CN217780359U - 焊丝加工用安全搬运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了焊丝加工用安全搬运装置，焊丝盘通过连接杆A与连接杆B与机箱连接，机箱呈U型结构，连接杆A与旋转电机连接，连接杆B与液压电机连接，焊丝盘底端设置有固定机构，固定机构安装在移动机构齿形皮带上，移动机构安装在机箱上；焊丝盘两端设置的连接槽与连接杆A和连接杆B卡接，液压电机推动连接杆B移动，将焊丝盘固定，旋转电机启动，带动焊丝盘转动，将加工完成的焊丝盘绕在焊丝盘上，当盘绕结束后，液压电机将连接杆B从焊丝盘上移除，焊丝盘与固定机构上的固定块连接，将焊丝盘固定在固定机构上，移动机构将固定机构从机箱上移动至机箱外侧，便于工作人员将焊丝盘取出，进行包装。

Description

焊丝加工用安全搬运装置

技术领域

本实用新型涉及焊丝加工设备技术领域，具体涉及焊丝加工用安全搬运装置。

背景技术

焊丝加工搬运装置主要用于进行焊丝的搬运，方便进行焊丝加工结束后的转移，实现机械化的生产运输工作，提高生产效率。通过搬运装置的设置，可以提高运输的效率，同时可以避免出现多余的磕碰，有利于对焊丝的保护工作，但是目前焊丝加工搬运装置不便进行稳定的搬运，搬运过程中的不稳定性会造成焊丝成品的损坏，需要进行改进，提高焊丝搬运的稳定性和安全性。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供焊丝加工用安全搬运装置。

根据本申请实施例提供的技术方案，焊丝加工用安全搬运装置，包括机箱和焊丝盘，焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属同时也是导电电极。在焊丝生产加工过程中，需要对加工完成的焊丝盘进行安全搬运，防止焊丝盘在不稳定和不安全的环境下搬运，造成焊丝损坏，影响焊丝品质。

焊丝盘通过连接杆A与连接杆B与机箱连接，机箱呈U型结构，连接杆A与旋转电机连接，连接杆B与液压电机连接，焊丝盘底端设置有固定机构，固定机构安装在移动机构齿形皮带上，移动机构安装在机箱上；焊丝盘两端设置的连接槽与连接杆A和连接杆B卡接，液压电机推动连接杆B移动，将焊丝盘固定，旋转电机启动，带动焊丝盘转动，将加工完成的焊丝盘绕在焊丝盘上，当盘绕结束后，液压电机将连接杆B从焊丝盘上移除，焊丝盘与固定机构上的固定块连接，将焊丝盘固定在固定机构上，移动机构将固定机构从机箱上移动至机箱外侧，便于工作人员将焊丝盘取出，进行包装。

固定机构包括固定块、缓冲件、连接杆C、移动板A和移动板B，固定块上设置有弧形槽，固定块与连接杆C连接，缓冲件安装在连接杆C上，缓冲件为金属材质弹簧，连接杆C为液压伸缩杆，连接杆C与移动板A连接，移动板B与移动板A通过螺钉连接，移动板B上设置有安装槽；通过在焊丝盘底端设置固定机构，使焊丝在盘绕结束后，连接杆C推动固定块上移，与焊丝盘连接，将从连接杆A与连接杆B上移除的焊丝盘固定，然后连接杆C带动焊丝盘下移，同时移动机构带动固定机构移动，将焊丝盘移动至机箱外侧，保证了焊丝盘在解除固定时和移动过程中的稳定性，提高搬运效率。

移动机构包括移动电机、连接杆D、齿轮A、齿形皮带、连接杆E、齿轮B和安装块，移动电机与连接杆D连接，齿轮A安装在连接杆D上，齿轮B安装在连接杆E上，齿形皮带与齿轮A和齿轮B啮合，安装块安装在连接杆E两端；通过在机箱上设置移动机构，使移动电机启动后，带动连接杆D上的两个齿轮A旋转，使与齿轮A啮合的齿形皮带移动，带动齿轮皮带连接的移动板B和移动板A移动，使固定机构稳定搬运至机箱外侧，提高搬运效率。

齿轮A与齿轮B结构相适，齿轮A、齿轮B和齿形皮带各有两个，通过在移动机构上设置两个结构相适的齿轮A与齿轮B，提高两个齿形皮带移动的稳定性，避免两个齿形皮带移动速度不一致，影响焊丝的安全搬运。

综上所述，本申请的有益效果：

一、固定机构，通过在焊丝盘底端设置固定机构，使焊丝在盘绕结束后，连接杆C推动固定块上移，与焊丝盘连接，将从连接杆A与连接杆B上移除的焊丝盘固定，然后连接杆C带动焊丝盘下移，同时移动机构带动固定机构移动，将焊丝盘移动至机箱外侧，保证了焊丝盘在解除固定时和移动过程中的稳定性，提高搬运效率；

二、移动机构，通过在机箱上设置移动机构，使移动电机启动后，带动连接杆D上的两个齿轮A旋转，使与齿轮A啮合的齿形皮带移动，带动齿轮皮带连接的移动板B和移动板A移动，使固定机构稳定搬运至机箱外侧，提高搬运效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型前视结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型前视平面结构示意图；

图4为本实用新型分解结构示意图；

图5为本实用新型固定机构结构示意图；

图6为本实用新型固定机构侧视平面结构示意图；

图7为本实用新型移动机构结构示意图。

图中标号：机箱-1、焊丝盘-2、连接槽-2.1、旋转电机-3、连接杆A-3.1、液压电机-4、连接杆B-4.1、固定机构-5、固定块-5.1、缓冲件-5.2、连接杆C-5.3、移动板A-5.4、移动板B-5.5、安装槽-5.6、移动机构-6、移动电机-6.1、连接杆D-6.2、齿轮A-6.3、齿形皮带-6.4、连接杆E-6.5、齿轮B-6.6、安装块-6.7。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1、图2和图3所示，焊丝加工用安全搬运装置，焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属同时也是导电电极。在焊丝生产加工过程中，需要对加工完成的焊丝盘2进行安全搬运，防止焊丝盘2在不稳定和不安全的环境下搬运，造成焊丝损坏，影响焊丝品质，同时人工搬运效率低，且容易砸伤工作人员。焊丝加工用安全搬运装置上焊丝盘2两端设置的连接槽2.1与连接杆A3.1和连接杆B4.1卡接，液压电机4推动连接杆B4.1移动，将焊丝盘2固定，旋转电机3.1启动，带动焊丝盘2转动，将加工完成的焊丝盘绕在焊丝盘2上，当盘绕结束后，液压电机4.1将连接杆B4.1从焊丝盘上移除，焊丝盘2与固定机构5上的固定块5.1连接，将焊丝盘2固定在固定机构5.1上，移动机构6将固定机构5从机箱1上安全移动至机箱1外侧，便于工作人员将焊丝盘2取出，进行包装。

如图4、图5和图6所示，在对焊丝盘2进行搬运过程中，焊丝盘2底端设置有固定机构5，焊丝在盘绕结束后，固定机构5固定块5.1上设置有弧形槽，将焊丝盘2固定在弧形槽内，固定块5.1与连接杆C5.3连接，连接杆C5.3推动固定块5.1上移，与焊丝盘2连接，将从连接杆A3.1与连接杆B4.1上移除的焊丝盘2固定，然后连接杆C5.3带动焊丝盘2下移，同时移动机构6带动固定机构5移动，将焊丝盘2移动至机箱1外侧，保证了焊丝盘2在解除固定时和移动过程中的稳定性，提高搬运效率。

如图7所示，在对焊丝进行搬运过程中，移动机构6移动电机6.1与连接杆D6.2连接，齿轮A6.3安装在连接杆D6.2上，齿轮B6.6安装在连接杆E6.5上，齿形皮带6.4与齿轮A6.3和齿轮B6.6啮合，安装块6.7安装在连接杆E6.5两端，移动电机6.1启动后，带动连接杆D6.2上的两个齿轮A6.3旋转，使与齿轮A6.3啮合的齿形皮带6.4移动，带动齿轮皮带6.4连接的移动板B5.5和移动板A5.4移动，使固定机构5稳定搬运至机箱1外侧，提高搬运效率。

如图7所示，在移动机构6对焊接盘2进行移动过程中，移动机构6上齿轮A6.3与齿轮B6.6结构相适，且齿轮A6.3、齿轮B6.6和齿形皮带6.4各有两个，通过在移动机构6上设置两个结构相适的齿轮A6.3与齿轮B6.6，提高两个齿形皮带6.4移动的稳定性，避免两个齿形皮带6.4移动速度不一致，影响焊丝的安全搬运，提高搬运效率。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (7)

1.焊丝加工用安全搬运装置，包括机箱(1)和焊丝盘(2)，其特征是：所述焊丝盘(2)通过连接杆A(3.1)与连接杆B(4.1)与所述机箱(1)连接，所述连接杆A(3.1)与旋转电机(3)连接，所述连接杆B(4.1)与液压电机(4)连接，所述焊丝盘(2)底端设置有固定机构(5)，所述固定机构(5)安装在移动机构(6)齿形皮带(6.4)上，所述移动机构(6)安装在所述机箱(1)上；

所述固定机构(5)包括固定块(5.1)、缓冲件(5.2)、连接杆C(5.3)、移动板A(5.4)和移动板B(5.5)，所述固定块(5.1)与所述连接杆C(5.3)连接，所述缓冲件(5.2)安装在所述连接杆C(5.3)上，所述连接杆C(5.3)与所述移动板A(5.4)连接，所述移动板B(5.5)与所述移动板A(5.4)通过螺钉连接，所述移动板B(5.5)上设置有安装槽(5.6)；

所述移动机构(6)包括移动电机(6.1)、连接杆D(6.2)、齿轮A(6.3)、所述齿形皮带(6.4)、连接杆E(6.5)、齿轮B(6.6)和安装块(6.7)，所述移动电机(6.1)与所述连接杆D(6.2)连接，所述齿轮A(6.3)安装在所述连接杆D(6.2)上，所述齿轮B(6.6)安装在所述连接杆E(6.5)上，所述齿形皮带(6.4)与所述齿轮A(6.3)和所述齿轮B(6.6)啮合，所述安装块(6.7)安装在所述连接杆E(6.5)两端。

2.根据权利要求1所述的焊丝加工用安全搬运装置，其特征是：所述机箱(1)呈U型结构。

3.根据权利要求1所述的焊丝加工用安全搬运装置，其特征是：所述固定块(5.1)上设置有弧形槽。

4.根据权利要求1所述的焊丝加工用安全搬运装置，其特征是：所述缓冲件(5.2)为金属材质弹簧。

5.根据权利要求1所述的焊丝加工用安全搬运装置，其特征是：所述连接杆C(5.3)为液压伸缩杆。

6.根据权利要求1所述的焊丝加工用安全搬运装置，其特征是：所述齿轮A(6.3)与所述齿轮B(6.6)结构相适。

7.根据权利要求1所述的焊丝加工用安全搬运装置，其特征是：所述齿轮A(6.3)、所述齿轮B(6.6)和所述齿形皮带(6.4)各有两个。

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