CN209127823U - 一种装配式钢结构电梯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式钢结构电梯，本实用新型包括基座、钢结构井道和设置在钢结构井道内的电梯组件，所述的钢结构井道包括基层井道节、顶层井道节和若干中间井道节，所述的其他三面立面组件均包括板材元件和用于固定板材元件的连接元件，所述的连接元件包括分别位于板材元件四个方向的四组折弯板，所述的折弯板的截面为凹字形，所述的折弯板的凹口与板材元件的厚度相匹配，所述的所有折弯板固定在工字钢立柱上。本实用新型降低工人的施工难度，提升了施工效率，且连接处通过结构胶进行密封，提高了井道节上玻璃幕墙组件的稳定性和密闭性，间接促进了整个井道节的安全稳定性。

Description

一种装配式钢结构电梯

技术领域

本实用新型涉及电梯技术领域，具体涉及一种装配式钢结构电梯。

背景技术

随着我国改革开放以来的经济不断发展，人民对生活质量的要求也在不断的提高。住宅作为人类直接生存的空间与环境，与人们生活最为密切。而人们在住宅居室内部环境不断改善的同时，也希望住宅交通状况(即人们平时的出入通行)能同样得到改善。电梯，作为一种行之有效的交通运输工具，不但已成为高层建筑不可缺少的设备，而且正在逐步成为低层建筑的代步工具。但是，依照我GB50096-1999《住宅设计规范》规定，7层以上的住宅建筑应装设电梯，这就形成了2000年以后建成的住房7层以上才有电梯，而2000年以前全国大部分城镇的建筑中多层住宅(7层以下)是不设电梯的，而且也就是居住在这些住宅的居民正是现阶段进入老年化的代表，目前在我国有相当一部分老年人正居住在没有电梯的多层住宅中，以及随着无障碍城市化工作的推进，多层住宅加装电梯的实际需求日益凸显，如何合理、安全地给既有住宅建筑加装电梯的问题也正成为一些大中型城市所关注的焦点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种便于施工的装配式钢结构电梯。

为了解决上述问题，本实用新型包括基座、钢结构井道和设置在钢结构井道内的电梯组件，所述的钢结构井道包括基层井道节、顶层井道节和若干中间井道节，所述的基层井道节固定连接在基座上，所述的基层井道节、顶层井道节和若干中间井道节均包括四根工字钢立柱和设置在相邻工字钢立柱之间的立面组件，其中一个立面组件为楼层开关门组件，其他三面立面组件均包括板材元件和用于固定板材元件的连接元件，所述的连接元件包括分别位于板材元件四个方向的四组折弯板，所述的折弯板的截面为凹字形，所述的折弯板的凹口与板材元件的厚度相匹配，所述的所有折弯板固定在工字钢立柱上。

作为优化，本实用新型所述的相邻工字钢立柱之间沿工字钢立柱的高度方向设置有若干分段梁柱，所述的板材元件设置在相邻分段梁柱之间。

作为优化，本实用新型所述的基层井道节的板材元件包括保温一体板，所述的保温一体板的边缘分别位于相应的折弯板的凹口内，且保温一体板与折弯板的内侧底面相接触，折弯板的凹口的两侧面与保温一体板之间设置有橡胶垫片，保温一体板与折弯板的连接处之间采用结构胶密封。

作为优化，本实用新型所述的中间井道节和顶层井道节的板材元件包括双层玻璃，所述的双层玻璃的边缘分别位于相应的折弯板的凹口内，且折弯板的凹口的两侧面与玻璃之间设置有橡胶垫片，双层玻璃的下边缘与相应折弯板的凹口的底面之间设置有橡胶垫块，且双层玻璃与折弯板的连接处采用结构胶密封。

作为优化，本实用新型所述的中间井道节和顶层井道节的板材元件包括位于上侧的双层玻璃和位于下侧保温一体板，所述的双层玻璃的上边缘和保温一体板的下边缘分别位于上下两个折弯板的凹口内，且双层玻璃与保温一体板之间设置有连接组件。

作为优化，本实用新型所述的连接组件包括套接在保温一体板上边缘的折弯板和套接在双层玻璃下边缘的型材组件，所述的型材组件的上侧设置有凹口，所述的双层玻璃卡在凹口内且双层玻璃的下边缘与凹口之间设置有橡胶垫块，型材组件的下侧通过螺栓固定在相邻折弯板上，且与折弯板之间设置有橡胶垫片。

作为优化，本实用新型相邻井道节之间设置有连接结构，所述的连接结构包括固定在其中一个井道节上的底端的第一连接件和固定在另一个井道节顶端的第二连接件，所述的第一连接件和第二连接件均包括四组向内侧开口的槽型钢，所述的槽型钢的长度方向上均匀间隔设置有加强板，第一连接件与第二连接件并列设置，且通过紧固螺栓进行紧固，所述的第一连接件的每个槽型钢的上侧和第二连接件的每个槽型钢的下侧均设置有折弯板。

作为优化，本实用新型位于上下两侧的折弯板分别焊接在相应分段梁柱上，所述的位于左右两侧的折弯板分别焊接在相应工字钢立柱上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的钢结构电梯的井道节通过折弯件连接板材组件，折弯件的凹口与板材组件的厚度相匹配，在安装时直接进行插接，降低工人的施工难度，提升了施工效率，且连接处通过结构胶进行密封，提高了井道节上玻璃幕墙组件的稳定性和密闭性，间接促进了整个井道节的安全稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为井道节的结构示意图；

图3为井道节横剖面的连接结构示意图；

图4为实施例一的图2中的A处的放大结构示意图；

图5为基层井道节的板材元件的连接结构示意图；

图6为实施例二的图2中的B处的放大结构示意图；

图7为相邻井道节之间的连接结构示意图。

其中：1、基座，2、钢结构井道，3、连廊，4、楼层开关门组件，5、分段梁柱，6、双层玻璃，7、结构胶，8、直角拐角，9、型材修饰板，10、橡胶垫片，11、折弯板，12、直角角板，13、工字钢立柱，14、橡胶垫块，15、装饰护板，16、保温一体板，17、橡胶垫片，18、橡胶垫块，19、型材组件，20、橡胶垫片，2-1、基层井道节，2-2、中间井道节， 2-3、顶层井道节，21、槽型钢，22、紧固螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示的模块化钢结构电梯，包括基座1、钢结构井道2和设置在钢结构井道2内的电梯组件，钢结构井道与既有住宅之间设置有连廊3，所述的钢结构井道2包括基层井道节2-1、顶层井道节2-3和若干中间井道节2-2，所述的基层井道节2-1固定连接在基座1上，如图2所示，所述的基层井道节2-1、顶层井道节2-3和若干中间井道节2-2均包括四根工字钢立柱13和设置在相邻工字钢立柱13之间的立面组件，其中一个立面组件为楼层开关门组件4，如图3所示，其他三面立面组件均包括板材元件和用于将板材元件连接在工字钢上的连接元件，所述的连接元件包括分别位于板材元件四个方向的四组折弯板11，所述的折弯板11的截面为凹字形，所述的折弯板11的凹口与板材元件的厚度相匹配。所述的相邻工字钢立柱13之间沿工字钢立柱13的高度方向设置有若干分段梁柱5，所述的中间井道节2-2的板材元件设置在相邻分段梁柱5之间，所述的位于上下两侧的折弯板11分别焊接在相应分段梁柱5上，所述的位于左右两侧的折弯板11分别焊接在相应工字钢立柱13上。如图4所示，所述的板材元件包括双层玻璃6，所述的双层玻璃6的边缘分别位于相应的折弯板11的凹口内，且折弯板11的凹口的两侧面与玻璃之间设置有橡胶垫片10，双层玻璃6 的下边缘与相应折弯板11的凹口的底面之间设置有橡胶垫块14，以避免玻璃直接与钢铁相接触，且双层玻璃6与折弯板11的连接处采用结构胶7密封。所述的连接组件的外侧设置有装饰护板15，所述的装饰护板15通过直角拐角8连接在分段梁柱5上下两侧的折弯板11 上。

如图5所示，所述的基层井道节2-1的板材元件包括保温一体板16，所述的保温一体板16的边缘分别位于相应的折弯板11的凹口内，且保温一体板16与折弯板11的内侧底面相接触，折弯板11的凹口的两侧面与保温一体板16之间设置有橡胶垫片17，保温一体板16与折弯板11的连接处之间采用结构胶7密封。

如图7所示，本实施例所述的相邻井道节之间设置有连接结构，所述的连接结构包括固定在其中一个井道节上的底端的第一连接件和固定在另一个井道节顶端的第二连接件，所述的第一连接件和第二连接件均包括四组向内侧开口的槽型钢21，所述的槽型钢21的长度方向上均匀间隔设置有加强板，第一连接件与第二连接件并列设置，且通过紧固螺栓22 进行紧固，所述的第一连接件的每个槽型钢21的上侧和第二连接件的每个槽型钢21的下侧均设置有折弯板11。

本实施例所述的折弯板11中与工字钢立柱13的翼板相对的折弯板11焊接在工字钢立柱13的翼板上，与工字钢立柱13腹板相对的折弯板11通过搭接件焊接在工字钢立柱13的翼板上，所述的搭接件包括直角角板12，所述的直角角板12的两个板面之间设置有加强肋板，所述的折弯板11焊接在直角角板12的其中一个直角面上，所述的直角角板12的另一个直角面焊接在工字钢立柱13的一般的内侧面上。

本实施例井道节的边缘包裹有型材修饰板9，所述的型材修饰板9通过直角拐角8连接在工字钢立柱13上，用于遮挡内部钢结构组件。

实施例二

如图6所示，与实施例一相比，本实施例的主要区别在于：所述中间井道节2-2的板材元件包括位于上侧的双层玻璃6和位于下侧保温一体板16，所述的双层玻璃6的上边缘和保温一体板16的下边缘分别位于上下两个折弯板11的凹口内，且双层玻璃6与保温一体板16 之间设置有连接组件。所述的连接组件包括套接在保温一体板16上边缘的折弯板11和套接在双层玻璃6下边缘的型材组件19，所述的型材组件19的上侧设置有凹口，所述的双层玻璃6卡在凹口内且双层玻璃6的下边缘与凹口之间设置有橡胶垫块18，型材组件19的下侧通过螺栓固定在相邻折弯板11上，且与折弯板11之间设置有橡胶垫片20。

实施例一的中间井道节内全设置为双层玻璃6，而实施例二中间井道节的上半部分设置成双层玻璃6，下半部分设置成保温一体板16的形式，能够根据既有住宅的周围位置和环境做适应性修改。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (8)

1.一种装配式钢结构电梯，包括基座、钢结构井道和设置在钢结构井道内的电梯组件，所述的钢结构井道包括基层井道节、顶层井道节和若干中间井道节，所述的基层井道节固定连接在基座上，其特征在于：所述的基层井道节、顶层井道节和若干中间井道节均包括四根工字钢立柱和设置在相邻工字钢立柱之间的立面组件，其中一个立面组件为楼层开关门组件，其他三面立面组件均包括板材元件和用于固定板材元件的连接元件，所述的连接元件包括分别位于板材元件四个方向的四组折弯板，所述的折弯板的截面为凹字形，所述的折弯板的凹口与板材元件的厚度相匹配，所述的所有折弯板固定在工字钢立柱上。

2.根据权利要求1所述的装配式钢结构电梯，其特征在于：所述的相邻工字钢立柱之间沿工字钢立柱的高度方向设置有若干分段梁柱，所述的板材元件设置在相邻分段梁柱之间。

3.根据权利要求2所述的装配式钢结构电梯，其特征在于：所述的基层井道节的板材元件包括保温一体板，所述的保温一体板的边缘分别位于相应的折弯板的凹口内，且保温一体板与折弯板的内侧底面相接触，折弯板的凹口的两侧面与保温一体板之间设置有橡胶垫片，保温一体板与折弯板的连接处之间采用结构胶密封。

4.根据权利要求2所述的装配式钢结构电梯，其特征在于：所述的中间井道节和顶层井道节的板材元件包括双层玻璃，所述的双层玻璃的边缘分别位于相应的折弯板的凹口内，且折弯板的凹口的两侧面与玻璃之间设置有橡胶垫片，双层玻璃的下边缘与相应折弯板的凹口的底面之间设置有橡胶垫块，且双层玻璃与折弯板的连接处采用结构胶密封。

5.根据权利要求2所述的装配式钢结构电梯，其特征在于：所述的中间井道节和顶层井道节的板材元件包括位于上侧的双层玻璃和位于下侧保温一体板，所述的双层玻璃的上边缘和保温一体板的下边缘分别位于上下两个折弯板的凹口内，且双层玻璃与保温一体板之间设置有连接组件。

6.根据权利要求5所述的装配式钢结构电梯，其特征在于：所述的连接组件包括套接在保温一体板上边缘的折弯板和套接在双层玻璃下边缘的型材组件，所述的型材组件的上侧设置有凹口，所述的双层玻璃卡在凹口内且双层玻璃的下边缘与凹口之间设置有橡胶垫块，型材组件的下侧通过螺栓固定在相邻折弯板上，且与折弯板之间设置有橡胶垫片。

7.根据权利要求3-6中任何一项所述的装配式钢结构电梯，其特征在于：相邻井道节之间设置有连接结构，所述的连接结构包括固定在其中一个井道节上的底端的第一连接件和固定在另一个井道节顶端的第二连接件，所述的第一连接件和第二连接件均包括四组向内侧开口的槽型钢，所述的槽型钢的长度方向上均匀间隔设置有加强板，第一连接件与第二连接件并列设置，且通过紧固螺栓进行紧固，所述的第一连接件的每个槽型钢的上侧和第二连接件的每个槽型钢的下侧均设置有折弯板。

8.根据权利要求2所述的装配式钢结构电梯，其特征在于：位于上下两侧的折弯板分别焊接在相应分段梁柱上，位于左右两侧的折弯板分别焊接在相应工字钢立柱上。