可靠，导致供电中断或接触不稳定，以至于电动葫芦行走不稳定，甚至卡在轨道中间无法工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大弧度吊轨装置，包括吊轨主体，所述吊轨主体的底部设置有滑触线，所述滑触线的外表面设置有滑动块，所述滑动块的内侧设置有夹紧板，所述夹紧板的外表面与滑动块的内表面之间连接有伸缩弹簧。
优选的，所述吊轨主体的上表面设置有固定杆，所述固定杆的内部开设有升降槽，所述升降槽的内部设置有升降连接杆，所述固定杆的外表面开设有限位槽，所述升降连接杆的外表面设置有螺纹连接块，且螺纹连接块设置在限位槽的内部，所述螺纹连接块的外表面设置有固定螺母，所述固定杆均匀分布在吊轨主体的上表面，所述升降连接杆与升降槽之间为滑动连接，所述限位槽开设在固定杆外表面的中间位置，所述螺纹连接块与升降连接杆之间为固定连接，且螺纹连接块与限位槽之间为滑动连接，所述升降连接杆通过螺纹连接块以及固定螺母与固定杆之间构成一体化结构。
优选的，所述滑触线与吊轨主体的底面之间为固定连接，所述滑动块的形状为U形，所述夹紧板对称设置在滑动块的内部，且夹紧板通过伸缩弹簧构成左右移动结构。
优选的，所述滑动块的外表面设置有固定板，所述滑动块的外表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面设置有移动板，所述吊轨主体的内侧设置有活动连接杆，且活动连接杆的前端设置在固定板与移动板之间。
优选的，所述固定板对称设置在滑动块的两侧，且固定板与滑动块为固定连接，所述限位滑槽对称开设在滑动块的两侧，所述螺纹杆与滑动块之间为轴承连接，且螺纹杆与移动板之间为螺纹连接，所述移动板通过螺纹杆在限位滑槽的内部构成上下升降结构，所述活动连接杆与吊轨主体相连接，且活动连接杆在吊轨主体的内部构成左右移动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于大弧度吊轨装置设置有滑动块，滑动块外表面的移动板通过螺纹杆的旋转沿着限位滑槽进行上下移动，并与固定板共同作用，使滑动块的竖直方向上的位置被固定，滑动块的内表面设置有夹紧板，夹紧板在伸缩弹簧的作用下与滑触线的外表面相接触，从而提高了单轨吊电动葫芦供电可靠性，有效保障了起重作业安全。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型主剖结构示意图；
图3为本实用新型固定杆侧剖结构示意图；
图4为本实用新型固定杆侧视结构示意图。
图中：1、吊轨主体；2、固定杆；3、升降槽；4、升降连接杆；5、限位槽；6、螺纹连接块；7、固定螺母；8、滑触线；9、滑动块；10、夹紧板；11、伸缩弹簧；12、固定板；13、限位滑槽；14、螺纹杆；15、移动板；16、活动连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于大弧度吊轨装置，包括吊轨主体1，吊轨主体1的底部设置有滑触线8，滑触线8的外表面设置有滑动块9，滑动块9的内侧设置有夹紧板10，夹紧板10的外表面与滑动块9的内表面之间连接有伸缩弹簧11。
吊轨主体1的上表面设置有固定杆2，固定杆2的内部开设有升降槽3，升降槽3的内部设置有升降连接杆4，固定杆2的外表面开设有限位槽5，升降连接杆4的外表面设置有螺纹连接块6，且螺纹连接块6设置在限位槽5的内部，螺纹连接块6的外表面设置有固定螺母7，固定杆2均匀分布在吊轨主体1的上表面，升降连接杆4与升降槽3之间为滑动连接，使升降连接杆4的位置可以进行调整，限位槽5开设在固定杆2外表面的中间位置，螺纹连接块6与升降连接杆4之间为固定连接，且螺纹连接块6与限位槽5之间为滑动连接，使升降连接杆4的位置改变不会受到螺纹连接块6的影响，升降连接杆4通过螺纹连接块6以及固定螺母7与固定杆2之间构成一体化结构，使升降连接杆4的位置可以被固定。
滑触线8与吊轨主体1的底面之间为固定连接，滑动块9的形状为U形，夹紧板10对称设置在滑动块9的内部，且夹紧板10通过伸缩弹簧11构成左右移动结构，使夹紧板10的内表面可以始终与滑触线8相接触。
滑动块9的外表面设置有固定板12，滑动块9的外表面开设有限位滑槽13，限位滑槽13的内部设置有螺纹杆14，螺纹杆14的外表面设置有移动板15，吊轨主体1的内侧设置有活动连接杆16，且活动连接杆16的前端设置在固定板12与移动板15之间。
固定板12对称设置在滑动块9的两侧，且固定板12与滑动块9为固定连接，使固定板12的位置保持固定，限位滑槽13对称开设在滑动块9的两侧，螺纹杆14与滑动块9之间为轴承连接，且螺纹杆14与移动板15之间为螺纹连接，使螺纹杆14在带动移动板15移动的同时自身不会发生位移，移动板15通过螺纹杆14在限位滑槽13的内部构成上下升降结构，使移动板15的位置可以进行改变，活动连接杆16与吊轨主体1相连接，且活动连接杆16在吊轨主体1的内部构成左右移动结构。
工作原理：在使用该用于大弧度吊轨装置时，首先，将该装置所需要的零部件进行组装，将固定螺母7取下，将升降连接杆4沿着升降槽3进行上下移动，在将升降连接杆4的位置调整完成之后，使用固定螺母7重新固定升降连接杆4的位置，之后通过升降连接杆4将吊轨主体1进行连接，将活动连接杆16的位置调整好，之后将滑动块9放置在滑触线8的外表面，夹紧板10在伸缩弹簧11的作用下移动到滑触线8的外表面，旋转螺纹杆14，螺纹杆14旋转带动移动板15沿着限位滑槽13向上移动，从而使移动板15与固定板12分别在活动连接杆16的上下两侧，最后滑动块9沿着滑触线8进行滑动即可，以上就是该装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于大弧度吊轨装置，包括吊轨主体(1)，其特征在于：所述吊轨主体(1)的底部设置有滑触线(8)，所述滑触线(8)的外表面设置有滑动块(9)，所述滑动块(9)的内侧设置有夹紧板(10)，所述夹紧板(10)的外表面与滑动块(9)的内表面之间连接有伸缩弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于大弧度吊轨装置，其特征在于：所述吊轨主体(1)的上表面设置有固定杆(2)，所述固定杆(2)的内部开设有升降槽(3)，所述升降槽(3)的内部设置有升降连接杆(4)，所述固定杆(2)的外表面开设有限位槽(5)，所述升降连接杆(4)的外表面设置有螺纹连接块(6)，且螺纹连接块(6)设置在限位槽(5)的内部，所述螺纹连接块(6)的外表面设置有固定螺母(7)，所述固定杆(2)均匀分布在吊轨主体(1)的上表面，所述升降连接杆(4)与升降槽(3)之间为滑动连接，所述限位槽(5)开设在固定杆(2)外表面的中间位置，所述螺纹连接块(6)与升降连接杆(4)之间为固定连接，且螺纹连接块(6)与限位槽(5)之间为滑动连接，所述升降连接杆(4)通过螺纹连接块(6)以及固定螺母(7)与固定杆(2)之间构成一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于大弧度吊轨装置，其特征在于：所述滑触线(8)与吊轨主体(1)的底面之间为固定连接，所述滑动块(9)的形状为U形，所述夹紧板(10)对称设置在滑动块(9)的内部，且夹紧板(10)通过伸缩弹簧(11)构成左右移动结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于大弧度吊轨装置，其特征在于：所述滑动块(9)的外表面设置有固定板(12)，所述滑动块(9)的外表面开设有限位滑槽(13)，所述限位滑槽(13)的内部设置有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的外表面设置有移动板(15)，所述吊轨主体(1)的内侧设置有活动连接杆(16)，且活动连接杆(16)的前端设置在固定板(12)与移动板(15)之间。
5.根据权利要求4所述的一种用于大弧度吊轨装置，其特征在于：所述固定板(12)对称设置在滑动块(9)的两侧，且固定板(12)与滑动块(9)为固定连接，所述限位滑槽(13)对称开设在滑动块(9)的两侧，所述螺纹杆(14)与滑动块(9)之间为轴承连接，且螺纹杆(14)与移动板(15)之间为螺纹连接，所述移动板(15)通过螺纹杆(14)在限位滑槽(13)的内部构成上下升降结构，所述活动连接杆(16)与吊轨主体(1)相连接，且活动连接杆(16)在吊轨主体(1)的内部构成左右移动结构。
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2022
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