CN217780465U - 一种电梯井道玻璃安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电梯井道玻璃安装装置，井道具有第一侧、第二侧、第三侧、第四侧，装置包括第一安装件、第二安装件、第三安装件以门立柱，第一安装件上开设有上安装槽、下安装槽，上安装槽位于下安装槽的上方，上安装槽的深度小于下安装槽的深度，在井道的第一侧、第二侧、第三侧中的一侧或多侧，第一安装件的下安装槽、位于该第一安装件下方的第一安装件的上安装槽、第二安装件、第三安装件之间具有定位玻璃的空间；门立柱设在井道的第四侧，在该侧，门立柱、第一安装件、位于该第一安装件下方的第一安装件与第二安装件、第三安装件中的一个之间具有定位玻璃的空间。本实用新型提供的装置，玻璃不会脱出安装件，且方便安装玻璃。

Description

一种电梯井道玻璃安装装置

技术领域

本实用新型涉及一种电梯井道玻璃安装装置。

背景技术

随着科技的进步及生活水平的日益提高，人们对电梯及电梯的应用环境也有了更高的要求，地铁、商场、机场、家用等场合中较多地出现了透明的玻璃井道，而电梯的轿厢也多为玻璃，内外可以一览无余。

现阶段的电梯井道，玻璃安装时，需要多种卡条配合安装，操作复杂；当有玻璃损坏时，更换困难；安装玻璃的卡条不易拆卸；型材结构单一，只能适用一类门系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电梯井道玻璃安装装置，安装维修方便。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种电梯井道玻璃安装装置，井道具有依次连接的第一侧、第二侧、第三侧、第四侧，所述的装置包括多个沿井道高度方向分布的第一安装件、分别设置在所述的第一安装件相对两侧的第二安装件、第三安装件以及门立柱，所述的第一安装件上开设有上安装槽、下安装槽，所述的上安装槽位于下安装槽的上方，所述的上安装槽的深度小于所述的下安装槽的深度，在所述的井道的第一侧、第二侧、第三侧中的一侧或多侧，所述的第一安装件的下安装槽、位于该第一安装件下方的第一安装件的上安装槽、第二安装件、第三安装件之间具有定位所述的玻璃的空间；所述的门立柱设置在井道的第四侧，在第四侧上，所述的门立柱、第一安装件、位于该第一安装件下方的第一安装件与第二安装件、第三安装件中的一个之间具有定位所述的玻璃的空间。

优选地，所述的第一安装件包括安装部和连接部，所述的安装部包括第一板、第二板，所述的连接部包括第三板，所述的第二板连接在所述的第一板与所述的第三板之间；所述的第一板、第二板、第三板之间形成所述的上安装槽、下安装槽。

优选地，所述的安装部还包括第四板，所述的第四板连接在所述的第一板与所述的第三板之间；所述的第四板与所述的第二板之间保持间隙，所述的第一板、第二板、第三板之间形成所述的上安装槽，所述的第一板、第四板、第三板之间形成所述的下安装槽。

优选地，所述的井道的四个顶角均设置有连接件，位于井道一侧的所述的第一安装件、第二安装件、第三安装件分别与对应的连接件连接。

优选地，位于所述的井道的顶角的连接件与与相邻的第一安装件之间通过连接板连接。

优选地，所述的连接件上设置有凹陷部，所述的第二安装件、第三安装件上均设置有与对应的连接件相配合的凸出部。

优选地，所述的第一安装件的安装部上开设有安装槽，通过在所述的安装槽内安装紧固件将所述的第一安装件与所述的连接件连接。

优选地，所述的第二安装件、第三安装件均包括相对设置的第一侧板、第二侧板以及连接所述的第一侧板与第二侧板的第三侧板，所述的第一侧板、第三侧板、第二侧板之间形成具有用于容纳玻璃一侧的凹槽；所述的凸出部设置在所述的第三侧板上。

优选地，在所述的第二安装件、第三安装件的凹槽与其位于凹槽内的玻璃之间设置缓冲卡条。

优选地，所述的门立柱上开设第一开槽、第二开槽，所述的第一开槽与门框立柱相配合，所述的第二开槽用于容纳玻璃的一侧。

优选地，所述的门立柱上开设有安装槽，通过在所述的安装槽内安装紧固件将所述的门立柱与门框立柱固定连接。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型提供的家用电梯井道玻璃安装装置，通过设置具有上安装槽、下安装槽的第一安装件，设置安装玻璃时，先把玻璃上侧往上插入位于上方的第一安装件下端的下安装槽，再将玻璃下侧落入位于该第一安装件下方的第一安装件的上端的上安装槽，因位于上方的第一安装件的下安装槽的深度大于位于该第一安装件下方的第一安装件的上安装槽的深度，玻璃不会脱出安装件，且快速安装玻璃，方便牢靠。

附图说明

附图1为本实用新型提供的电梯井道的俯视图；

附图2为本实用新型提供的电梯井道玻璃安装装置的第一安装件的侧视图；

附图3为本实用新型提供的电梯井道玻璃安装装置的连接件与第二安装件、第三安装件的爆炸图；

附图4为本实用新型提供的电梯井道玻璃安装装置的门立柱的侧视图；

附图5为本实用新型提供的电梯井道玻璃安装装置的门立柱与一种门框立柱连接的侧视图；

附图6为本实用新型提供的电梯井道玻璃安装装置的门立柱与另一种门框立柱连接的侧视图；

附图7为附图1的井道的展开图。

以上附图中：1-第一安装件，11-上安装槽，12-下安装槽，13-第一板，14-第二板，15-第三板，16-第四板，2-第二安装件、第三安装件，21-凸出部，3-门立柱，31-第一开槽，32-第二开槽，33-门立柱的安装槽，4-门框立柱，5-门框，6-连接件，61-凹陷部，7-缓冲卡条，8-玻璃。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1至图7所示的一种电梯井道玻璃安装装置，井道截面呈四边形，井道具有四侧和四个顶角(相邻两侧之间形成顶角)，四侧分别为第一侧(图1中D)、第二侧(图1中C)、第三侧(图1中B)、第四侧(图1中A)，其中三侧(如第一侧、第二侧、第三侧)为连续结构，一侧(如第四侧)之间开设有用于安装门的缺口。

电梯井道玻璃安装装置包括第一安装件1、第二安装件、第三安装件2、门立柱3，在井道每一侧设置多个第一安装件1，针对井道每一侧，多个第一安装件1沿井道高度方向分布；针对第一侧、第二侧、第三侧井道，第二安装件、第三安装件2分别设置在第一安装件1相对两侧。在井道的第一侧、第二侧、第三侧中的一侧或多侧设置有第一安装件1、第二安装件、第三安装件2，玻璃安装在第一安装件1、位于该第一安装件1下方的第一安装件1、第二安装件、第三安装件2之间，第一安装件1上均开设有上安装槽11、下安装槽12，上安装槽11的深度小于下安装槽12的深度，第二安装件、第三安装件2上均设置有安装槽，当安装玻璃时，玻璃安装在第一安装件1的下安装槽12、位于该第一安装件1下方的第一安装件1的上安装槽11、第二安装件的安装槽、第三安装件的安装槽之间。安装玻璃时，先把玻璃上侧往上插入位于上方的第一安装件1下端的下安装槽12，再将玻璃下侧落入位于该第一安装件1下方的第一安装件1的上端的上安装槽11，因为位于上方的第一安装件1的下安装槽12的深度大于位于该第一安装件1下方的第一安装件1的上安装槽11的深度，玻璃不会脱出安装件，且方便安装玻璃；当拆卸玻璃时，先将把玻璃上侧向上顶，玻璃下侧移出位于下方的第一安装件，再将玻璃上侧移出位于上方的第一安装件，拆卸方便。

本例中，第一安装件1的具体结构如下：参见图2，第一安装件1包括安装部和连接部，安装部包括第一板13、第二板14，连接部包括第三板15，第二板14连接在第一板13与第三板15之间；第一板13、第二板14、第三板15之间形成上安装槽11、下安装槽12。

进一步地，安装部还包括第四板1616，第四板1616连接在第一板13与第三板15之间；第四板1616与第二板14之间保持间隙可形成支撑槽，提供整体支撑强度，第一板13、第二板14、第三板15之间形成上安装槽11，第一板13、第四板1616、第三板15之间形成下安装槽12。

进一步地，井道的四个顶角均设置有连接件6，位于井道一侧的第二安装件、第三安装件2、第一安装件1分别与对应的连接件6连接，对于一个顶角的连接件6与相邻的第一安装件1之间通过连接板连接，第一安装件1的安装部上开设有安装槽，连接件6上开设在有安装槽，通过在第一安装件1、连接件6的安装槽内安装紧固件将第一安装件1与连接件6连接。

连接件6上设置有凹陷部61，第二安装件、第三安装件2上均设置有与对应的连接件6相配合的凸出部21，第二安装件、第三安装件2上的凸出部21插入连接件6上的凹陷部61可实现第二安装件、第三安装件2与连接件6的连接，连接快速简单。

连接件6包括第一主体和第二主体，第一主体和第二主体垂直呈L形，第一主体和第二主体上均设置凹陷部61，第一主体和第二主体上的凹陷部61分别与与之相邻的第二安装件、第三安装件2的凸出部21相配合，且第一主体和第二主体分别与与之相邻的第一安装件1连接。第一主体和第二主体上均开设有安装槽，通过在第一安装件1、第一主体和第二主体的安装槽内安装紧固件将第一安装件1与连接件6连接。

第二安装件、第三安装件2的结构如下：其均包括相对设置的第一侧板、第二侧板以及连接第一侧板与第二侧板的第三侧板，第一侧板、第三侧板、第二侧板之间形成具有用于容纳玻璃一侧的凹槽；凸出部21设置在第三侧板上。

进一步地，在所述的第二安装件、第三安装件2的凹槽与其位于凹槽内的玻璃之间设置缓冲卡条7，缓冲卡条7由柔性材料制成，如橡胶，当玻璃在上下方向安装好后并左右调整到合适的位置，再塞入缓冲卡条7，做进一步的紧固，防止玻璃晃动，并且采用软性材质，可以使得玻璃与井道框架之间具有缓冲效果。

门立柱3设置在井道的第四侧，第四侧开设有用于安装门的缺口，第四侧分为两段，门立柱3设置有两个，两个门立柱3之间保持间隙，该间隙用于安装门框主体、门框5。在第四侧的一段设置有门立柱3、位于上方第一安装件1、位于该第一安装件1下方的第一安装件1以及第二安装件、第三安装件2中的一个，门立柱3、位于上方第一安装件1、位于该第一安装件1下方的第一安装件1以及第二安装件、第三安装件2中的一个之间具有定位玻璃的空间；在第四侧的另一段设置有门立柱3、位于上方第一安装件1、位于该第一安装件1下方的第一安装件1以及第二安装件、第三安装件2中的另一个，门立柱3、位于上方第一安装件1、位于该第一安装件1下方的第一安装件1与第二安装件、第三安装件2中的另一个之间具有定位玻璃的空间。

对于特殊门系统(比如手拉门)，参见图6，门立柱3上开设有第一开槽31、第二开槽32，第一开槽31与手拉门的门框立柱4相配合，第二开槽32用于容纳玻璃的一侧，当两个门立柱3安装在井道的第四侧时，两个立柱的第二开槽32的槽口相对以安装玻璃，两个立柱的第二开槽32的槽口相对以安装门框立柱4和门框，参见图6，门框立柱4上设置有与第一开槽31相配合的凸柱，方便将门框立柱4插入第一开槽31内。

而一些门框立柱4上没有设置凸柱，参见图5，针对该结构的门框主体，门立柱3上开设有安装槽33，可在安装槽33内安装紧固件将门立柱3与门框立柱4固定连接。

在一个具体实施例中，门立柱3上开设有第一开槽31、第二开槽32、安装槽33，对于特殊门系统(比如手拉门)，第一开槽31与手拉门的门框立柱相配合；对于没有设置凸柱的门框立柱4，可在安装槽33内安装紧固件将门立柱3与门框立柱固定连接。

本申请的门立柱3可适用于多种门系统，既可适用于门框立柱4设置有凸柱的，又可适用于门框立柱4没有设置凸柱的，通用性强。

进一步地，门立柱3具有相对的两侧，门立柱3上的第一开槽31、第二开槽32中的一个设置在门立柱3的一侧上部，门立柱3上的第一开槽31、第二开槽32中的另一个设置在门立柱3的一侧下部，可更好地与玻璃、门框立柱4相适配。

进一步地，在井道的第四侧，门立柱3与与之相邻的第一安装板之间分别通过连接板连接，可在门立柱3、第一安装板的安装槽内以及连接板上安装紧固件将门立柱3与第一安装板固定连接。

本例中，第一侧、第三侧相对且平行，其沿第一方向(X方向)延伸，位于该侧的第一安装件1的长度方向均沿第一方向(如X方向)延伸，第二侧位于第一侧与第三侧之间，其沿第二方向(Y方向)延伸，第二安装件、第三安装件2、门立柱3均沿第三方向延伸(Z方向)。

本例中，在井道高度方向从上向下依次分布多个玻璃，对应设置多个第一安装件1。针对一个玻璃可设置两个上下相对设置的第一安装件1、一个第二安装件、一个第三安装件，针对两个或玻璃时，针对两个玻璃之间的安装件，设置三个上下相对设置的第一安装件1，一个玻璃的下侧安装在位于中间的第一安装件1的上安装槽11内，另一玻璃的上侧安装在位于中间的第一安装件1的下安装槽12内。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电梯井道玻璃安装装置，井道具有依次连接的第一侧、第二侧、第三侧、第四侧，其特征在于，所述的装置包括多个沿井道高度方向分布的第一安装件、分别设置在所述的第一安装件相对两侧的第二安装件、第三安装件以及门立柱，所述的第一安装件上开设有上安装槽、下安装槽，所述的上安装槽位于下安装槽的上方，所述的上安装槽的深度小于所述的下安装槽的深度，在所述的井道的第一侧、第二侧、第三侧中的一侧或多侧，所述的第一安装件的下安装槽、位于该第一安装件下方的第一安装件的上安装槽、第二安装件、第三安装件之间具有定位所述的玻璃的空间；所述的门立柱设置在井道的第四侧，在第四侧上，所述的门立柱、第一安装件、位于该第一安装件下方的第一安装件与第二安装件、第三安装件中的一个之间具有定位所述的玻璃的空间。

2.根据权利要求1所述的电梯井道玻璃安装装置，其特征在于，所述的第一安装件包括安装部和连接部，所述的安装部包括第一板、第二板，所述的连接部包括第三板，所述的第二板连接在所述的第一板与所述的第三板之间；所述的第一板、第二板、第三板之间形成所述的上安装槽、下安装槽。

3.根据权利要求2所述的电梯井道玻璃安装装置，其特征在于，所述的安装部还包括第四板，所述的第四板连接在所述的第一板与所述的第三板之间；所述的第四板与所述的第二板之间保持间隙，所述的第一板、第二板、第三板之间形成所述的上安装槽，所述的第一板、第四板、第三板之间形成所述的下安装槽。

4.根据权利要求1所述的电梯井道玻璃安装装置，其特征在于，所述的井道的四个顶角均设置有连接件，位于井道一侧的所述的第一安装件、第二安装件、第三安装件分别与对应的连接件连接。

5.根据权利要求4所述的电梯井道玻璃安装装置，其特征在于，所述的连接件上设置有凹陷部，所述的第二安装件、第三安装件上均设置有与对应的连接件相配合的凸出部。

6.根据权利要求4所述的电梯井道玻璃安装装置，其特征在于，所述的第一安装件的安装部上开设有安装槽，通过在所述的安装槽内安装紧固件将所述的第一安装件与所述的连接件连接。

7.根据权利要求5所述的电梯井道玻璃安装装置，其特征在于，所述的第二安装件、第三安装件均包括相对设置的第一侧板、第二侧板以及连接所述的第一侧板与第二侧板的第三侧板，所述的第一侧板、第三侧板、第二侧板之间形成具有用于容纳玻璃一侧的凹槽；所述的凸出部设置在所述的第三侧板上。

8.根据权利要求7所述的电梯井道玻璃安装装置，其特征在于，在所述的第二安装件、第三安装件的凹槽与其位于凹槽内的玻璃之间设置缓冲卡条。

9.根据权利要求1所述的电梯井道玻璃安装装置，其特征在于，所述的门立柱上开设第一开槽、第二开槽，所述的第一开槽与门框立柱相配合，所述的第二开槽用于容纳玻璃的一侧。

10.根据权利要求9所述的电梯井道玻璃安装装置，其特征在于，所述的门立柱上开设有安装槽，通过在所述的安装槽内安装紧固件将所述的门立柱与门框立柱固定连接。

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