CN217780202U - 一种垂直循环储料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垂直循环储料架，包括底座以及立柱，立柱均装有上下两横梁，立柱和横梁上装有两排第一链轮，上下横梁上均装有链轮轴，链轮轴两端均装有第二链轮，两链轮轴之间设有浮动板，上下第二链轮上均装有第一链条，第一链条上下两端分别固定连接浮动板上下端，浮动板相对装有上下两排第三链轮，同侧的第一链轮与第三链轮通过一条第二链条连接，两侧的第二链条上装有多个销轴，两侧相对的第二链条之间装有料架，料架两端铰接装在销轴上，立柱左侧装有将下方两边的第一链轮驱动的减速电机。有益效果：协调产线的节拍，保证前后道机械换料换袋等情况下，产线不停；在储料的同时方便进出料；可在有限空间内大大提高储料量。

Description

一种垂直循环储料架

技术领域

本实用新型属于储料设备技术领域，具体涉及一种垂直循环储料架。

背景技术

传统无纺布、纸巾等产品做切断折叠加工时，一般是包括上料机构、点断折叠机构和输送排料机构。

而当后道产品与折叠机节拍不一致时，会影响产线的持续生产，从而设计一种可平衡后道产品与折叠机节拍的垂直循环储料架十分必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垂直循环储料架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垂直循环储料架，包括底座以及焊接在所述底座上的立柱，四根所述立柱呈四角分布，左右两侧的所述立柱均装有上下两横梁，所述立柱和所述横梁上装有两排上下一一对应的第一链轮，左右两侧的所述第一链轮镜像设置，上下所述横梁上均通过轴座安装有横放的链轮轴，所述链轮轴两端均装有第二链轮，两所述链轮轴之间设有浮动板，上下所述第二链轮上均装有第一链条，所述第一链条上下两端分别固定连接所述浮动板上下端，所述浮动板相对装有上下两排第三链轮，所述第三链轮与所述第一链轮位于同一平面上，且纵向错开设置，位于同侧的所述第一链轮与所述第三链轮通过一条闭合的第二链条连接，两侧的所述第一链轮以及所述第三链轮镜像对称设置，且之间通过轴连接，两侧的所述第二链条上相对装有多个销轴，所述销轴在所述第二链条上等距间隔设置，两侧相对的所述第二链条之间装有料架，所述料架两端铰接装在所述销轴上，所述料架通过相互垂直设置的侧板和底板组成，所述料架通过重心设计使底板处于向上倾斜状态，所述立柱左侧安装有将下方两边的所述第一链轮驱动的减速电机。

优选的，所述立柱前侧均装有限位板，所述限位板上均设有竖向的限位槽，所述料架两侧设有可卡在所述限位槽内滑动的限位部。

优选的，所述限位槽的顶部与底部从内到外呈逐渐开口状。

优选的，所述料架侧板和底板均由多个间隔的板片组成。

优选的，左右两侧的所述立柱顶部连接有加强横梁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置垂直循环储料架，当后道产品节拍慢于折叠机时，产品可以进入储料架，当折叠机节拍慢于后道时，由储料架出料以补充后道的进料，协调产线的节拍，保证前后道机械换料换袋等情况下，产线不停。

2、通过减速电机带动第二链条转动，可实现料架沿链条的整个路径的循环，从而在储料的同时方便进出料；且通过设置浮动板及第三链轮，可在有限空间内大大提高储料量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的料架结构示意图。

图中：27、底座；28、立柱；29、横梁；30、第一链轮；31、轴座；32、链轮轴；33、第二链轮；34、浮动板；35、第一链条；36、第三链轮；37、第二链条；38、销轴；39、料架；40、减速电机；41、限位板；42、限位槽；43、限位部；44、加强横梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种垂直循环储料架，包括底座27以及焊接在所述底座27上的立柱28，四根所述立柱28呈四角分布，左右两侧的所述立柱28均装有上下两横梁29，所述立柱28和所述横梁29上装有两排上下一一对应的第一链轮30，左右两侧的所述第一链轮30镜像设置，上下所述横梁29上均通过轴座31安装有横放的链轮轴32，所述链轮轴32两端均装有第二链轮33，两所述链轮轴32之间设有浮动板34，上下所述第二链轮33上均装有第一链条35，所述第一链条35上下两端分别固定连接所述浮动板34上下端，所述浮动板34相对装有上下两排第三链轮36，所述第三链轮36与所述第一链轮30位于同一平面上，且纵向错开设置，位于同侧的所述第一链轮30与所述第三链轮36通过一条闭合的第二链条37连接，两侧的所述第一链轮30以及所述第三链轮36镜像对称设置，且之间通过轴连接，两侧的所述第二链条37上相对装有多个销轴38，所述销轴38在所述第二链条37上等距间隔设置，两侧相对的所述第二链条37之间装有料架39，所述料架39两端铰接装在所述销轴38上，所述料架39通过相互垂直设置的侧板和底板组成，所述料架39通过重心设计使底板处于向上倾斜状态，所述立柱28左侧安装有将下方两边的所述第一链轮30驱动的减速电机40；成品料叠可经输送机构输送到储料机构进行储料，通过设置垂直循环储料架，当后道产品节拍慢于折叠机时，产品可以进入储料架，当折叠机节拍慢于后道时，由储料架出料以补充后道的进料，协调产线的节拍，保证前后道机械换料换袋等情况下，产线不停。

具体而言，所述立柱28前侧均装有限位板41，所述限位板41上均设有竖向的限位槽42，所述料架39两侧设有可卡在所述限位槽42内滑动的限位部43；在本实施例中，当处于限位板41处时，可经销轴38、限位部43位于限位槽42内使料架39底板处于水平状态，方便进出料。

具体而言，所述限位槽42的顶部与底部从内到外呈逐渐开口状；在本实施例中，在第二链条37转动时，方便限位部43与销轴38缓缓进入到限位槽42内。

具体而言，所述料架39侧板和底板均由多个间隔的板片组成；在本实施例中，便于通过外部叉件从间隔处将料架39上的产品取取。

具体而言，左右两侧的所述立柱28顶部连接有加强横梁44；在本实施例中，进一步增强整体结构强度。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

工作原理：成品料叠可经输送机构输送到储料机构进行储料，通过设置垂直循环储料架，当后道产品节拍慢于折叠机时，产品可以进入储料架，当折叠机节拍慢于后道时，由储料架出料以补充后道的进料，协调产线的节拍，保证前后道机械换料换袋等情况下，产线不停。

通过减速电机40带动第二链条37转动，可实现料架39沿链条的整个路径的循环，从而在储料的同时方便进出料；且当处于限位板41处时，可经销轴38、限位部43位于限位槽42内使料架39底板处于水平状态，方便进出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种垂直循环储料架，其特征在于，包括底座(27)以及焊接在所述底座(27)上的立柱(28)，四根所述立柱(28)呈四角分布，左右两侧的所述立柱(28)均装有上下两横梁(29)，所述立柱(28)和所述横梁(29)上装有两排上下一一对应的第一链轮(30)，左右两侧的所述第一链轮(30)镜像设置，上下所述横梁(29)上均通过轴座(31)安装有横放的链轮轴(32)，所述链轮轴(32)两端均装有第二链轮(33)，两所述链轮轴(32)之间设有浮动板(34)，上下所述第二链轮(33)上均装有第一链条(35)，所述第一链条(35)上下两端分别固定连接所述浮动板(34)上下端，所述浮动板(34)相对装有上下两排第三链轮(36)，所述第三链轮(36)与所述第一链轮(30)位于同一平面上，且纵向错开设置，位于同侧的所述第一链轮(30)与所述第三链轮(36)通过一条闭合的第二链条(37)连接，两侧的所述第一链轮(30)以及所述第三链轮(36)镜像对称设置，且之间通过轴连接，两侧的所述第二链条(37)上相对装有多个销轴(38)，所述销轴(38)在所述第二链条(37)上等距间隔设置，两侧相对的所述第二链条(37)之间装有料架(39)，所述料架(39)两端铰接装在所述销轴(38)上，所述料架(39)通过相互垂直设置的侧板和底板组成，所述料架(39)通过重心设计使底板处于向上倾斜状态，所述立柱(28)左侧安装有将下方两边的所述第一链轮(30)驱动的减速电机(40)。

2.根据权利要求1所述的一种垂直循环储料架，其特征在于，所述立柱(28)前侧均装有限位板(41)，所述限位板(41)上均设有竖向的限位槽(42)，所述料架(39)两侧设有可卡在所述限位槽(42)内滑动的限位部(43)。

3.根据权利要求2所述的一种垂直循环储料架，其特征在于，所述限位槽(42)的顶部与底部从内到外呈逐渐开口状。

4.根据权利要求1所述的一种垂直循环储料架，其特征在于，所述料架(39)侧板和底板均由多个间隔的板片组成。

5.根据权利要求1所述的一种垂直循环储料架，其特征在于，左右两侧的所述立柱(28)顶部连接有加强横梁(44)。

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